专利名称：一种天窗遮阳板的检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及天窗遮阳板的检测技术领域，具体地讲是一种天窗遮阳板的检测装置，一套装置上可实现制造和装配两个状态的检测，同时能检测遮阳板的型面、弧度和边缘等。
背景技术：
目前，对于汽车天窗遮阳板的检测，常规的检测如避空、样板刻线检测即可实现， 但对于制造状态和装配状态的检测要求一般需要制造两套检具来实现，这种方案缺点是 制造费用高，在检测时需要将遮阳板在两套检具上来回周转，给检验员带来不便，同时效率低，劳动强度大；另外两套检具占地空间大，浪费厂房。发明内容本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种天窗遮阳板的检测装置，主要解决现有的天窗遮阳板的制造状态和装配状态的检测需两套检具制造费用高、效率低、劳动强度大及占地空间大等问题。为了达到上述目的，本发明是这样实现的一种天窗遮阳板的检测装置，它包括检具平台，其特殊之处在于检具平台上设检具本体，检具本体上设检具型面，检具型面上设定位销，在检具型面下方的检具本体中部的两侧设滑道，形状类似于装车状态下遮阳板安装的滑动轨道。本实用新型所述的一种天窗遮阳板的检测装置与已有技术相比具有如下积极效果1、采用一套检具可以实现制造状态和装配状态的型面、大面弧度、边缘，长度等全部检测，从而减少工人的劳动强度，方便检验，同时提高检测效率；2、检具存放节省了空间，节约厂房。


图1是本实用新型的结构示意图；图2是天窗遮阳板的断面结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，
以下结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型一种天窗遮阳板的检测装置。实施例1，参见图1、2，根据需检测的天窗遮阳板5加工制成检具平台1，在检具平台1上固定安装检具本体2，检具本体2上安装检具型面3，检具型面3上安装定位销，用于天窗遮阳板5定位；在检具型面3下方的检具本体2中部的两侧开设滑道4，滑道4的形状类似于装车状态下天窗遮阳板5安装的滑动轨道，被检天窗遮阳板5可在滑道4上滑动；这样装置整体结构就形成一个上下双层结构，上层检测制造状态的型面、大面弧度、边缘，长度等，下层检测装配状态。本实用新型所述的一种天窗遮阳板的检测装置，根据天窗遮阳板断面形状如图2 所示，前端呈“L”型，后端呈现180的翻边；使用时，将天窗遮阳板按照实际使用的方向放置在检具的上方，天窗遮阳板表面与检具型面随型避空处理，选择好基准支撑点后用定位销将天窗遮阳板在检具型面上定位，垂直方向压紧遮阳板防止窜动。在检具的上方采用卡板检测天窗遮阳板的大面弧度。以上方法即可实现天窗遮阳板的制造状态的检验。装配状态的检验模拟装车过程中的实际环境，在检具本体的下方的类似装车状态下滑动轨道上安装天窗遮阳板，模拟遮阳板在装车中的滑动情况，检测滑动力，即可实现装配状态的检验。
权利要求1. 一种天窗遮阳板的检测装置，它包括检具平台(1 )，其特征在于检具平台(1)上设检具本体(2)，检具本体(2)上设检具型面(3)，检具型面(3)上设定位销，在检具型面(3)下方的检具本体(2)中部的两侧设滑道(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种天窗遮阳板的检测装置，它包括检具平台(1)，其特点是检具平台(1)上设检具本体(2)，检具本体(2)上设检具型面(3)，检具型面(3)上设定位销，在检具型面(3)下方的检具本体(2)中部的两侧设滑道(4)；采用一套检具可以实现制造状态和装配状态的型面、大面弧度、边缘，长度等全部检测，从而减少工人的劳动强度，方便检验，同时提高检测效率，检具存放节省了空间。
文档编号G01B21/02GK202329592SQ20112044991
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者孙明伟, 朱嘉斌, 杜英梅 申请人:烟台正海汽车内饰件有限公司