专利名称：一种仪表板组块总成检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检具，尤其是一种仪表板组块总成检具。
背景技术：
现有检具针对单个零件并针对单个零件做型面、孔位、轮廓检测，对与产品较多的仪表板和中控面板检具往往造成检具数量多，占用空间大，制造成本和维护成本过高，同时各检测零件之间相对独立，在零件均满足要求的情况下不利于发现零件配合件的问题和公差累计情况，不能真实反映出实际装车状态。
发明内容本实用新型的目的是提供一种仪表板组块总成检具，能够准确、快速的对零部件进行检测。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下一种仪表板组块总成检具， 包括底板，其特征在于所述底板上设有检测区域，底板的检测区域通过安装孔沿底板本体纵向依次设有模拟块、型面刀，偏置块，底板上围绕检测区域设有三个检具坐标系建立基准
点ο有益效果使用本实用新型所述的仪表板组块总成检具，集成性强，成本低廉，检测方便，精度准确，能完成组块相关零部件的安装检测。并且与零件实际装车状态一致，方便对零部件之间装配问题快速识别及对改进措施的有效验证。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型一种仪表板组块总成检具，包括底板1，所述底板1上设有检测区域，底板1的检测区域通过安装孔沿底板本体纵向依次设有模拟块2、型面刀3，偏置块4，底板1上围绕检测区域设有三个检具坐标系建立基准点5、6、7。工作原理本原理是实现对仪表板本体的固定，基本配合孔位的检测以及整体型面空间尺寸的检验；对于仪表板组块的其他组件通过与本体安装固定，从而完成对相关安装孔位的检测及零件相互配合情况的检测；与非仪表板组块零件配合的过度区域通过模拟配合区域的环境零件达到对实际效果的检测，所有检测区域、方式可根据零部件相关检测要求及周边环境灵活选择设计通过偏置块偏执面的设定，配合零部件尺寸公差，运用通止规有效快速对结果进行定性判定，加快了检测效率；型面刀可对产品空间尺寸进行判定和检测；模拟块对配合环境件模拟实现特殊区域的轮廓型面尺寸检测；相关孔位对零部件孔位同步实现检测与安装固定；仪表板组件安装完毕后可对各零部件配合尺寸进行检测，确定是否符合图纸要求，针对问题区域进行分析及多次调整验证，寻求有效的改善途径。
权利要求1. 一种仪表板组块总成检具，包括底板，其特征在于所述底板上设有检测区域，底板的检测区域通过安装孔沿底板本体纵向依次设有模拟块、型面刀，偏置块，底板上围绕检测区域设有三个检具坐标系建立基准点。
专利摘要本实用新型提供了一种仪表板组块总成检具，包括底板，所述底板上设有检测区域，底板的检测区域通过安装孔沿底板本体纵向依次设有模拟块、型面刀，偏置块，底板上围绕检测区域设有三个检具坐标系建立基准点。使用本实用新型所述的仪表板组块总成检具，集成性强，成本低廉，检测方便，精度准确，能完成组块相关零部件的安装检测。并且与零件实际装车状态一致，方便对零部件之间装配问题快速识别及对改进措施的有效验证。
文档编号G01B5/20GK202048863SQ20112014211
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者周伟 申请人:东风伟世通(十堰)汽车饰件系统有限公司