专利名称：一种灯泡生产用老炼机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电光源生产设备。
背景技术：
现有的灯泡_，生产出来后都需要进行老化检测，以保证商品灯泡具有良好商品耐用性能，老化过程是对灯泡在一定时间内施加高达230伏以上的电压，若灯泡老化后不能正常发光或者功率不符合要求，则该灯泡为不合格产品被分取出来，能正常发光的则是合格的商品灯泡。已有技术的检测技术的灯泡是否正常发光的检测是靠人工进行的，效率低、 容易发生误检测，工人劳动强度大。

发明内容
本发明的发明目的在于提供一种效率高、工人劳动强度低、检测可靠性高的灯泡生产用老炼机。本发明是这样实现的，包括机架、转动设置在机架上的由动力带动的圆环状转盘、 设置在机架上的位于圆环状转盘中心的供电部分、电源部分、微电脑控制装置，沿圆环状转盘的周边设置有若干个灯泡固定工位，灯泡固定工位包括带有两电极的灯座、一端分别与灯座两电极相连的双股电线，供电部分包括圆环状座、设置在圆环状座侧面的数组铜板，每组铜板由上铜板、下铜板构成，沿圆环状座侧面设置的铜板分成一个以上的30— 40伏安全低电压区域和两个以上的220—240伏高电压区域，相邻两区域间设置有绝缘体，电源部分设置有30— 40伏安全低电压输出、225— 240伏高电压输出、220伏使用电压输出，30 — 40 伏安全低电压输出的两输出端、225—240伏高电压输出的两输出端、220伏使用电压输出的两输出端分别与相应的在圆环状座侧面区域内的上铜板、下铜板相连，圆环状转盘的内侧设置有与灯泡固定工位的双股电线的另一端分别相连的两电刷，两电刷分别靠在圆环状座侧面的上铜板、下铜板上，在对应220—240伏高电压区域的圆环状转盘四周以及供电部分的四周均设置有安全保护罩，在圆环状转盘的安全保护罩内对应220伏使用电压输出的灯座处设置有光检测装置，对应220伏使用电压输出的灯座的上铜板、下铜板连接有功率检测装置，微电脑控制装置控制信号输出与带动圆环状转盘转动的动力的控制输入相连， 光检测装置的信号输出、功率检测装置的信号输出与微电脑控制装置的信号输入相连。工作时，微电脑控制装置控制动力带动圆环状转盘依据工位步进转动，操作人员往30—40伏安全低电压输出对应的灯泡固定工位插上待测灯泡，灯泡固定工位上的灯泡在圆环状转盘的带动下进入225— 240伏高电压输出对应的老炼区域，灯泡被连接上225—240伏高电压电源进行老炼工作，进过老炼的灯泡在圆环状转盘的带动下进入220伏使用电压输出，若灯泡质量有问题，则灯泡进过老炼后，要么烧掉，要么所发的光的亮度不够，经过光检测装置检测后，质量不合格的灯泡通过微电脑控制装置确定后使其停留在30— 40伏安全低电压输出所对应的不合格灯泡固定工位上，直至操作人员取走，经过光检测装置检测后的灯泡在圆环状转盘带动下经过功率检测装置检测功率，功率超出设定范围的灯泡通过微电脑控制装置确定后使其停留在30—40伏安全低电压输出所对应的不合格灯泡固定工位上， 直至操作人员取走。合格的灯泡在30—40伏安全低电压输出所对应的合格灯泡固定工位上由操作人员取走。由于老炼及检测均是自动完成，操作人员只是在微电脑控制装置的提示下放置及取走灯泡，因此，灯泡老炼效率高、工人劳动强度低、检测可靠性高。这里，为了检测不同种类的灯泡，灯泡固定工位有两组，每组灯泡固定工位组由若干灯泡固定工位构成，两组的灯泡固定工位以圆环状的分布方式由外到内设置在圆环状转盘，其中一组的灯泡固定工位的灯座是凹口状座体，其中一电极设置在凹口状座体内底部， 另一电极是弹片状电极且设置在凹口状座体内侧壁，另一组灯泡固定工位的灯座是活动夹，两个电极设置在活动夹夹口下面，活动夹包括通过转轴转动连接在圆环状转盘上的一对连杆、分别固定在两连杆上的一对夹口、与位于圆环状转盘下面的转轴固定连接在一起的摆臂、连接在两连杆间的弹簧，在圆环状转盘3下面与30—40伏安全低电压区域对应的机架上设置有由动力机构带动的挡块，挡块对着两摆臂的内侧。工作时，操作者通过控制开关控制另一组灯泡固定工位的动力机构带动挡块前后移动，挡块推动摆臂前后移动，使连杆带动夹口做开合动作，这样，操作者就能将相应的灯泡放进灯座内并将灯泡固定，而其中一组的灯泡固定工位的灯座上的相应的灯泡通过弹片状电极就能固定。为了保证两摆臂同步摆动，两摆臂正对的侧面设置有相互啮合的齿。为了安全使用，圆环状转盘包括外圆环状转盘和内圆环状转盘，外圆环状转盘和内圆环状转盘通过下面的连接件固定连接在一起，灯泡固定工位设置在外圆环状转盘上， 电刷固定在内圆环状转盘上，安全保护罩包括外安全保护罩、内安全保护罩，内安全保护罩将内圆环状转盘上的电刷、供电部分四周遮盖，外安全保护罩将对应高电压输出铜板区域的外圆环状转盘四周遮盖。本发明与已有技术相比，具有效率高、工人劳动强度低、检测可靠性高的优点。


