专利名称：内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，具体讲是一种内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置。
背景技术：
内芯件包括橡胶或塑料材料的套筒以及安装在套筒内的金属片，金属片与套筒的轴线垂直。所述的内芯件的金属片在套筒内的实际深度是指金属片的一表面与套筒的靠近该表面的端面的实际距离，如金属片上表面与套筒的顶端面之间的实际距离，或金属片的下表面与套筒的底端面之间的实际距离。内芯件的金属片在套筒内的实际深度必须符合设计要求，也就是说，内芯件的金属片在套筒内的实际深度与设计要求深度之间的差值必须在该内芯件的公差允许的范围之内；如果不符合，则产品报废。人们一般用标尺来检测内芯件的金属片在套筒内的实际深度是否符合设计要求， 但使用标尺来检测，速度慢、效率低、准确性差。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种检测速度快、效率高、准确性高的内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置，它包括底座和两组均与电源及报警装置电连接的导体探针；每组导体探针均为长度相同且平行的两根，第一组导体探针的长度等于内芯件的金属片在套筒内的设计要求的深度与公差的绝对值的和，第二组导体探针的长度等于内芯件的金属片在套筒内的设计要求的深度与公差的绝对值的差；两组导体探针均与底座垂直固定。采用以上结构后，本实用新型内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置与现有技术相比，具有以下优点需要检测该内芯件的金属片在套筒内的实际深度如金属片的上表面与套筒顶端面之间的实际距离时，该装置的检测步骤为1、将内芯件的套筒罩在第一组导体探针上且使得套筒的顶端面与底座的上平面贴紧；2、再将内芯件的套筒罩在第二组导体探针上且使得套筒的顶端面与底座的上平面贴紧。如果步骤1报警装置报警而步骤2报警装置不报警， 则说明该内芯件的金属片的上表面与套筒的顶端面的距离符合设计要求。上述步骤的检测原理为步骤1中，将套筒顶端面与底座上平面贴紧时，如果金属片在套筒内的实际深度符合设计要求，则金属片在套筒内的实际深度肯定小于金属片在套筒内的设计要求的深度与公差的绝对值的和，即金属片在套筒内的实际深度肯定小于第一组导体探针的长度，故此时，第一组导体探针与金属片肯定会接触，即与第一组导体探针电连接的报警装置形成回路，这样，报警装置报警；步骤2中，当套筒顶端面与底座上平面贴紧时，如果金属片在套筒内的实际深度符合设计要求，则金属片在套筒内的实际深度肯定大于金属片在套筒内的设计要求深度与公差的绝对值的差，即金属片在套筒内的实际深度肯定大于第二组导体探针的长度，故此时，第二组导体探针与金属片肯定不接触，即与第二组导体探针电连接的报警装置不会形成回路，这样，报警器不报警。同理，1、将内芯件的套筒罩在第一组导体探针上且使得套筒的底端面与底座贴紧；2、将内芯件的套筒罩在第二组导体探针上且使得套筒的底端面与底座贴紧。如果步骤 1报警装置报警而步骤2报警装置不报警，则说明该内芯件的金属片的下表面与套筒的底端面的距离也符合设计要求。综上，该检测装置结构简单，造价低廉，检测过程方便快捷准确。作为改进，两组导体探针并联后与电源及报警装置串联，这样，两组导体探针可共用一个电源和报警装置，这样，简化了结构，降低了成本。作为再改进，电源为一节5号电池，这样的电池通用性强，市售，取材方便。作为还改进，报警装置为蜂鸣器，这样的结构功能可靠，结构简单。作为进一步改进，报警装置为灯泡，这样，可以通过灯泡的明灭反映出检测结果， 其结构比蜂鸣器更简单、更便宜。作为还进一步改进，底座上还设有容置第一组导体探针的第一限位筒和容置第二组导体探针的第二限位筒，两个限位筒的内径等于套筒的外径，这样，两个限位筒能对内芯件的套筒起限位作用，保证套筒与底座垂直，避免由于套筒与底座未垂直带来的检测误差， 使得检测过程更准确。

图1是本实用新型内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置的俯视结构示意图。图2是本实用新型内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置的电路示意图。图3是本实用新型内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置的第一限位筒的放大侧剖视结构示意图。图中所示1、底座，2、第一组导体探针，3、套筒，4、金属片，5、蜂鸣器，6、第一限位筒，7、第二限位筒，8、第二组导体探针。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本实用新型内芯件的金属片深度的检测装置，它包括底座 1和两组均与电源及报警装置电连接的导体探针。两组导体探针并联后与电源及报警装置串联。电源为一节5号电池。报警装置为蜂鸣器5。每组导体探针均为长度相同且平行的两根。