专利名称：一种轧机轴向力在线检测及预警装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用电机止推装置在线检测轧机轴向力及预警系统的装置， 属于轧机检测设备技术领域。
背景技术：
在轧钢生产过程中，检测轧机的轴向力是监测轧机工作状态、对可能产生的故障 进行预警的重要工作之一。传统的轧机轴向力检测方法，常用圆柱或板式压头，置于轴承座 轴向固定用凸耳的一侧或两侧以测定单向或双向轴向力的大小。该压头不能直接给出真实 的轴向力，因而谈不上准确的给出轴向力。另外，很难实现连续测量。由于轧线轴向力检测 的不成熟，因此轴向力检测和预警系统在很多企业轧钢工段还是个空白。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现轧 机轴向力实时测量记录、并 对数据进行分析、根据报警条件发出预警信息的轧机轴向力在线检测及预警装置。解决上述技术问题的技术方案是一种轧机轴向力在线检测及预警装置，它由箱体、静板、压力继电器、轴向力检测 终端、轴向力分析终端组成，箱体连接在主电机自由端抵御轧机轴向力的振动阻尼止推装 置外侧，静板安装在箱体内，箱体与油箱相连通，在静板的两侧分别安装压力继电器，压力 继电器的信号输出端与轴向力检测终端相连接，轴向力检测终端的信号输出端接到轴向力 分析终端的信号输入端。上述轧机轴向力在线检测及预警装置，在箱体的右侧和左侧分别有进油口和止回阀。本实用新型解决了轧机轴向力在线检测检测误差大、很难实现长时间连续检测、 以及对采集到的数据难以自动分析的难题，本实用新型还具有以下的有益效果1、使用方便。可以通过数据查询系统，可以直观地查找到每块钢坯在轧制过程中 每个位置的轴向力的大小，并能保存长期的数据。使轴向力的监测实现了自动化。对现场 检测到的数据进行自动的监测，发现符合报警条件的数据流，就向操作工发出报警信号。2、准确性、稳定性高。由于轴向力检测数据量大，使用人工监测的方法，很难做到 不漏检。本装置可以节省人工，可以做到对数据全面的监测，准确性、可靠性都要比人工监 测高。

图1是本实用新型的结构示意图。图中标记如下油箱1、箱体、静板3、压力继电器4、压力继电器5、轴向力检测终端 6、轴向力分析终端7、电缆8。
具体实施方式
本实用新型所采用的技术方案是在主电机自由端抵御轧机轴向力的振动阻尼止 推装置两侧增加压力检测继电器，将压力信号转化为电信号，此信号与西门子的PDA数据 查询系统相连接，把压力信号转化为图形输出并记录在数据库中，实现了轴向力连续检测。 现场采集到的数据进入数据分析程序进行分析，如数据分析结果，满足报警条件，则由轴向 力预警系统向轧线发出报警信息，提示轧机操作人员现在轴向力大。在图1所示实施例中，静板3在承受轴向力时发生位移，使静板两侧产生油压差， 两侧压力通过压力继电器4和压力继电器5测得两侧压力，并通过电缆8传输给轴向力检 测终端6，两侧的压力分别对应静板两侧的压力，计算出轴向力的大小，接下来数据进入报 警系统，通过对数据进行分析，并对数据进行判断，对于符合报警条件的数据，对轧线发出 报警信息，提醒相关人员轴向力现在偏大。轧机轴向力通过辊系、接轴传递到主电机转子上，主电机通过安装于主电动机轴 承座上的止推轴承限制电机转子的轴向震动，它始终能确保电机转子中心对准磁力中心并 保护转子。运行原理主要部件由静板3、箱体2、装于轴端侧的调整阀组成，充满油的油箱1 首先使油充入静板3的左右两侧(FS 自由端、LS 负荷端)，同时通过止回阀充入箱体2。 如静板3向右移动，在箱体2里静板3右侧(FS)的油被压缩，通过压力传感器4检测记录， 部分油流经调节阀从右侧箱体2进入左侧箱体2，与此同时，还有些油经回油管进入油箱1， 且溢油将从油箱1顶部排出。虽然受压的油被送至右侧箱体2的进油口，但用于右侧箱体 2进油口的止回阀的作用将阻止其逆向流出。同时，左侧箱体2里形成一个很大的负压，通 过压力传感器5检测记录，油流经左侧供油管、止回阀进入。如果静板3向左移动，则与上 述工作情况相反。检测结果通过轴向力检测终端6转化为实时曲线。与轧制曲线合成，并永久记录。 通过轴向力分析终端7与不同级别的报警值进行比对，并产生相关的报警信息。
权利要求一种轧机轴向力在线检测及预警装置，其特征在于它由箱体[2]、静板[3]、压力继电器[4][5]、轴向力检测终端[6]、轴向力分析终端[7]组成，箱体[2]连接在主电机自由端抵御轧机轴向力的振动阻尼止推装置外侧，静板[3]安装在箱体[2]内，箱体[2]与油箱[1]相连通，在静板[3]的两侧分别安装压力继电器[4][5]，压力继电器[4][5]的信号输出端与轴向力检测终端[6]相连接，轴向力检测终端[6]的信号输出端接到轴向力分析终端[7]的信号输入端。
2.根据权利要求1所述的轧机轴向力在线检测及预警装置，其特征在于在箱体[2] 的右侧和左侧分别有进油口和止回阀。专利摘要一种轧机轴向力在线检测及预警装置，属于轧机检测设备技术领域，用于对轧机轴向力进行实时测量记录和分析，并发出预警信息，其技术方案是它由箱体、静板、压力继电器、轴向力检测终端、轴向力分析终端组成，箱体连接在主电机自由端抵御轧机轴向力的振动阻尼止推装置外侧，静板安装在箱体内，箱体与油箱相连通，在静板的两侧分别安装压力继电器，压力继电器的信号输出端与轴向力检测终端相连接，轴向力检测终端的信号输出端接到轴向力分析终端的信号输入端。本实用新型解决了轧机轴向力在线检测检测误差大、很难实现长时间连续检测、以及对采集到的数据难以自动分析的难题，采用本实用新型可以实现轧机轴向力的连续检测、自动分析及预警。
文档编号G01L5/00GK201724767SQ20102020289
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者崔瑞甲, 韩锋 申请人:河北钢铁股份有限公司承德分公司