专利名称：光缆二次套塑鼓包检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光缆二次套塑生产线上束管鼓包检测装置。
背景技术：
在通信光缆的制造过程中，由于二次套塑工序产生的束管鼓包，容易引起束管在 下个工序(成缆)中破裂，从而造成较大的损失。现有的二次套塑上鼓包检测装置结构复 杂，价格昂贵，且维修极不方便。

发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、检测结果可靠的光 缆二次套塑鼓包检测装置。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种光缆二次套塑鼓包检测装置，包 括支撑在地面上的底板、垂直地固定在底板上的连接管、安装在连接管上端的导轮固定板， 所述的导轮固定板上包括至少三个轴心线相平行的进线导轮、出线导轮、可上下移动的活 动导轮以及用于检测活动导轮位移大小以判断束管上鼓包大小和位置的检测机构，所述的 活动导轮位于进线导轮与出线导轮之间，所述的检测机构包括设置在活动导轮上的检测开 关，束管由进线导轮导入再由出线导轮导出，当经过活动导轮时，若束管上出现鼓包超过设 定大小，活动导轮向上运动触发检测开关动作。进一步地，所述的检测机构还包括距离调节部，所述的距离调节部用于活动导轮 与进线导轮之间的距离以适应不同直径的束管。所述的活动导轮包括固定在导轮固定板上的支撑轮、位于支撑轮上方的活动轮。所述的进线导轮、活动轮、出线导轮在同一平面上的轴心连线为三角形。所述的进线导轮的轴心线与出线导轮的轴心线在同一水平面上。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点本发明二次套 塑鼓包检测装置，在进行束管鼓包检测时，通过进线导轮将束管导入，当束管经过活动导轮 时，若活动导轮跳动超过设定位移，则将触动检测开关，同时说明此处束管存在较大鼓包， 检测开关将信号传出至控制单元，即可计算出鼓包的具体位置，以便于下一道工序提前处 理，可避免损失，整个检测装置结构简单，易于实现，具有较大的实用性。


附图1为本发明鼓包检测装置结构示意图；其中1、底板；2、连接管3、导轮固定板；4、进线导轮5、出线导轮；6、活动导轮61、 支撑轮；62、活动轮7、检测机构71、检测开关；72、距离调节部10、束管；
具体实施例方式下面将结合附图对本发明优选的实施方式进行详细的说明
如图1所示的二次套塑鼓包检测装置，包括用于固定在地面上的底板1、垂直固定 在底板1上的连接管2、安装在连接管2上的导轮固定板3，导轮固定板3上安装有进线导 轮4、出线导轮5、活动导轮6以及检测机构7，其中，活动导轮6由位于进线导轮4与出线 导轮5之间的支撑轮61以及位于支撑轮61上方与其相啮合的活动轮62组成，各导轮的轴 心线相平行，且进线导轮4与出线导轮5的轴心线在同一水平面上，即两者并排设置，活动 轮62与进线导轮4和出线导轮5排布在同一横截面上呈三角形。在检测时，束管10从进 线导轮4上导入，经过活动轮62最后从出线导轮5上导出。检测机构7主要包括设置在活动轮62上的检测开关71以及用于调节活动轮62 与支撑轮61之间距离大小从而调节束管通道大小的距离调节部件72，检测机构7还包括设 置在外部的PLC控制器(图中未显示)，其用于接收检测开关71的信号从而对鼓包的位置 和大小进行计算。距离调节部件72可采用螺母等调节方式。具体工作过程如下首先根据待检测束管直径大小调节检测机构7的距离调节部件72，使得活动轮6 与进线导轮4之间的距离适合束管通过。然后，将束管10从进线导轮4上导入，在进线导 轮4的驱动下，束管10进入活动轮62与支撑轮61之间，当束管10上无鼓包或鼓包尺寸在 允许范围内，束管顺利通过活动轮62，再由活动轮62驱动至出线导轮5，最后从出线导轮5 上导出以进入下一道工序；若束管10经过活动轮62时，活动轮62被弹起，将触发检测开关 72，从而可判断此处有鼓包产生，通过PLC控制器会显示鼓包的具体位置，以在束管进入下 一道工序前进行提前处理，保证了光缆的生产质量。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种光缆二次套塑鼓包检测装置，包括支撑在地面上的底板(1)、垂直地固定在底板(1)上的连接管(2)、安装在连接管(2)上端的导轮固定板(3)，所述的导轮固定板(3)上包括至少三个轴心线相平行的进线导轮(4)、出线导轮(5)、可上下移动的活动导轮(6)以及用于检测活动导轮(6)位移大小以判断束管上鼓包大小和位置的检测机构(7)，所述的活动导轮(6)位于进线导轮(4)与出线导轮(5)之间，所述的检测机构(7)包括设置在活动导轮(6)上的检测开关(71)，束管(10)由进线导轮(4)导入再由出线导轮(5)导出，当经过活动导轮(6)时，若束管(10)上出现鼓包超过设定大小，活动导轮(6)向上运动触发检测开关(71)动作。
2.根据权利要求1所述的光缆二次套塑鼓包检测装置，其特征在于所述的检测机构 (7)还包括距离调节部(72)，所述的距离调节部(72)用于活动导轮(6)与进线导轮(4)之 间的距离以适应不同直径的束管。
3.根据权利要求1或2所述的光缆二次套塑鼓包检测装置，其特征在于所述的活动 导轮(6)包括固定在导轮固定板(3)上的支撑轮(61)、位于支撑轮(61)上方与支撑轮(61) 相啮合的活动轮(62)。
4.根据权利要求3所述的光缆二次套塑鼓包检测装置，其特征在于所述的进线导轮 (4)、活动轮(62)、出线导轮(5)在同一平面上的轴心连线为三角形。
5.根据权利要求1或4所述的光缆二次套塑鼓包检测装置，其特征在于所述的进线 导轮(4)的轴心线与出线导轮(5)的轴心线在同一水平面上。全文摘要
本发明涉及一种光缆二次套塑鼓包检测装置，包括底板、连接管、导轮固定板，导轮固定板上包括至少三个轴心线相平行的进线导轮、出线导轮、可上下移动的活动导轮以及用于检测活动导轮位移大小以判断束管上鼓包大小和位置的检测机构，在进行束管鼓包检测时，通过进线导轮将束管导入，当束管经过活动导轮时，若活动导轮跳动超过设定位移，则将触动检测开关，同时说明此处束管存在较大鼓包，检测开关将信号传出至控制单元，即可计算出鼓包的具体位置，以便于下一道工序提前处理，可避免损失，整个检测装置结构简单，易于实现，具有较大的实用性。
文档编号G01B5/00GK101900521SQ20101021121
公开日2010年12月1日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者庄伟 , 张海军, 沈小平, 沈郁良, 潘卫东 申请人:江苏通鼎光电股份有限公司