图1为本发明的结构示意图2为本发明的俯视图3为其中一组灯泡固定工位的结构示意图4为另一组灯泡固定工位的结构示意图5为图4的仰视图6为电路控制图7为供电部分的结构示意图。
具体实施例方式
现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述
如图所示，本发明包括机架1、转动设置在机架1上的由动力2带动的圆环状转盘3、设置在机架1上的位于圆环状转盘3中心的供电部分4、电源部分5、微电脑控制装置6，供电部分4固定在圆环状转盘3中心的轴7上，圆环状转盘3通过轴承转动连接在轴7上，沿圆环状转盘3的周边设置有若干个灯泡固定工位8，灯泡固定工位8包括带有两电极9的灯座 10、一端分别与灯座两电极9相连的双股电线11，供电部分4包括圆环状座4a、设置在圆环状座如侧面的数组铜板4b，每组铜板4b由上铜板4bl、下铜板仙2构成，如图7所示，沿圆环状座如侧面设置的铜板4b分成一个以上的30— 40伏安全低电压区域A和两个以上的220—240伏高电压区域B，相邻两区域A间设置有绝缘体12，如图6所示，电源部分5设置有30— 40伏安全低电压输出fe、225— 240伏高电压输出恥、220伏使用电压输出5c，30— 40伏安全低电压输出fe的两输出端、225— 240伏高电压输出恥的两输出端、220伏使用电压输出5c的两输出端分别与相应的在圆环状座如侧面区域内的上铜板4bl、下铜板4b2 相连，圆环状转盘3的内侧设置有与灯泡固定工位8的双股电线11的另一端分别相连的两电刷13，两电刷13分别靠在圆环状座如侧面的上铜板4bl、下铜板仙2上，在对应220— 240伏高电压区域B的圆环状转盘3四周以及供电部分4的四周均设置有安全保护罩14， 如图2所示，在圆环状转盘3的安全保护罩14内对应220伏使用电压输出的灯座10处设置有光检测装置15，对应220伏使用电压输出的灯座10的上铜板4bl、下铜板仙2连接有功率检测装置16，微电脑控制装置6控制信号输出与带动圆环状转盘3转动的动力2的控制输入及电源部分5的控制输入相连，光检测装置15的信号输出、功率检测装置16的信号输出与微电脑控制装置6的信号输入相连。灯泡固定工位8有两组，每组灯泡固定工位组由若干灯泡固定工位8构成，两组的灯泡固定工位以圆环状的分布方式由外到内设置在圆环状转盘3，如图3所示，其中一组位于内圆环状分布的灯泡固定工位8的灯座10是凹口状座体10a、其中一电极9a设置在凹口状座体IOa内底部、另一电极9b为弹片状电极9b且设置在凹口状座体IOa内侧壁，如图 4、5所示，另一组位于外圆环状分布的灯泡固定工位8的灯座10包括活动夹10b、设置在活动夹IOb夹口下面的两个电极9，活动夹IOb包括通过转轴IObl转动连接在圆环状转盘3 上的一对连杆10b2、分别固定在两连杆1(Λ2上的一对夹口 10b3、与位于圆环状转盘3下面的转轴IObl固定连接在一起的摆臂10b4、连接在两连杆1(Λ2间的弹簧10b5，在圆环状转盘3下面与30— 40伏安全低电压区域A对应的机架1上设置有由气动的且带有控制按钮的动力机构18带动的挡块19，挡块19对着两摆臂10b4的内侧。两摆臂10b4正对的侧面设置有相互啮合的齿1(^6。圆环状转盘3包括外圆环状转盘3a和内圆环状转盘北，外圆环状转盘3a和内圆环状转盘北通过下面的连接件3c固定连接在一起，灯泡固定工位8设置在外圆环状转盘 3a上，电刷13固定在内圆环状转盘北上，安全保护罩14包括外安全保护罩14a、内安全保护罩14b，内安全保护罩14b将内圆环状转盘北上的电刷13、供电部分4四周遮盖，外安全保护罩1 将对应220— 240伏高电压区域B的外圆环状转盘3四周遮盖。如图2所示，在对应30—40伏安全低电压区域A的灯泡固定工位8上设置有移印机17，以便对灯泡进行商标或者其他标识的应刷，并在220—240伏高电压区域B光热的作用下定型。