第一组导体探针2的长度等于内芯件的金属片4在套筒3内的设计要求的深度与公差的绝对值的和，第二组导体探针8的长度等于内芯件的金属片4在套筒3内的设计要求的深度与公差的绝对值的差。两组导体探针均与底座1垂直固定。底座1上还设有容置第一组导体探针2的第一限位筒6和容置第二组导体探针8的第二限位筒7，两个限位筒即第一限位筒6和第二限位筒7的内径等于套筒3的外径。[0023]需要检测该内芯件的金属片4在套筒3内的实际深度如金属片4的上表面与套筒 3顶端面之间的实际距离时，该装置的检测步骤为1、将内芯件的套筒3罩在第一组导体探针2上且使得套筒3的顶端面与底座1的上平面贴紧；2、再将内芯件的套筒3罩在第二组导体探针8上且使得套筒3的顶端面与底座1的上平面贴紧。如果步骤1报警装置报警而步骤2报警装置不报警，则说明该内芯件的金属片4的上表面与套筒3的顶端面的距离符合设计要求。上述步骤的检测原理为步骤1中，将套筒3顶端面与底座1上平面贴紧时，如果金属片4在套筒3内的实际深度符合设计要求，则金属片4在套筒3内的实际深度肯定小于金属片4在套筒3内的设计要求的深度与公差的绝对值的和，即金属片4在套筒3内的实际深度肯定小于第一组导体探针2的长度，故此时，第一组导体探针2与金属片4肯定会接触，即与第一组导体探针2电连接的报警装置形成回路，这样，报警装置报警；步骤2中， 当套筒3顶端面与底座1上平面贴紧时，如果金属片4在套筒3内的实际深度符合设计要求，则金属片4在套筒3内的实际深度肯定大于金属片4在套筒3内的设计要求深度与公差的绝对值的差，即金属片4在套筒3内的实际深度肯定大于第二组导体探针8的长度，故此时，第二组导体探针8与金属片4肯定不接触，即与第二组导体探针8电连接的报警装置不会形成回路，这样，报警器不报警。例如，金属片4在套筒3内的设计要求的深度是50mm，而公差为+/-0. Imm,第一组导体探针2的长度为50. Imm,第二组导体探针8的长度为49. 9mm,那么，当金属片4在套筒 3内的实际深度大于49. 9mm、小于50. Imm时该金属片4在套筒3内的实际深度符合设计要求，该金属片4在套筒3内的实际深度大于第二组导体探针8的长度，小于第一组导体探针 2的长度。这样，将内芯件的套筒3罩在第一组导体探针2上且使得套筒3的顶端面与底座 1的上平面贴紧时，第一组导体探针2与金属片4肯定会接触，与第一组导体探针2电连接的报警装置就形成回路，使得报警装置报警；而将内芯件的套筒3罩在第二组导体探针8上且使得套筒3的顶端面与底座1的上平面贴紧，第二组导体探针8与金属片4肯定不接触， 即与第二组导体探针8电连接的报警装置不会形成回路，这样，报警器不报警。以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如报警装置还可以采用灯泡；电源还可以采用交流电经变压器和整流器整流成的直流电源；等等。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置，其特征在于它包括底座 (1)和两组均与电源及报警装置电连接的导体探针；每组导体探针均为长度相同且平行的两根，第一组导体探针O)的长度等于内芯件的金属片(4)在套筒(3)内的设计要求的深度与公差的绝对值的和，第二组导体探针(8)的长度等于内芯件的金属片(4)在套筒(3) 内的设计要求的深度与公差的绝对值的差；两组导体探针均与底座(1)垂直固定。
2.根据权利要求1所述的内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置，其特征在于两组导体探针并联后与电源及报警装置串联。
3.根据权利要求1所述的内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置，其特征在于电源为一节5号电池。
4.根据权利要求1所述的内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置，其特征在于报警装置为蜂鸣器(5)。
5.根据权利要求1所述的内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置，其特征在于报警装置为灯泡。
6.根据权利要求1所述的内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置，其特征在于底座(1)上还设有容置第一组导体探针O)的第一限位筒(6)和容置第二组导体探针 ⑶的第二限位筒(7)，两个限位筒的内径均等于套筒(3)的外径。
专利摘要本实用新型公开了一种内芯件的金属片在套筒内的实际深度的检测装置，它包括底座(1)和两组均与电源及报警装置电连接的导体探针；每组导体探针均为长度相同且平行的两根，第一组导体探针(2)的长度等于内芯件的金属片在套筒内的设计要求的深度与公差的绝对值的和，第二组导体探针(8)的长度等于内芯件的金属片在套筒内的设计要求的深度与公差的绝对值的差；两组导体探针均与底座(1)垂直固定。该检测装置检测速度快、效率高、准确性高。
文档编号G01B7/26GK202057294SQ20112010150
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者朱红光 申请人:宁波安纳杰模塑科技有限公司