专利名称：软水硬度显示片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种测定软水硬度的显示片，用于低压锅炉、生活锅炉软水硬度的测定。
低压锅炉、生活锅炉软水硬度测定，通常都是采用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)络合滴定法，这种方法要有专门的取样人员定时取样化验分析，而化验室所用标准溶液(EDTA标准溶液)要经过配制与标定，化验室要有一套仪器、设备和一系列的化学试剂，还要有专人负责。通过络合滴定分析，计算出软水硬度的大小。这样不仅测定次数频繁，消耗试剂，而且速度慢、效率低、操作过程复杂，费用也高。在正常情况下至少每两小时取一次样，每测定分析一次样品要10分种左右，当临近失效时还要增加取样次数，这样给工作带来诸多不便。
本发明的目的在于克服上述已有技术的缺点与不足，采用EDTA络合滴定原理，将所需试剂用载体制成片剂，直接加入所需测定的样品中，通过固体显示片简单的颜色显示来断定软水的硬度是否合格。它取代了传统的化学络合滴定方法，具有制作简单、使用方便、效果好等优点。
本发明的目的是通过下列技术方案实现的，测定软水硬度显示片是根据EDTA络合滴定原理，以国家规定软水硬度指标≤0.03mg-N/e为基础，将下列各组分及用量范围用蒸馏水混合在一起，用普通制片剂的方法造粒-烘干-压片即得到本发明的软水硬度显示片。每片组合及用量(毫克计)如下乙二胺四乙酸二钠(DETA)1.0-2.0四硼酸钠100-200无水碳酸钠20-60铬黑T0.1-1.5盐酸羟胺2-8
可溶性淀粉(载体)40-120蒸馏水(载体)0.05-0.1本显示片组分最佳用量如下乙二胺四乙酸二钠1.5-2.0四硼酸钠120-150无水碳酸钠40-45铬黑T0.5-1.0盐酸羟胺5-7可溶性淀粉60-80蒸馏水0.06-0.08由于采用了上述技术方案，使本发明与已有技术相比具有如下优点及效果1.取代了EDTA络合滴定法测定软水硬度，省去了标准溶液、缓冲溶液、指示剂的配制与标定过程，即省人力、物力，又节约财力。
2.制作简单，使用方便，可随时在现场取样分析，就地测定，效果好、效益高、成本低。
3.应用范围广，有广泛的推广价值。
下面结合实施例，对本发明的显示片进一步描述本发明的显示片中含有指示剂铬黑T，当加入水样中Ca++、Mg++与其生成不稳定络合物，其反应为
式中HI〓代表指示剂阴离子。
铬黑T固体试剂为黑兰色，形成络合物为葡萄红色，但很不稳定，一旦与DETA试剂接触，在pH＝10的溶液中EDTA将络合物CaI-、MgI-中的Ca++、Mg++马上夺取出来生成更稳定的络合物，其反应为
式中H2y〓代表EDTA参与反应的阴离子，
生成稳定的络合物过程中，即发生了颜色变化，由葡萄红色变成兰绿色，此时为反应终点。
显示片中乙二胺四乙酸二钠是测定硬度的主要成分，通过EDTA的用量来计算硬度的大小;四硼酸钠与无水碳酸钠是在测定中起缓冲作用，主要用来调整pH值＝10，因为只有pH＝10左右时EDTA络合反应才最完全，从而测得的硬度比较准确;铬黑T和盐酸羟胺为指示剂，用于指示反应的终点颜色。可溶性淀粉是载体，用于将各组分混合后粘结成型，显示片各组分在水样中的化学反应在短时间内进行，只要显示片完全溶解，反应就会完成，如果水样水温较低(冬季)，化学反应稍延长时间，也可以用加热方法加热到30℃左右，反应就会很快进行。
实施例
按上述各实施例的组分配好后，用水混合-造粒-烘干-压制成片。
本发明显示片测定软水硬度过程1)准确量出100毫升水样，置于250毫升锥形瓶中;
2)将一片显示片置入水样中，摇动1-2分钟，水样呈现了颜色，如呈现兰绿色，说明软水硬度≤0.03mgN/e，表示软水合格，可以进锅炉，如果呈葡萄红色，说明软水硬度＞0.03mgN/e，超过了标准，即为不合格，不允许进锅炉，立即进行钠离子交换进行再生。
测定结果
权利要求
1.一种测定软水硬度显示片，其特征在于每片显示片的组分及用量(毫克计)如下乙二胺四乙酸二钠(EDTA) 1.0-2.0四硼酸钠100-200无水碳酸钠 20-60铬黑T 0.1-1.5盐酸羟胺2-8可溶性淀粉(载体)40-120蒸馏水 0.05-0.1。
2.根据权利要求1所述的显示片，其特征在于所述的各组分量佳用量如下乙二胺四乙酸二钠 1.5-2.0四硼酸钠 120-150无水碳酸钠 40-50铬黑T 0.5-1.0盐酸羟胺 5-7可溶性淀粉 60-80蒸馏水 0.06-0.08
全文摘要
本发明涉及一种测定软水硬度的显示片，用于低压锅炉，生活锅炉软水硬度的测定。本发明的显示片，每片组成及用量(毫克计)为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)1.0—2.0，四硼酸钠100—200，无水碳酸钠20—60，铬黑T0.1—1.5，盐酸羟胺2—8，可溶性淀粉40—120，蒸馏水0.05—0.1。该显示片取代了EDTA络合滴定法，具有制作简单、使用方便、效果好、成本低等优点，具有广泛的推广价值。
文档编号G01N31/22GK1080398SQ9310487
公开日1994年1月5日 申请日期1993年4月29日 优先权日1993年4月29日
发明者王智英 申请人:江西铜业公司贵溪冶炼厂