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动圈式表头结构的制作方法

时间:2025-06-04    作者: 管理员

专利名称:动圈式表头结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种动圈式表头结构,特别是一种可快速组装及更换表头内的磁铁的动圈式表头结构,其成本低、组装方便且又能提高精度,广泛适用于各型仪表等表头。
背景技术
请参阅图1,习用动圈式表头1包括一磁铁10、两护磁盘11、一线圈绕组12、两弹簧13及一护磁体15,其中,该护磁体15由两个半圆片151、152组成,该半圆片151尾端设有带孔的折片153,另端突伸双臂以铆接设一带孔的顶片156,而该磁铁10由护磁盘11所包围焊接在半圆片151内,组装时,将设有指针16的线圈绕组12套在护磁体15内,两端连到顶片156及折片153的出线端片154、155上,并由两螺柱17、18作为支撑架,且加设弹簧13以提供指针复位,最后将另一半圆片152对盖焊合,再设置到一塑料筒内结合(图未示),而组成一表头半成品。
然而,上述习用动圈式表头具有以下缺点1、在组装时,护磁体与顶片结合以铆接方式达成,故容易产生脱落或移位的现象,而造成中心孔位不正。
2、在组装时,由于该磁铁以焊接的方式组成,因此磁铁须先经过表面处理后方可易于焊接,而且焊组后其表面又须另经清洗处理,才可再行电镀,方可制成产品,故在制造处理上非常麻烦。
3、一般动圈式仪表头的作业都是将磁铁素材焊好组装后再行磁化,由于内部磁铁无法单从外表来观察辨视其优劣,故待焊接组成成品后,一旦发现磁铁质劣或有其它瑕疵时,则无法将磁铁再移除替换,只能整个丢弃,不但提高生产的成本,相对地也造成许多的废料。
4、习用动圈式仪表头因采焊接方式,其磁铁本身不易施焊且焊接时易移位,其焊装时有热胀冷缩等现象产生,故成品中心容易偏离,使组成的表头误差值大,进而影响测量的准确度。

发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种组装容易、可大幅降低生产成本且又可提高精度的动圈式表头结构。
本实用新型的动圈式表头结构,其主要包括一磁铁组、一线圈绕组、一夹持支架及一护磁体。
该磁铁组由一护磁盘包围一磁铁组成。
该线圈绕组绕设于一框体上,上述磁铁组套组于框体内并与框体保持一间隙,另该线圈绕组具有一指针及两出线端。
该夹持支架两侧形成有两夹臂,供上述磁铁组夹扣于两夹臂间。
该护磁体由两半环形护磁盘对接而成,且对接后中间形成一容纳空间,供上述磁铁组与夹持支架置入,而其中一片护磁盘尾端向上形成一折片,其上设有一锁孔。
藉此,该磁铁组可稳固地被夹持于夹持支架内,而松释夹持支架即可随时抽换该磁铁组。
以下结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。


