专利名称：用于精密卧式加工中心托板交换架的可靠性试验台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卧式加工总心托板交换架相关设备技术领域，确切地说涉及一种用于精密卧式加工中心托板交换架的可靠性试验台。
背景技术：
精密卧式加工中心机床托板交换架是机床的重要功能部件，它的主要功能是实现机床加工时将已加工工件与待加工工件进行位置交换，从而实现将待加工工件送入加工位，并对其自动定位。托板交换架的托板共有两个，两个托板之间的夹角为180度，能围绕中间支撑柱旋转，两个托板以中间支撑柱为中心对称布置，工作时两托板分别放置毛坯和已加工工件， 托板进行180度旋转时，能将毛坯和已加工工件进行位置互换。作为精密卧式加工中心机床的重要功能部件，托板交换架可靠性对机床整机的可靠性影响极大，机床工作时要求托板交换架升起、旋转灵活，噪声小，托板交换架降下时位置准确，能达到设计要求的可靠性指标，因此，在将托板交换架装入精密卧式加工中心整机前对其进行可靠性试验具有重要意义。目前，关于对精密卧式加工中心机床托板交换架进行可靠性试验还没有专用设备，因此也就无法对其进行可靠性试验。

实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于精密卧式加工中心托板交换架的可靠性试验台，本实用新型，能在精密卧式加工中心机床托板交换架装上机床之前，进行可靠性验收、可靠性鉴定、可靠性增长试验及加速试验，试验时能模拟加工时的环境应力， 并将其加载到托板交换架上，从而考核出托板交换架的可靠性指标，并发现其潜在缺陷。本实用新型是通过采用下述技术方案实现的一种用于精密卧式加工中心托板交换架的可靠性试验台，其特征在于包括底座、 连接板、感应开关支架、托板及压重块、液压管路、液压站和电控装置，其中，待测试的托板交换架通过连接板固定在底座上，托板及压重块设置在托板交换架上，液压站通过液压管路与托板交换架的升降油缸和回转油缸相连，感应开关一端固定在感应开关支架上，另一端与电控装置连接。还包括用于防护托板交换架的防护板。还包括安全警示栏，所述安全警示栏设置在底座、连接板和感应开关支架的外围。与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下采用底座、连接板、感应开关支架、托板及压重块、液压管路、液压站和电控装置组成的本实用新型具有结构简单、成本低廉、运行可靠的优点，可以提供托板交换架在精密卧式加工中心实际承受的环境应力，也能提供高于正常工况下的环境应力，环境应力的控制灵活，准确，易于高效地对托板交换架进行可靠性验收试验、可靠性鉴定试验、可靠性增长试验和可靠性加速试验。
下面将结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明，其中图1为本实用新型的结构示意图图2为图1中俯视示意图图中标记1、底座，2、连接板，3、感应开关支架，4、托板及压重块，5、防护板，6、液压管路，7、 液压站，8、电控装置，9、安全警示栏，10、托板交换部件。
具体实施方式
作为本实用新型的最佳实施方式，如图1、图2所示。本试验台由底座1、连接板2、 感应开关支架3、托板及压重块4、防护板5、液压管路6、液压站7、电控装置8、安全警示栏 9组成。待试托板交换架通过连接板2固定在底座1上，托板及压重块4放在待试托板交换架上。液压站7输出端通过液压管路6与待试托板交换架的升降油缸和回转油缸相连。 感应开关头固定在感应开关支架3上，另一端与电控装置8连接。托板及压重块放在待试托板交换架上，可以模拟托板交换架在机床上的工件和毛坯重量，压重块更换方便，并可设定为较大重量，以实现可靠性加速试验。试验时能对加载应力、旋转速度、旋转次数、升降次数、托板交换架振动、试验时间等进行检测与记录。被试托板交换架可以直接固定在工作台架上，进行各种可靠性试验。