权利要求
1.一种灯泡生产用老炼机，其特征在于包括机架、转动设置在机架上的由动力带动的圆环状转盘、设置在机架上的位于圆环状转盘中心的供电部分、电源部分、微电脑控制装置，沿圆环状转盘的周边设置有若干个灯泡固定工位，灯泡固定工位包括带有两电极的灯座、一端分别与灯座两电极相连的双股电线，供电部分包括圆环状座、设置在圆环状座侧面的数组铜板，每组铜板由上铜板、下铜板构成，沿圆环状座侧面设置的铜板分成一个以上的 30—40伏安全低电压区域和两个以上的220—240伏高电压区域，相邻两区域间设置有绝缘体，电源部分设置有30—40伏安全低电压输出、225—240伏高电压输出、220伏使用电压输出，30—40伏安全低电压输出的两输出端、225— MO伏高电压输出的两输出端、220伏使用电压输出的两输出端分别与相应的在圆环状座侧面区域内的上铜板、下铜板相连，圆环状转盘的内侧设置有与灯泡固定工位的双股电线的另一端分别相连的两电刷，两电刷分别靠在圆环状座侧面的上铜板、下铜板上，在对应220—240伏高电压区域的圆环状转盘四周以及供电部分的四周均设置有安全保护罩，在圆环状转盘的安全保护罩内对应220伏使用电压输出的灯座处设置有光检测装置，对应220伏使用电压输出的灯座的上铜板、下铜板连接有功率检测装置，微电脑控制装置控制信号输出与带动圆环状转盘转动的动力的控制输入相连，光检测装置的信号输出、功率检测装置的信号输出与微电脑控制装置的信号输入相连。
2.根据权利要求1所述的灯泡生产用老炼机，其特征在于灯泡固定工位有两组，每组灯泡固定工位组由若干灯泡固定工位构成，两组的灯泡固定工位以圆环状的分布方式由外到内设置在圆环状转盘，其中一组的灯泡固定工位的灯座是凹口状座体，其中一电极设置在凹口状座体内底部，另一电极是弹片状电极且设置在凹口状座体内侧壁，另一组灯泡固定工位的灯座是活动夹，两个电极设置在活动夹夹口下面，活动夹包括通过转轴转动连接在圆环状转盘上的一对连杆、分别固定在两连杆上的一对夹口、与位于圆环状转盘下面的转轴固定连接在一起的摆臂、连接在两连杆间的弹簧，在圆环状转盘下面与30—40伏安全低电压区域对应的机架上设置有由动力机构带动的挡块，挡块对着两摆臂的内侧。
3.根据权利要求2所述的灯泡生产用老炼机，其特征在于两摆臂正对的侧面设置有相互啮合的齿。
4.根据权利要求1或2或3所述的灯泡生产用老炼机，其特征在于圆环状转盘包括外圆环状转盘和内圆环状转盘，外圆环状转盘和内圆环状转盘通过下面的连接件固定连接在一起，灯泡固定工位设置在外圆环状转盘上，电刷固定在内圆环状转盘上，安全保护罩包括外安全保护罩、内安全保护罩，内安全保护罩将内圆环状转盘上的电刷、供电部分四周遮盖，外安全保护罩将对应高电压输出铜板区域的外圆环状转盘四周遮盖。
5.根据权利要求1或2或3所述的灯泡生产用老炼机，其特征在于在对应30—40伏安全低电压区域的灯泡固定工位上设置有移印机。
6.根据权利要求4所述的灯泡生产用老炼机，其特征在于在对应30—40伏安全低电压区域的灯泡固定工位上设置有移印机。
全文摘要
一种灯泡生产用老炼机，其特征在于包括机架、转动设置在机架上的由动力带动的圆环状转盘、设置在机架上的位于圆环状转盘中心的供电部分、电源部分、微电脑控制装置，沿圆环状转盘的周边设置有若干个灯泡固定工位，灯泡固定工位包括带有两电极的灯座、双股电线，供电部分包括圆环状座、数组铜板，每组铜板由上铜板、下铜板构成，电源部分设置有30—40伏安全低电压输出、225—240伏高电压输出、220伏使用电压输出，分别与相应的上铜板、下铜板相连，圆环状转盘的内侧设置有两电刷，设置有光检测装置，上铜板、下铜板连接有功率检测装置，本发明与已有技术相比，具有效率高、工人劳动强度低、检测可靠性高的优点。
文档编号G01R31/44GK102540108SQ201210020140
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月29日 优先权日2012年1月29日
发明者李家凌 申请人:李家凌