专利名称：非接触光电式全自动标准容器液位测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种属于液体流量标准装置领域中标准容器应用技术，更具体地讲，涉及一种采用非接触式全自动测量应用于液体流量检定装置标准容器的液位测量装置。
背景技术：
目前应用于液体流量标准装置标准容器的结构在容积刻度部分一般采用缩颈，在其刻度部分装有液位发讯器、液位玻璃管和刻度尺。液体流量标准装置标准容器容积的读取需要在静止状态下读取标准容器缩颈段刻度尺液位容积。通常读取标准容器容积的方法是在静态状态下由人工读取刻度尺液位得到标准容器的容积值，这样需要多个人配合测量，取值过程往往需要中断计量，计量效率低下，人工读液位还存在人为误差，导致检定结果不够准确。
发明内容鉴于人工干预读取标准器容积效率低下，检测结果不准确的缺点，本实用新型提供一种非接触光电式全自动标准容器液位测量装置，该装置采用玻璃管外卡式液位感应头非接触测量标准容器液位，液位感应头由微型电机带动沿着标准容器液位玻璃管轴向方向上下运动探测玻璃管内液位，计算机根据液位感应头移动位移计算出标准容器液面位置容积值，液面分辨率可以达到1_，整个过程全自动测量不需要人工干预，明显提高效率和测量准确度。本实用新型采用以下技术方案实现非接触光电式全自动标准容器液位测量装置，包括固定架、壳体、导向座、导向杆、导向套、滑动螺母、移动架、上液位感应头、计数叶片、保护架、联轴器、固定块、计数开关、下液位感应头，其特征在于固定架与标准容器相连接，盖板、壳体固定在固定架上，壳体内设有导向座，导向座上端与盖板连接，导向杆上端安装在导向座轴孔内，导向杆下端连接联轴器，导向杆上装有滑动螺母，滑动螺母上套有导向套，导向套和滑动螺母用紧钉螺钉相连，导向套和滑动螺母在导向座的导向轨道内沿着导向杆轴向方向上下滑动，联轴器与锁紧螺母连接，联轴器和锁紧螺母之间夹紧计数叶片，联轴器与微型电机轴孔嵌套连接，微型电机固定在固定块上，固定块通过保护架与导向座连接，滑动螺母与移动架连接，移动架内设有上液位感应头，上液位感应头能非接触地测量玻璃管内液位，壳体底部设有下液位感应头。还包括上限位开关和下限位开关，上限位开关和下限位开关分别安装在导向座上，上限位开关和下限位开关可以限制滑动螺母移动上限和下限位置。所述导向杆为螺距Imm的螺杆。还包括计数开关，计数开关安装在导向座 上，用于检测计数叶片旋转圈数。所述计数叶片由5片叶片组成。还包括电路板，电路板安装在导向座上，电路板用于启动微型电机带动上液位感应头向上运动找水。本实用新型与现有技术相比，本实用新型应用在液体流量标准装置中，采用可移动式玻璃管外卡式光电液位识别技术实现标准容器容积自动读取，整个计量过程实现了全自动化，避免人为误差，提高计量效率，由于高分辨率导向杆，液位测量准确度比常规液位发讯器的准确度大大提高，性价比更高。

图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合图对本实用新型进行详细描述如图I所示，非接触光电式全自动标准容器液位测量装置，包括固定架I、壳体2、导向座4、导向杆5、上限位开关6、导向套8、滑动螺母9、移动架10、上液位感应头11、下限位开关12，计数叶片14、保护架15、联轴器16、固定块17、计数开关18、下液位感应头20、电路板21，固定架I与标准容器相连接，盖板3、壳体2固定在固定架I上，壳体2内设有导向座4，导向座4上端与盖板3连接，导向杆5上端安装在导向座4轴孔内，导向杆5下端连接联轴器16，所述导向杆5为螺距Imm的螺杆，导向杆5上装有滑动螺母9，滑动螺母9上套有导向套8，导向套8和滑动螺母9用紧钉螺钉7相连，导向套8和滑动螺母9在导向座4的导向轨道内沿着导向杆5轴向方向上下滑动，所述联轴器16与锁紧螺母13连接，联轴器16和锁紧螺母13之间夹紧计数叶片14，所述计数叶片14由5片叶片组成，联轴器16与微型电机19轴孔嵌套连接，微型电机19固定在固定块17上，固定块17通过保护架15与导向座4连接，滑动螺母9与移动架10连接，移动架10内设有上液位感应头11，上液位感应头11能非接触地测量玻璃管内液位，壳体2底部设有下液位感应头20 ;上限位开关6、下限位开关12、计数开关18、电路板21分别安装在导向座上，上限位开关6和下限位开关12可以限制滑动螺母9移动上限和下限位置；计数开关18用于检测计数叶片14旋转圈数；电路板21用于启动微型电机19带动上液位感应头11向上运动找水。