图1是习用动圈式表头的组件分解图;图2是本实用新型动圈式表头结构的实施例的组件分解图;图3是本实用新型实施例的夹持支架的立体外观图;图4是本实用新型实施例组合后的立体外观图;图5是本实用新型实施例夹持支架与护磁体结合的状态示意图;图6是本实用新型夹持支架另一实施样态的立体外观图。
附图标记说明1习用动圈式表头;10磁铁;11护磁盘;12线圈绕组;13弹簧;15护磁体;151半圆片;152半圆片;153折片;154出线端片;155出线端片;156顶片;16指针;17螺柱;18螺柱;2磁铁组;21护磁盘;22磁铁;3线圈绕组;31框体;32出线端;33出线端;4夹持支架;40间隙;41孔洞;42出线端片;421螺柱;422弹簧;43卡部;44夹臂;45夹臂;46阶级部;461突块;47夹口;48容针口;49卡块;5护磁体;51大护磁盘;511折片;512孔洞;513对卡部;52小护磁盘;53出线端片;54容纳空间;531螺柱;532弹簧;6指针;7V形片;8孔洞。
具体实施方式
图2~图5示出了本实用新型动圈式仪表头结构的一实施例,其主要包括一磁铁组2、一线圈绕组3、一夹持支架4及一护磁体5。
该磁铁组2由包围一磁铁22的一护磁盘21组成。
该线圈绕组3绕设于一框体31上,而上述磁铁组2套组于框体31内时可与框体31保持一间隙,另该线圈绕组3具有一指针6及两出线端32、33。
该夹持支架4呈倒U形(如图3所示),其顶部设有一孔洞41,其上设有出线端片42(供指针7归零之用)及一限制指针6转动范围的V形片7,同时向内设有螺柱421作为支点以架撑线圈绕组3,而于出线端片42上另设有一归位弹簧422,而该夹持支架4两侧形成有两夹臂44、45,其上径缩有一阶级部46,该两夹臂44、45内缘相对间隔设有两卡块49,使形成一供上述磁铁组2卡扣于卡块49间的夹口47及一容针口48,而该两夹臂44、45外缘的阶级部46上设一突块461,其两突块461与夹臂44、45间形成一间隙40,而于两夹臂44、45的外侧面上另设有一卡部43,且为使其具有易组的弹性,故卡部43位的两夹臂44、45底端系形成削薄的弧状。
该护磁体5为圆形,由一大于半圆的大护磁盘51及一小于半圆的小护磁盘52搭接而成,其两者搭接后中间形成一容纳空间54,供上述磁铁组2与夹持支架4置入,而大护磁盘51尾端向上形成一折片511,该折片511呈L形,其上对应上述夹持支架4顶部的孔洞41亦设有一孔洞512,该孔洞512上设有出线端片53,同时向内设有螺柱531作为支点以架撑线圈绕组3,而于出线端片53上另设有一归位弹簧532,于大护磁盘51的两端设有对卡部513。
请再参阅图2~图5,实施时,首先将磁铁组2套入该线圈绕组3中,并以夹持支架4的两夹臂44、45夹扣该磁铁组2,使磁铁组2被夹持在夹口47的卡块49间,且该线圈绕组3上的指针6可位于两夹臂44、45所形成的容针口48内,再将两夹臂44、45的外侧面上所设的卡部43与大护磁盘51对组,令大护磁盘51上端可置入于两夹臂44、45上的间隙40内,而两夹臂44、45的外侧面上所设的卡部43则可伸到大护磁盘51内的对卡部513对卡,将夹持支架4连同磁铁组2固定于大护磁盘51之上,使线圈绕组3两端分接于两出线端片42、53上,并以两螺柱421、531架撑线圈绕组3,最后再附上小护磁盘52,即可将磁铁组2与夹持支架4包围于搭接后所形成的容纳空间54中,而组成半成品供后续组装应用。
藉此,该磁铁组2因非用焊接,故不会有偏位不正的情形,该磁铁组2能应用本实用新型简单设计就固定在夹持支架4上,并稳固地置于护磁体5内,由于是采组装式,一旦发现磁铁22有瑕疵、劣质或组装时移位等情形时,仅须反向退出夹持支架4即可随时抽换该磁铁组2后再重新组装即可,生产上非常方便。
此外,为因应不同组装应用,本实用新型的另一实施例可将该夹持支架4与两夹臂44、45的连接处可分别从架体中央向外延伸形成延伸部(如图6所示),其上设有孔洞8以供锁接,其应用组装与前例相同,故不赘述。
因此,本实用新型具有以下的优点1、本实用新型系利用一夹持支架即达到固定磁铁组的效果,无须逐一焊接,处理步骤简单、组装容易且节省工时,加上结构简单、组合后稳固,且组成时磁铁可受夹并确保位于中心,故使成品精度提高,同时可大幅降低生产成本。
2、本实用新型系利用夹持支架将磁铁组夹扣于上,因此在生产中一旦发现磁铁组有瑕疵时,可立即反向拆开将磁铁组卸除更换,可减少废料的产生。
以上所述仅用以揭示本实用新型可实施的态样,不能用以限定本实用新型的范围,凡本领域的熟练技术人员所明显可作变化与修饰,皆应视为不悖离本实用新型的实质内容。
权利要求1.一种动圈式表头结构,其特征在于包括一磁铁组,由一护磁盘包围一磁铁组成;一线圈绕组,绕设于一框体上,上述磁铁组套组于框体内并与框体保持一间隙,另该线圈绕组具有一指针及两出线端;一夹持支架,其架体两侧形成有两夹臂,供上述磁铁组夹扣于两夹臂间;以及一护磁体,由两半环形护磁盘对接而成,且对接后中间形成一容纳空间,供上述磁铁组与夹持支架置入,而其中一片护磁盘尾端向上形成一带孔折片。
2.如权利要求1所述的动圈式表头结构,其中,该折片呈L形,该夹持支架呈倒U形,其两者对应所设的孔洞上设有出线端片,同时向内各设有螺柱作为支点以架撑线圈绕组。
3.如权利要求2所述的动圈式表头结构,其中,夹持支架顶部上设有一V形片。
4.如权利要求1所述的动圈式表头结构,其中,夹持支架的两夹臂径缩有一阶级部,使该两夹臂间形成一夹口及一容针口,该夹口夹持上述磁铁组,该夹持支架的两夹臂相对间隔设有两卡块,供上述磁铁组卡扣于卡块间。
5.如权利要求1所述的动圈式表头结构,其中,该护磁体成圆形,其由一大于半圆的大护磁盘及一小于半圆的小护磁盘搭接而成。
6.如权利要求4或5所述的动圈式表头结构,其中,该两夹臂的阶级部外缘上各设一突块,该两突块与夹臂间形成一间隙,以容大护磁盘插置,而于两夹臂的外侧面底下上另设有一卡部,该大护磁盘的两端设有对卡部,以供两夹臂卡部结合。
7.如权利要求1所述的动圈式表头结构,其中,该夹持支架的两夹臂底端形成削薄的弧状。
8.如权利要求1所述的动圈式表头结构,其中,该夹持支架与两夹臂的连接处分别从架体中央向外延伸形成延伸部,其上设有供锁接的孔洞。
专利摘要本实用新型是一种动圈式表头结构,由一磁铁组、一线圈绕组、一夹持支架及一护磁体组合而成,其中,使用夹持支架快速组装磁铁组并稳固地置于护磁体中,而松释夹持支架后即可立即抽换该磁铁组,故使表头组装容易、大幅降低生产成本,同时又能提高精度,适用于安装在各型动圈式驱动的仪表等表头内。
文档编号G01R5/00GK2662253SQ03206359
公开日2004年12月8日 申请日期2003年7月24日 优先权日2003年7月24日
发明者汤寿荣 申请人:禾荣企业有限公司

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