专利名称：焊接机的疲劳试验装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接机的疲劳试验装置。
背景技术：
随着人们对焊接机的完整性、可靠性、耐久性要求的日益提高，如何检查焊接机的性能成为许多技术人员需要解决的问题，目前市场上的焊接机的疲劳试验装置不多，有些则系统复杂，操作繁琐，工作效率低，无法快速精度地测出焊接机的疲劳寿命。

发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种操作简单，使用方便，可以同时对多个焊接机进行疲劳强度测试，提高工作效率，快速测出焊接机的疲劳寿命的焊接机的疲劳试验装置。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种焊接机的疲劳试验装置，包括工作台，工作台上设有多个试验系统，工作台下部的两端之间设有支撑工作台的水平支撑板，每个试验系统均包括固定杆和伸缩杆，每个固定杆置于工作台上，工作台的前端设有多个固定件，每个固定件中贯穿设有伸缩杆，工作台旁设有电磁阀，每个伸缩杆通过气管与电磁阀连接，支撑板上表面是凹凸不平的平面。本发明与现有技术相比具有以下优点1、每个试验系统均包括固定杆和伸缩杆，每个固定杆置于工作台上，固定杆可以固定加紧焊接机，在测试过程中不会震动的现象而影响了测试的准确度；2、工作台的前端设有多个固定件，每个固定件中贯穿设有伸缩杆，工作台旁设有电磁阀，具有耐老化性、耐腐蚀性的特点，便于实现自动控制；3、每个伸缩杆通过气管与电磁阀连接，在电磁阀的作用下伸缩杆的下端撞击焊接机的开关，快速测出焊接机的疲劳寿命；4、支撑板的上表面是凹凸不平的平面，与焊接机的底部接触配合，固定焊接机，防止焊接机与支撑板产生摩擦。


图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的左视图；图中标号1-工作台、2-试验系统、3-固定杆、4-伸缩杆、5-电磁阀、6_支撑板、 7-固定件。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示出了本发明焊接机的疲劳试验装置的一种实施方式，包括工作台1，工作台ι上设有多个试验系统2，工作台1下部的两端之间设有支撑工作台1的水平支撑板6， 每个试验系统2均包括固定杆3和伸缩杆4，每个固定杆3置于工作台1上，固定杆3可以固定加紧焊接机，在测试过程中不会震动的现象而影响了测试的准确度，工作台1的前端设有多个固定件7，每个固定件7中贯穿设有伸缩杆4，工作台1旁设有电磁阀5，具有耐老化性、耐腐蚀性的特点，便于实现自动控制，每个伸缩杆4通过气管与电磁阀5连接，在电磁阀5的作用下伸缩杆4的下端撞击焊接机的开关，能够快速地测出焊接机的疲劳寿命，支撑板6的上表面是凹凸不平的平面，与焊接机的底部接触配合，固定焊接机，防止焊接机与支撑板6产生摩擦。使用时，将工作台1的中心处的固定杆3向上拉起，把多个焊接机有顺序地放入工作台1的支撑板6上，下放固定杆3靠近焊接机并将焊接机加紧固定，打开电磁阀5，通过气管作用于伸缩杆4，伸缩杆4按一定规则撞击焊接机的开关，在规定的时间内观察撞击的速度，记录撞击的次数，测算出焊接机的疲劳寿命。本发明具有操作简单，使用方便，可以同时对多个焊接机进行疲劳强度测试，提高工作效率，快速测出焊接机的疲劳寿命的优点。
权利要求
1.一种焊接机的疲劳试验装置，包括工作台(1)，其特征在于所述工作台(1)上设有多个试验系统O)，所述工作台(1)下部的两端之间设有支撑所述工作台(1)的水平支撑板(6)，每个所述试验系统(2)均包括固定杆(3)和伸缩杆G)，每个所述固定杆(3)置于所述工作台(1)上，所述工作台(1)的前端设有多个固定件(7)，每个所述固定件(7)中贯穿设有所述伸缩杆G)，所述工作台(1)旁设有电磁阀(5)，每个所述伸缩杆(4)通过气管与所述电磁阀(5)连接。
2.根据权利要求1所述一种焊接机的疲劳试验装置，其特征在于所述支撑板(6)的上表面是凹凸不平的平面。
全文摘要
本发明公开了一种焊接机的疲劳试验装置，包括工作台，工作台上设有多个试验系统，工作台下部的两端之间设有支撑工作台的水平支撑板，每个试验系统均包括固定杆和伸缩杆，每个固定杆置于工作台上，工作台的前端设有多个固定件，每个固定件中贯穿设有伸缩杆，工作台旁设有电磁阀，每个伸缩杆通过气管与电磁阀连接。本发明具有操作简单，使用方便，可以同时对多个焊接机进行疲劳强度测试，提高工作效率，快速测出焊接机的疲劳寿命的优点。
文档编号G01M7/08GK102401728SQ201010286158
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者蔡光泉 申请人:南通御丰塑钢包装有限公司