专利名称：反馈式振动升压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油地震勘探装备可控震源震动系统，具体地说，是一种反馈式振动升压装置。
背景技术：
目前使用的可控震源振动系统，由震动泵、高压滤油器、高压储能器、伺服阀、振动器、低压滤油器、低压储能器、冷却器、补油泵、升压气缸及管线组成。
可控震源工作前，振动系统要先把高压建立起来，这个过程叫升压。以往升压过程如下气缸进气，推动主泵的排量控制阀，使泵的斜盘摆动，泵低压口吸油，经泵加压后从高压口输出。这个过程进行时，伺服阀是处在中位，也就是说，系统没有形成回路；泵排出的油进入高压储能器，吸入的是补油泵注入的油和低压储能器排出的油，当高压压力升到一设定值(高压设定值)时系统保压且泵斜盘在泵本身阀的控制下摆回零位，升压完成。由于补油泵的排量较小，储能器供油又存在延迟，所以当泵的斜盘摆动角瞬时过大时，泵的瞬时吸入流量将超过补油泵注入的油和低压储能器排出的油的总流量，是低压区的低压瞬时急剧下降，甚至到负压，造成气蚀，对液压系统地损害很大。
为了避免这类损害的发生，目前是采用对气缸的进气进行节流控制的办法，但由于结构和气流工作的不稳定性，使调整很困难，达不到完全避免这类损害的目的。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种既能稳定地完成升压操作又能保证在升压过程中系统低压稳定，从而完全避免升压引起的反馈式振动升压装置。
本实用新型是这样实现的包括滤油器1、补油泵2、主泵3、控制器4、气液双控升压缸5、高压滤油器6、单向阀7、高压储能器8、饲服阀9、振动器10、低压储能器11、低压滤油器12、冷却器13、油箱14，油箱14中置有滤油器1，补油泵2与主泵3连通，气液双控升压缸5分别与主泵3、控制器3连接，高压滤油器6与单向阀7连通，振动器10、饲服阀9、高压储能器8、低压储能器11、低压滤油器12、冷却器13依次连通。
本实用新型还采用如下技术方案气液双控升压缸5与主泵3的吸油口16连接。
气液双控升压缸5与弹簧15连接。
本实用新型地有的优点在于我们的反馈式升压设计，由气、液双控升压缸5代替原来的气缸，系统引入了反馈的概念，以车用压缩空气为稳定的背压，用系统低压(来自泵的吸油口)作为反馈源来控制升压过程。


图1为本实用新型的结构示意图；图2为气液双控升压缸5接口的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，由滤油器1、补油泵2、主泵3、控制器4、气液双控升压缸5、高压滤油器6、单向阀7、高压储能器8、饲服阀9、振动器10、低压储能器11、低压滤油器12、冷却器13、油箱14等组成，油箱14中置有滤油器1，补油泵2与主泵3连通，气液双控升压缸5分别与主泵3、控制器3连接，高压滤油器6与单向阀7连通，振动器10、饲服阀9、高压储能器8、低压储能器11、低压滤油器12、冷却器13依次连通，气液双控升压缸5与主泵3的吸油口16连接，如图2所示，气液双控升压缸5与弹簧15连接。
升压开始时，升压缸反馈源侧油压力大于用压缩空气为背压侧的气压力，活塞杆向里收缩，控制泵斜盘摆动，使系统高压上升，低压下降，当系统低压降到一设定值(此值由缸的结构和背压气体的气压决定)时，作用在升压缸两侧的力达到平衡，升压会暂停，而低压又会上升，升压过程又继续，在这样一个动平衡中完成整个升压过程。从而完全避免由升压引起的气蚀。
权利要求1.反馈式振动升压装置，包括滤油器(1)、补油泵(2)、主泵(3)、控制器(4)、气液双控升压缸(5)、高压滤油器(6)、单向阀(7)、高压储能器(8)、饲服阀(9)、振动器(10)、低压储能器(11)、低压滤油器(12)、冷却器(13)、油箱(14)，其特征在于油箱(14)中置有滤油器(1)，补油泵(2)与主泵(3)连通，气液双控升压缸(5)分别与主泵(3)、控制器(4)连接，高压滤油器(6)与单向阀(7)连通，振动器(10)、饲服阀(9)、高压储能器(8)、低压储能器(11)、低压滤油器(12)、冷却器(13)依次连通。
2.根据权利要求1所述的反馈式振动升压装置，其特征在于气液双控升压缸(5)与主泵(3)的吸油口(16)连接。
3.根据权利要求1所述的反馈式振动升压装置，其特征在于气液双控升压缸(5)与弹簧15连接。
专利摘要一种用于石油地震勘探装备可控震源震动系统的反馈式振动升压装置，包括补油泵2、主泵3、控制器4等，油箱14中置有滤油器1，补油泵2与主泵3连通，气液双控升压缸5分别与主泵3、控制器3连接，高压滤油漆6与单向阀7连通，高振动器10、饲服阀9、压储能器8、低压储能器11、低压滤油器12、冷却器13依次连通，由气、液双控升压缸5代替原来的气缸，能稳定地完成升压操作又能保证在升压过程中系统低压稳定，从而完全避免升压引起的反馈式振动升压。
文档编号G01V1/04GK2711753SQ20042005963
公开日2005年7月20日 申请日期2004年5月21日 优先权日2004年5月21日
发明者赵永林 申请人:中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司