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光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法

时间:2025-06-04    作者: 管理员

专利名称:光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法
技术领域
本发明涉及一种利用光学仪器检测容器同轴度和垂直度的方法,具体涉及一种光 学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法。
背景技术
大型石化容器形状误差和位置误差是客观存在的,且大型石化容器有一个共同的 特点结构复杂,几何尺寸大,制造精度要求高(现同轴度和垂直度的精度要求已是< 3mm 和),即其检测难度加大。在大型容器同轴度和垂直度的检测调整过程中,调整同轴 度后垂直度随之改变产生偏差,同理,垂直度的调整也带动同轴度的偏差产生,可见其调整 难度大。传统检测大型容器采用的普通几何量具检测,精度差、周期长,费用高,且已无法满 足现有产品测量精度的要求,

发明内容
本发明的目的是提供一种利用光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法。上述的目的通过以下的技术方案实现光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法,第一步,利用测微准直望远镜建 立基准轴心线,然后在被测封头安装三角中心支架,测微鼓轮读取支架中心相对基准轴心 线的偏差值,第二步,在被测封头端面安装垂直度测量尺,利用自准直方法,望远镜前方的 反射镜或反射大目标与望远镜主光轴垂直时,自准直象和自身象完全重合,如不重合,调整 反射大目标与望远镜主光轴夹角使自准直象和自身象完全重合,利用望远镜上位移分划板 的刻度值及测微鼓轮读数值经计算得出所要垂直度的数值。光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法首先用测微准直望远镜通过两个 中心支架目标建立基准轴心线,然后在被测封头安装三角中心支架,用测微鼓轮读取中心 相对轴线偏差,计算同轴度数值,之后在被测封头端面安装垂直度测量尺,通过测微准直望 远镜对其平面上的反射镜自准直;当望远镜前方的反射镜或反射大目标与望远镜主光轴垂 直时,望远镜目镜中就可以看到角度分划板自准直象和角度分划板自身象完全重合;如不 重合,就表明反射大目标与望远镜主光轴不垂直,再经调整至合格后其垂直度可以从望远 镜上位移分划板的刻度值及测微鼓轮读数值利用计算公式经计算得出所要垂直度的数值。所述的光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法,所述的计算公式是以自动 反射原理为依据,反射平面位于望远镜前方,距位移分划板的距离为L,位移分划在反射镜 后面相同距离L处成镜像,调节调焦手轮对位移分划板的像聚焦,若位移分划板象中心与 角度分划板中心不重合,则反射平面对于望远镜主光轴垂直位置倾斜α角,倾角α由下式 计算α = X/2L(弧度)............................(1)式中X为位移分划板象的
中心到基准线的距离,X值由位移分划板上圆环尺寸与测微鼓轮的示值求的X = R士b...................................(2)式中R为圆环半径,b为测微鼓轮示值,将⑵式代入⑴式中得α = (R/2 士 b/2)/L即在实际使用中α =(标号士 1/2测微鼓轮读数)/距离。本发明的有益效果1.本发明进行了多次测试研究和现场检测,均能简单快捷地测量出汽化炉等大型 容器的同轴度和垂直度;实现了自主测量,节约测量费用等目标。2.本发明利用中心支架目标和垂直度测量尺工装,解决了用测微准直望远镜等光 学仪器监控下调整被测物体的方向和位置误差这个关键问题。并能保证测量精度及调整的 要求,缩短了检测周期。3.本发明利用一种用光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法,将我公司大 型容器制造精度由过去的6mm,0.5°提高到了 3mm,5'。此项技术发明为检测工作提供了 有利经验,提高了本公司在产品制造业的竞争能力。4.本发明解决了测量和调整定向误差和位置误差问题;这种检测调整方法简便, 快捷,准确性强。
具体实施例方式实施例1:光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法,第一步,利用测微准直望远镜建 立基准轴心线,然后在被测封头安装三角中心支架,测微鼓轮读取支架中心相对基准轴心 线的偏差值(即等于同轴度),第二步,在被测封头端面安装垂直度测量尺,利用自准直方 法,望远镜前方的反射镜或反射大目标与望远镜主光轴垂直时,自准直象和自身象完全重 合,如不重合,调整反射大目标与望远镜主光轴夹角使自准直象和自身象完全重合,利用望 远镜上位移分划板的刻度值及测微鼓轮读数值经计算得出所要垂直度的数值。实施例2:光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法,首先用测微准直望远镜通过两个 中心支架目标建立基准轴心线,然后在被测封头安装三角中心支架,用测微鼓轮读取中心 相对轴线偏差,计算同轴度数值,之后在被测封头端面安装垂直度测量尺,通过测微准直望 远镜对其平面上的反射镜自准直;当望远镜前方的反射镜或反射大目标与望远镜主光轴垂 直时,望远镜目镜中就可以看到角度分划板自准直象和角度分划板自身象完全重合;如不 重合,就表明反射大目标与望远镜主光轴不垂直,再经调整至合格后其垂直度可以从望远 镜上位移分划板的刻度值及测微鼓轮读数值利用计算公式经计算得出所要垂直度的数值。实施例3:实施例1或2所述的光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法,所述的计算 公式是以自动反射原理为依据,反射平面位于望远镜前方,距位移分划板的距离为L,位移 分划在反射镜后面相同距离L处成镜像,调节调焦手轮对位移分划板的像聚焦,若位移分 划板象中心与角度分划板中心不重合,则反射平面对于望远镜主光轴垂直位置倾斜α角, 倾角由α下式计算α = X/2L(弧度)..........................(1)式中X为位移分划板象的中