本实用新型的具体操作方法是将该种非接触光电式全自动标准容器液位测量装置安装在标准容器刻度缩颈段位置，所述装置上液位感应头11和下液位感应头20卡装在玻璃管上，所述装置通电后，电路板21启动微型电机19，控制安装在移动架10上的上液位感应头11运动到导向杆下限位置，标记装置下限位置标准容器容积，以液体作为实验介质，实验液体从标准容器顶部加入，当液位达到装置底部的下液位感应头20时，下液位感应头20检测到容器液位并输出信号，此时停止给标准容器加液，等待挂在标准容器壁上的液体流下来，最后标准容器液体超过位于装置导向座4下限位置的上液位感应头11,电路板21启动微型电机19带动上液位感应头11向上运动找水，上液位感应头11运动到玻璃管液气分界面时自动停止，计数开关14记录微型电机19找水运动时间段内转动的圈数，电路板21根据转动圈数、导向杆5的螺距、标准容器刻度缩颈段每毫米容积算出标准容器液位位置处容积。标准容器液位测量完成后，电路板21启动微型电机19反转运动到导向座4下限位置。
权利要求1.非接触光电式全自动标准容器液位测量装置，包括固定架、壳体、导向座、导向杆、导向套、滑动螺母、移动架、上液位感应头、计数叶片、保护架、联轴器、固定块、计数开关、下液位感应头，其特征在于固定架与标准容器相连接，盖板、壳体固定在固定架上，壳体内设有导向座，导向座上端与盖板连接，导向杆上端安装在导向座轴孔内，导向杆下端连接联轴器，导向杆上装有滑动螺母，滑动螺母上套有导向套，导向套和滑动螺母用紧钉螺钉相连，导向套和滑动螺母在导向座的导向轨道内沿着导向杆轴向方向上下滑动，联轴器与锁紧螺母连接，联轴器和锁紧螺母之间夹紧计数叶片，联轴器与微型电机轴孔嵌套连接，微型电机固定在固定块上，固定块通过保护架与导向座连接，滑动螺母与移动架连接，移动架内设有上液位感应头，壳体底部设有下液位感应头。
2.如权利要求I所述的非接触光电式全自动标准容器液位测量装置，其特征在于还包括上限位开关和下限位开关，上限位开关和下限位开关分别安装在导向座上。
3.如权利要求I所述的非接触光电式全自动标准容器液位测量装置，其特征在于所述导向杆为螺距Imm的螺杆。
4.如权利要求I所述的非接触光电式全自动标准容器液位测量装置，其特征在于还包括计数开关，计数开关安装在导向座上。
5.如权利要求I所述的非接触光电式全自动标准容器液位测量装置，其特征在于所述计数叶片由5片叶片组成。
6.如权利要求I所述的非接触光电式全自动标准容器液位测量装置，其特征在于还包括电路板，电路板安装在导向座上。
专利摘要本实用新型涉及一种非接触光电式全自动标准容器液位测量装置，结构为固定架与标准容器相连接，盖板、壳体固定在固定架上，壳体内设有导向座，导向座上端与盖板连接，导向杆上端安装在导向座轴孔内，导向杆下端连接联轴器，导向杆上装有滑动螺母，滑动螺母上套有导向套，导向套和滑动螺母用紧钉螺钉相连，导向套和滑动螺母在导向座的导向轨道内上下滑动，联轴器与锁紧螺母连接，联轴器和锁紧螺母之间夹紧计数叶片，联轴器与微型电机轴孔嵌套连接，微型电机固定在固定块上，固定块通过保护架与导向座连接，滑动螺母与移动架连接，移动架内设有上液位感应头，壳体底部设有下液位感应头。本实用新型实现非接触、全自动、准确测量标准容器内液体的体积。
文档编号G01F17/00GK202362041SQ20112043815
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者谢明峰, 高建中 申请人:湖北江汉石油仪器仪表股份有限公司