专利名称：激光辊距自动测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连铸机弯曲段辊道的曲率半径校正技术领域，尤其涉及一种激光辊距自动测量仪。
背景技术：
中国国内炼钢厂中，连铸机的弯曲段辊道一般采用直弧形设计，为保证结晶器一次拉坯成功，要校正弯曲段辊道的曲率半径。此外，连铸机发生漏钢事故后，就要更换弯曲段辊道，这同样要使用对弧样板重新校正弯曲段辊道曲率半径。还有在离线检修用的弯曲段辊道，也要使用对弧样板来校正辊道的曲率半径。现有技术中，一般采用对弧样板校正弯曲段辊道的曲率半径，所用的对弧样板采用1 1的比例用铝合金铸造，加工精度要求高，重量大，使用起来十分不便，因此，现有技术中在校正弯曲段辊道的曲率半径时，存在使用不便、效率低的问题。

实用新型内容本实用新型目的在于，提供一种激光辊距自动测量仪，能够方便、快捷地检测出连铸机弯曲段辊道的辊距，便于对弯曲段辊道的曲率半径进行校正。为解决上述技术问题，本实用新型的一种激光辊距自动测量仪，包括支架、固定在所述支架上的固定标尺、活动地设置在所述支架上的活动标尺、设置在活动标尺上的激光测头、与激光测头连接的运算处理器，所述激光测头获取固定标尺及活动标尺测量得到的相邻弯曲段辊道间距和辊道直径，并传送至运算处理器，所述运算处理器根据相邻弯曲段辊道间距和辊道直径运算出连铸机弯曲段辊道的曲率半径。优选地，所述支架上还设有显示屏，所述显示屏与所述运算处理器连接，显示运算处理器处理得到的数值。优选地，所述运算处理器设置在所述显示屏中。优选地，所述显示屏为LED显示屏。优选地，所述显示屏为LED触摸屏。优选地，所述运算处理器还设置曲率半径校正模块，将运算出的连铸机弯曲段辊道的曲率半径与设计曲率半径比较并运算出其差值。优选地，所述固定标尺上也设有激光测头。与现有技术采用对弧样板校正连铸机弯曲段辊道曲率半径的方式相比，本实用新型的激光辊距自动测量仪能够自动测量连铸机弯曲段辊道的曲率半径，便于使用者将该实际测得的曲率半径与设计曲率半径进行校正，准确率高，校正时间短、效率高，从而有效地提高连铸机的生产效率，产生可观的经济效益。

图1是本实用新型激光辊距自动测量仪一优选实施例的主视图；[0014]图2是图1中激光辊距自动测量仪的俯视图；图3是图1中激光辊距自动测量仪的立体图。图中，附图标记如下1-支架；2-固定标尺；3-活动标尺；4-激光测头；5-LED触摸屏。
具体实施方式

以下结合附图，通过具体的实施例对本实用新型的激光辊距自动测量仪进行详细说明。参见图1、图2、图3，图1为本实用新型激光辊距自动测量仪一优选实施例的主视图，图2为图1中激光辊距自动测量仪的俯视图，图3为图1中激光辊距自动测量仪的立体图。本实施例中激光辊距自动测量仪包括支架1、固定在支架1上的固定标尺2、活动地设置在支架1上的活动标尺3、设置在活动标尺3上的激光测头4、设置在支架1上的LED触摸屏5、设置在LED触摸屏5内的运算处理器(图中未示出)。其中，激光测头获取固定标尺及活动标尺的测量数据并传送至运算处理单元，运算处理器根据测量数据运算出弯曲段辊道的辊距。其中，运算处理器设置在LED触摸屏中，并与LED触摸屏连接，显示运算处理器处理得到的数值。本实施例中激光辊距自动测量仪的测量过程如下用固定标尺2与活动标尺3测量连铸机相邻弯曲段辊道间距和辊道直径，激光测头4探测活动标尺3的位置，获取测量数据并将测量数据自动传递到LED触摸屏5内的运算处理器，运算处理器根据测量数据，按照设定的计算公式自动计算出弯曲段曲率半径的数值，LED触摸屏5显示该数值。运算处理器还将实际检测得到的弯曲段曲率半径与设计的弯曲段曲率半径进行比较，运算出二者的差值，LED触摸屏显示该差值。此外，通过LED触摸屏也可输入给定的曲率半径值，运算处理器可以计算出相邻弯曲段辊道的间距。与现有技术中采用对弧样板校正连铸机弯曲段辊道曲率半径的技术相比，本实施例中的激光辊距自动测量仪能够自动测量连铸机弯曲段辊道曲率半径，并将该实际测得的曲率半径与设计曲率半径进行校正，得出二者的差值，校正准确率高，校正时间短、效率高，从而有效地提高连铸机的生产效率，产生可观的经济效益。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所确定的范围为准。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种激光辊距自动测量仪，其特征在于，包括支架、固定在所述支架上的固定标尺、 活动地设置在所述支架上的活动标尺、设置在活动标尺上的激光测头、与激光测头连接的运算处理器，所述激光测头获取固定标尺及活动标尺测量得到的相邻弯曲段辊道间距和辊道直径，并传送至运算处理器，所述运算处理器根据相邻弯曲段辊道间距和辊道直径运算出连铸机弯曲段辊道的曲率半径。
2.如权利要求1所述的激光辊距自动测量仪，其特征在于，所述支架上还设有显示屏， 所述显示屏与所述运算处理器连接，显示运算处理器处理得到的数值。
3.如权利要求2所述的激光辊距自动测量仪，其特征在于，所述运算处理器设置在所述显示屏中。
4.如权利要求2所述的激光辊距自动测量仪，其特征在于，所述显示屏为LED显示屏。
5.如权利要求2所述的激光辊距自动测量仪，其特征在于，所述显示屏为LED触摸屏。
6.如权利要求1所述的激光辊距自动测量仪，其特征在于，所述运算处理器还设置曲率半径校正模块，将运算出的连铸机弯曲段辊道的曲率半径与设计曲率半径比较并运算出其差值。
7.如权利要求1所述的激光辊距自动测量仪，其特征在于，所述固定标尺上也设有激光测头。
专利摘要本实用新型公开一种激光辊距自动测量仪，包括支架、固定在所述支架上的固定标尺、活动地设置在所述支架上的活动标尺、设置在活动标尺上的激光测头、与激光测头连接的运算处理器，所述激光测头获取固定标尺及活动标尺测量得到的相邻弯曲段辊道间距和辊道直径，并传送至运算处理器，所述运算处理器根据相邻弯曲段辊道间距和辊道直径运算出连铸机弯曲段辊道的曲率半径。本实用新型的激光辊距自动测量仪替代了现有技术中的对弧样板，能够自动校正连铸机弯曲段辊道曲率半径，准确率高，校正时间短、效率高，从而有效地提高连铸机的生产效率，产生可观的经济效益。
文档编号G01B11/14GK202008351SQ20112002467
公开日2011年10月12日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者王志敏 申请人:吉林建龙钢铁有限责任公司