心到基准线的距离,X值由位移分划板上圆环尺寸与测微鼓轮的示值求的
X = R士b.................................(2)式中R为圆环半径,b为测微
鼓轮示值,将⑵式代入⑴式中得a = (R/2 士 b/2)/L即在实际使用中a 二 (标号士 1/2测微鼓轮读数)/距离。
权利要求
一种光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法,其特征是第一步,利用测微准直望远镜建立基准轴心线,然后在被测封头安装三角中心支架,测微鼓轮读取支架中心相对基准轴心线的偏差值,第二步,在被测封头端面安装垂直度测量尺,利用自准直方法,望远镜前方的反射镜或反射大目标与望远镜主光轴垂直时,自准直象和自身象完全重合,如不重合,调整反射大目标与望远镜主光轴夹角使自准直象和自身象完全重合,利用望远镜上位移分划板的刻度值及测微鼓轮读数值经计算得出所要垂直度的数值。
2.一种光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法,其特征是首先用测微准直望 远镜通过两个中心支架目标建立基准轴心线,然后在被测封头安装三角中心支架,用测微 鼓轮读取中心相对轴线偏差,计算同轴度数值,之后在被测封头端面安装垂直度测量尺,通 过测微准直望远镜对其平面上的反射镜自准直;当望远镜前方的反射镜或反射大目标与望 远镜主光轴垂直时,望远镜目镜中就可以看到角度分划板自准直象和角度分划板自身象完 全重合;如不重合,就表明反射大目标与望远镜主光轴不垂直,再经调整至合格后其垂直度 可以从望远镜上位移分划板的刻度值及测微鼓轮读数值利用计算公式经计算得出所要垂 直度的数值。
3.根据权利要求1所述的光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法,其特征是 所述的计算公式是以自动反射原理为依据,反射平面位于望远镜前方,距位移分划板的距 离为L,位移分划在反射镜后面相同距离L处成镜像,调节调焦手轮对位移分划板的像聚 焦,若位移分划板象中心与角度分划板中心不重合,则反射平面对于望远镜主光轴垂直位 置倾斜α角,倾角α由下式计算α = X/2L(弧度)................................(1)式中X为位移分划板象的中心到基准线的距离,X值由位移分划板上圆环尺寸与测微鼓轮的示值求的X = R士b...............................(2)式中R为圆环半径,b为测微鼓轮示值,将⑵式代入⑴式中得α = (R/2 士 b/2)/L即在实际使用中α =(标号士 1/2测微鼓轮读数)/距离。
全文摘要
光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法。大型石化容器有一个共同的特点结构复杂,几何尺寸大,制造精度要求高。本发明是利用光学仪器检测大型容器同轴度和垂直度的方法,第一步,利用测微准直望远镜建立基准轴心线,然后在被测封头安装三角中心支架,测微鼓轮读取支架中心相对基准轴心线的偏差值,第二步,在被测封头端面安装垂直度测量尺,利用自准直方法,望远镜前方的反射镜或反射大目标与望远镜主光轴垂直时,自准直象和自身象完全重合,如不重合,调整反射大目标与望远镜主光轴夹角使自准直象和自身象完全重合,利用望远镜上位移分划板的刻度值及测微鼓轮读数值经计算得出所要垂直度的数值。本发明用于检测大型容器的同轴度和垂直度。
文档编号G01B11/26GK101929852SQ201010250270
公开日2010年12月29日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日
发明者刘引, 刘爽 申请人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司

  • 专利名称:一种齿轮噪音检测装置的制作方法技术领域:本发明涉及噪音检测装置技术领域,尤其涉及一种齿轮噪音检测装置。背景技术:齿轮箱是小型汽油引擎类园林工具割草机的主要动力传输系统,齿轮箱的合理结构及安全性能在汽油引擎类园林工具中起主导作用。实
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  • 专利名称:一种电解电容配对试验装置的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种电解电容配对试验装置。 背景技术:高压变频调速装置功率单元使用电解电容器为串并联结构,为保证电解电容器安全可靠使用,要进行电解电容之间的配对测试,使配对电解电容量容差值
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  • 专利名称:复合钢管缺陷检测装置及复合钢管缺陷检测方法技术领域:本发明涉及无损检 测技术领域,尤其涉及一种复合钢管缺陷检测装置及复合钢管缺陷检测方法。背景技术:目前,复合钢管(常见的一种复合钢管,例如双金属复合钢管,它包括外层的碳钢管和内衬层
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