专利名称：玻璃厚度检测仪的安装机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种玻璃厚度检测仪的安装机构。
背景技术：
玻璃生产过程中，需要对其厚度进行在线检测，以提早发现其不均匀缺陷，做相应处理。目前的玻璃厚度在线检测多数利用CCD完成，一般会把检测头直接安装在生产线上方，虽然这种方式比较方便使用，但是一旦出现问题，检修比较困难。而且固定式的结构，不利于多个检测点检测环境的统一，而对于玻璃行业来讲，其厚度要求多数情况下是非常精密的，容不得半点误差。
发明内容为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃厚度检测仪的安装机构，具有结构简单使用方便的特点。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种玻璃厚度检测仪的安装机构，包括一端与检测头3连接的横向连杆2，横向连杆2的另一端下方连接第一滑块6，第一滑块6位于第二滑块5上表面的滑槽7中，第二滑块5中间贯穿有导轨4，导轨4的长度方向与滑槽7的长度方向垂直，第二滑块5接有控制其在导轨4上滑动的第二电机8，第一滑块6接有控制其在滑槽7中滑动的第一电机I。所述横向连杆2为伸缩杆。与现有技术相比，本实用新型无需专门设置在生产线上方，而是一种可移动的设备，根据需要可以在相应的玻璃厚度检测位之间来回移动使用，消除了多个检测点分别检测带来的误差，并且结构简单，一旦出现问题，能够快速检修。

附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行更详尽的说明。如图所示，本实用新型为一种玻璃厚度检测仪的安装机构，包括一端与检测头3连接的横向连杆2，横向连杆2为伸缩杆，横向连杆2的另一端下方连接第一滑块6，第一滑块6位于第二滑块5上表面的滑槽7中，第二滑块5中间贯穿有导轨4，导轨4的长度方向与滑槽7的长度方向垂直，第二滑块5接有控制其在导轨4上滑动的第二电机8，第一滑块6接有控制其在滑槽7中滑动的第一电机I。本实用新型的工作过程是:将检测头3设置在待测玻璃9的上方，调整好其高度，利用第一电机I和第二电机8，控制其的检测面，完成检测。完成检测后，可以将该装置移动至下一检测位，继续检测，这样用同一台检测装置在多个检测位进行检测，就可以消除不同检测装置自身带来的误差。
权利要求1.一种玻璃厚度检测仪的安装机构，包括一端与检测头(3)连接的横向连杆(2)，其特征在于，横向连杆(2)的另一端下方连接第一滑块(6)，第一滑块(6)位于第二滑块(5)上表面的滑槽(7)中，第二滑块(5)中间贯穿有导轨(4)，导轨(4)的长度方向与滑槽(7)的长度方向垂直，第二滑块(5 )接有控制其在导轨(4 )上滑动的第二电机(8 )，第一滑块(6 )接有控制其在滑槽(7)中滑动的第一电机(I)。
2.根据权利要求1所述的安装机构，其特征在于，所述横向连杆(2)为伸缩杆。
专利摘要一种玻璃厚度检测仪的安装机构，包括一端与检测头连接的横向连杆，横向连杆的另一端下方连接第一滑块，第一滑块位于第二滑块上表面的滑槽中，第二滑块中间贯穿有导轨，导轨的长度方向与滑槽的长度方向垂直，第二滑块接有控制其在导轨上滑动的第二电机，第一滑块接有控制其在滑槽中滑动的第一电机，本实用新型无需专门设置在生产线上方，而是一种可移动的设备，根据需要可以在相应的玻璃厚度检测位之间来回移动使用，消除了多个检测点分别检测带来的误差，并且结构简单，一旦出现问题，能够快速检修。
文档编号G01B21/08GK202974235SQ20122057178
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者陈雪娜 申请人:陈雪娜