专利名称：钢板表面缺陷深度测量千分尺的制作方法
技术领域：
本实用新型属于检测器具领域，尤其涉及一种用于精确测量钢板表面缺陷深度的千分尺。
背景技术：
国标GB-T1218-2004中规定，深度千分尺的测量杆直径为3. 5mm至6mm，测量头为圆面或者平面。目前，轧钢厂所使用的测量钢板表面缺陷深度的千分尺，其测量杆直径普遍为4. 5mm，测量头为圆头。因此，对于直径小于4. 5mm的钢板表面常见的小坑和挂腊等缺陷， 由于无法将圆形测量头伸入缺陷底部，导致直径小于4. 5mm的缺陷深度无法测量。从而使轧钢厂对于钢板表面直径小于4. 5mm的挂腊、表面小坑、氧化铁皮压入等小面积的缺陷无法进行定量评价，因此直接影响了对缺陷进行处理的准确程度和效果。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种简单易行，便于操作，能准确测量钢板表面直径大于Imm的缺陷深度的千分尺及其测量方法。为此，本实用新型所采取的解决方案为一种钢板表面缺陷深度测量千分尺，包括测量杆、底板、锁紧装置、固定套筒、微分筒及测力装置，其特征在于，圆柱形测量杆的头部为尖头圆锥体。本实用新型的有益效果为由于采用尖头测量杆，实现了对于钢板表面常见的直径大于Imm的缺陷深度可以进行准确测量，为挂腊、小坑及氧化铁皮压入等缺陷的评价和处理提供了可靠的数据。与圆头或平头测量杆相比，尖头测量杆的稳定性好，精确度高，适应性强。本实用新型充分利用标准深度千分尺的主要部件和功能，只是改变测量杆测量头的形状，便扩大了深度测量千分尺的适用范围，因此简单易行，便于操作，且测量速度快。

附图为钢板表面缺陷深度测量千分尺外形图。图中测量杆1、底板2、锁紧装置3、微分筒4、测力装置5、固定套筒6。
具体实施方式
由附图可见，深度测量千分尺系由测量杆1、底板2、锁紧装置3、微分筒4、测力装置5及固定套筒6所组成。本实用新型之钢板表面缺陷深度测量千分尺主要将圆柱形测量杆1的测量头改为圆锥体，使测量头带有尖头。钢板表面缺陷深度测量的具体方法和步骤为1、旋转千分尺的微分筒4，使连接在微分筒4上的测量杆1缩入底板内。2、将千分尺底板2紧贴在被测钢板表面，测量杆1对准被测缺陷。[0014]3、旋转千分尺的微分筒4和测力装置5，使测量杆1的圆锥体尖头逐渐向缺陷底部移动。4、当旋转测力装置5不能使测量杆1继续移动时，将固定套筒6上的读数与微分筒4的读数相加，两者之和即为被测缺陷的深度。
权利要求1. 一种钢板表面缺陷深度测量千分尺，包括测量杆、底板、锁紧装置、固定套筒、微分筒及测力装置，其特征在于，圆柱形测量杆的头部为尖头圆锥体。
专利摘要本实用新型提供一种钢板表面缺陷深度测量千分尺，其测量杆的头部为尖头圆锥体。将千分尺底板紧贴在被测钢板表面，测量杆对准被测缺陷，当旋转测力装置不能使测量杆继续移动时，将固定套筒上的读数与微分筒的读数相加之和即为被测缺陷深度。从而实现对钢板表面直径大于1mm的缺陷进行准确测量，为挂腊、小坑及氧化铁皮压入等缺陷的评价和处理提供可靠数据。与圆头或平头测量杆相比，尖头测量杆具有稳定性好，精确度高，适应性强的特点。
文档编号G01B5/18GK201993059SQ20112009229
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者乔馨, 刘浩岩, 张健, 张洪伟, 张紫茵, 李新玲, 李靖年, 王动, 王明林, 王若钢 申请人:鞍钢股份有限公司