工作过程为如图1所示，液压站7通电后加压，感应开关通过电控装置检测固定在待试托板交换架的感应块，待试托板交换架的升降缸通过电控装置控制液压管路6获得动力推动待试托板交换架上升a，升到位后感应开关发讯给电控装置，控制待试托板交换架的回转油缸通过液压管路6获得动力，推动待试托板交换架逆时针回转180度b，回转到位后，感应开关再发讯给电控装置，控制待试托板交换架的升降缸液压卸载，待试托板交换架下降c ；下降到位后感应开关再发讯给电控装置控制待试托板交换架的升降缸，再次获得液压动力后再带动待试托板交换架上升d，升到位后感应开关再发讯给电控装置，控制待试托板交换架的回转油缸再次获得动力，推动待试托板交换架顺时针回转180度e，回转到位后，感应开关再发讯给电控装置，控制待试托板交换架的升降缸卸载，而后待试托板交换架再次下降回位f。如此重复以上动作。本实用新型的工作原理为被测托板交换架的旋转和升降速度由控制柜中的数控系统，通过调节液压系统流量而自动调节，托板交换架的液压缸及管接头，可以通过试验台液压系统的各分油路的压力设定，实现在不同压力条件下的可靠性试验。同时，试验台装有压力、流量、振动等检测传感器，这些传感器与托板交换架本身的开关元件构成了各检测项的信号源，能在可靠性试验时实现各试验参数的自动检测与控制。另一方面，托板交换架的负重采用专门设计的负重铁块加载，试验时可以从小到大地增加，以此来检验托板交换架的最大负载能力，及在负载状态下上升、回转动作的稳定性和可靠性。本实用新型最佳实施例的特点是该试验台由数控系统控制，负重加载由专门设计的负重质量块加载实现，托板交换架的旋转、升降速度由液压系统的流量调节实现，试验台可以任意设定液压系统流量和压力，可以实现对被试托板交换架液压缸和管接头的可靠性试验，同时，试验台的振动传感器、压力与流量传感器与托板交换架的开关元件构建了试验信号采集与控制的信号源，试验台的控制系统可以将托板交换架的旋转速度、旋转次数、升降次数、试验时间、托板振动等该信号实时显示在显示屏上。如此，试验台能够非常准确、逼真地模仿托板交换架在工况下的运动情况，其试验环境应力也可通过数控系统设定为高于正常工况下的环境应力，使该试验台具备进行托板交换架可靠性验收、可靠性鉴定、 可靠性增长及加速寿命试验的功能。
权利要求1.一种用于精密卧式加工中心托板交换架的可靠性试验台，其特征在于包括底座、 连接板、感应开关支架、托板及压重块、液压管路、液压站和电控装置，其中，待测试的托板交换架通过连接板固定在底座上，托板及压重块设置在托板交换架上，液压站通过液压管路与托板交换架的升降油缸和回转油缸相连，感应开关一端固定在感应开关支架上，另一端与电控装置连接。
2.根据权利要求1所述的用于精密卧式加工中心托板交换架的可靠性试验台，其特征在于还包括用于防护托板交换架的防护板。
3.根据权利要求1所述的用于精密卧式加工中心托板交换架的可靠性试验台，其特征在于还包括安全警示栏，所述安全警示栏设置在底座、连接板和感应开关支架的外围。
专利摘要本实用新型公开了一种用于精密卧式加工中心托板交换架的可靠性试验台，涉及卧式加工总心托板交换架相关设备技术领域，包括底座、连接板、感应开关支架、托板及压重块、液压管路、液压站和电控装置，其中，待测试的托板交换架通过连接板固定在底座上，托板及压重块设置在托板交换架上，液压站通过液压管路与托板交换架的升降油缸和回转油缸相连，感应开关一端固定在感应开关支架上，另一端与电控装置连接。本实用新型能在精密卧式加工中心机床托板交换架装上机床之前，进行可靠性验收、可靠性鉴定、可靠性增长试验及加速试验，试验时能模拟加工时的环境应力，并将其加载到托板交换架上，从而考核出托板交换架的可靠性指标，并发现其潜在缺陷。
文档编号G01M13/00GK202033179SQ201120000470
公开日2011年11月9日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者彭淑群, 陈波 申请人:四川普什宁江机床有限公司