专利名称：一种焦炭高温反应器支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焦炭高温试验辅助装置，尤其涉及一种焦炭高温反应器支
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背景技术：
焦炭在高炉中起着还原剂、热源、骨架等作用，其质量的好坏对高炉的影响非常大。目前，评价焦炭质量好坏的指标主要为焦炭冷强度、热强度。其中，焦炭热强度的检测过程包括焦炭的破碎、筛分、手工修整、I型转鼓旋转、在反应器中升温、反应、反应后的冷却及中间繁琐环节，试验过程较长。若反应后的冷却在炉内进行，即反应器不从炉内取出，仅靠高温下用于保护焦炭的队的流通及加热炉的自然散热，焦炭的冷却会相当缓慢，仅冷却的时间就需要五个小时以上，导致整个检测无法在一个工作日内完成，工作效率较低。若焦炭的冷却在空气中进行，即将反应器从加热炉内取出，置放于空气中，冷却时间将大大缩短。由于反应器取出后仍处于高温状态，且需保持直立竖放，因此迫切需要一种焦炭高温反应器支架，以支撑和固定反应器，使其在空气中较快冷却。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种焦炭高温反应器支架。本实用新型的技术方案是这样实现的一种焦炭高温反应器支架，由内筒和外筒套叠组成，内筒底部设有底座，底座中间开有通气孔，内筒靠近顶部的内壁有凸台，外筒底部通过螺栓固定在内筒底座上。优选的，所述内筒和外筒一侧开有垂直的反应器放入口。优选的，所述外筒由纵向剖分的两半组成，两半之间用螺栓连接。优选的，所述内筒侧壁上开有多个散热孔。优选的，所述内筒凸台和底座中间与反应器接触部位设有缓冲隔热层。本实用新型可使反应器置放于空气中冷却，大大减少冷却时间，提高了工作效率， 而且本实用新型制作、使用简单，安全性高。

图1是本实用新型正面剖视图。图2是图1除去内筒顶部后的俯视图。图中，1 一内筒，2 —外筒，3 —底座，4一通气孔，5—凸台，6 —螺栓，7—反应器放入口，8 —缓冲隔热层，9一反应器。
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述。如图1、图2所示，一种焦炭高温反应器支架，由耐高温材料制作的圆柱形内筒1和外筒2套叠组成，内筒1用于使反应器9处于直立状态，方便高温下通气，且侧壁冲有多个直径广1. 5cm的散热孔，利于反应器9降温；内筒1底部设有底座3，底座3中间开有通气孔 4，是预留的反应器9进气孔的位置；内筒1靠近顶部的内壁设有环形凸台5，反应器9上盖周边搁在凸台5上，既可起到支撑作用，又避免反应器9高温部位裸露；外筒2由纵向剖分的两半组成，两半之间用螺栓连接，外筒2底部通过螺栓6固定在内筒1的底座3上，可拆卸，外筒2可用于防止操作人员在置放等操作过程中烫伤。当反应器9刚放入支架时，外筒 2固定于内筒1外围，当后续工作完成或周围不再进行其它人工操作时，拆下外筒2，加快反应器9的降温速度。内筒1和外筒2 —侧开有垂直的反应器放入口 7，避免反应器9从上部放入支架的不稳定和操作不便。内筒1的内壁凸台5和底座3中间与反应器9接触部位设有缓冲隔热层8，缓冲隔热层8由耐高温硅酸铝纤维棉构成，避免温差较大的钢性材料的接触与磨擦。另外，在本实用新型下部还可设置固定架，固定架高度要求大于反应器9底部进气孔高度3、cm以上，以利于进气孔与管道连接。
权利要求1.一种焦炭高温反应器支架，其特征在于它由内筒和外筒套叠组成，内筒底部设有底座，底座中间开有通气孔，内筒靠近顶部的内壁有凸台，外筒底部通过螺栓固定在内筒底座上。
2.根据权利要求1所述的一种焦炭高温反应器支架，其特征在于所述内筒和外筒一侧开有垂直的反应器放入口。
3.根据权利要求1或2所述的一种焦炭高温反应器支架，其特征在于所述外筒由纵向剖分的两半组成，两半之间用螺栓连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种焦炭高温反应器支架，其特征在于所述内筒侧壁上开有多个散热孔。
5.根据权利要求1或2所述的一种焦炭高温反应器支架，其特征在于所述内筒凸台和底座中间与反应器接触部位设有缓冲隔热层。
专利摘要本实用新型焦炭试验设备领域的一种焦炭高温反应器支架，以解决目前焦炭高温反应器冷却时间太长、工作效率低的问题。它由内筒和外筒套叠组成，内筒底部设有底座，底座中间开有通气孔，内筒靠近顶部的内壁有凸台，外筒底部通过螺栓固定在内筒底座上；内筒和外筒一侧开有垂直的反应器放入口；外筒由纵向剖分的两半组成，两半之间用螺栓连接；内筒侧壁上开有多个散热孔；内筒凸台和底座中间与反应器接触部位设有缓冲隔热层。本实用新型可使反应器置放于空气中冷却，大大减少冷却时间，提高了工作效率，而且本实用新型制作、使用简单，安全性高。
文档编号G01N3/02GK202092911SQ20112019058
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者任玉明, 宋子逵, 张前香, 张雪红, 李笑原, 李超, 薛改凤, 詹立志, 陈鹏, 项茹, 鲍俊芳 申请人:武汉钢铁(集团)公司