专利名称：全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输液瓶微孔检漏机，特别是涉及一种全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构。
背景技术：
目前制药行业输液瓶检漏主要采用如下方法1、高压灭菌柜检漏，输液瓶在灭菌柜的同时施以一定的压力，灭菌后人工检查容量是否变化，当输液瓶有微孔、细微裂纹，容量变化微小，不足以人工准确判断时，极易造成瓶内药液二次污染。2、真空检漏(染液检漏)，又分为正压和负压检漏，此方法为利用染色溶液对药瓶加正压和负压，观察药液是否有颜色变化，当颜色的变化人工难以判断时，以及药液本身带色的情况时，极易造成误判，也容易引起瓶内药液二次污染。3、结晶检漏，利用有些药液与大气接触，发生重结晶的原理，通过一定的物理条件，观察药瓶外表面是否有结晶现象，以此来判断药瓶是否泄漏。此方法有局限性，瓶内药液必须为可结晶液体。4、人工挤压检漏，通过对软包装的容器(软袋、塑瓶)施加压力，观察药瓶外表面是否有漏液现象，以此来判断药瓶是否泄漏。此方法局限于包材必须是软性材料，且原始， 由于个体的不同，误判率极高。药液被二次污染的可能性最大，风险最大。目前的全自动输液瓶电子微孔检漏机的旋转放电机构，包括旋转电极和摩擦弧电极，由于旋转电极在公转的同时还要自转，且要通电，旋转电极与摩擦弧电极之间的间隙是固定，旋转电极与摩擦弧电极工作一段时间后会磨损，旋转电极与摩擦弧电极的间距不能调节，影响通过，影响了检测效率和检测效果。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能自动调节间距、保证检测效果的全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构，包括旋转电极、摩擦弧电极和支架，所述的摩擦弧电极安装在螺杆上与所述的旋转电极对接，在所述的摩擦弧电极与所述的支架之间设有压缩弹簧，所述的螺杆通过螺母安装在所述的支架上。采用上述技术方案的全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构，旋转电极与摩擦弧电极工作一段时间后会磨损，压缩弹簧压缩螺杆使摩擦弧电极紧贴在旋转电极上，保证了通电，从而保证了检测效率和检测效果，调节螺杆上的螺母，可以调整压缩弹簧对螺杆的压力，从而调节调整摩擦弧电极与旋转电极的间隙，能得到适当的摩擦力。综上所述，本实用新型是一种能自动调节间距、保证检测效果的全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构。
图1是本实用新型的结构原理图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。参见图1，摩擦弧电极2安装在螺杆5上与旋转电极1对接，在摩擦弧电极2与支架6之间设有压缩弹簧3，螺杆5通过螺母4安装在支架6上。参见图1，旋转电极1与摩擦弧电极2工作一段时间后会磨损，压缩弹簧3压缩螺杆5使摩擦弧电极2紧贴在旋转电极1上，保证了通电，从而保证了检测效率和检测效果， 调节螺杆5上的螺母4，可以调整压缩弹簧3对螺杆5的压力，从而调节调整摩擦弧电极2 与旋转电极1的间隙，能得到适当的摩擦力。
权利要求1. 一种全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构，包括旋转电极(1)、摩擦弧电极 ⑵和支架(6)，其特征是所述的摩擦弧电极(2)安装在螺杆(5)上与所述的旋转电极⑴ 对接，在所述的摩擦弧电极(2)与所述的支架(6)之间设有压缩弹簧(3)，所述的螺杆(5) 通过螺母(4)安装在所述的支架(6)上。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构，包括旋转电极(1)、摩擦弧电极(2)和支架(6)，所述的摩擦弧电极(2)安装在螺杆(5)上与所述的旋转电极(1)对接，在所述的摩擦弧电极(2)与所述的支架(6)之间设有压缩弹簧(3)，所述的螺杆(5)通过螺母(4)安装在所述的支架(6)上。本实用新型是一种能自动调节间距、保证检测效果的全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构。
文档编号G01M3/40GK202119607SQ20112023647
公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者周绍辉, 杜笑鹏, 潘波 申请人:湖南正中制药机械有限公司