专利名称：机床轴部件热变形及位移测量系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种机床轴部件热变形及位移测量系统。
背景技术：
机床是制造机器的机器，现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工夕卜，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。在机床的长期使用中，机床温度必然会升高，尤其是轴部件，由于长期高速转动，升温情况更加严重，热变引起的膨胀现象会引起各个部件的位移，轴部件的微小位移就会引起其他部件的移动，因此对轴部件的热位移现象监控非常必要，现有的监控设备均需要高精度专用传感器，成本较高。
发明内容为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种机床轴部件热变形及位移测量系统，具有结构简单使用方便的特点。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种机床轴部件热变形及位移测量系统，包括设置于轴部件位置的位移传感器和温度传感器，温度传感器的输出接第一放大器的输入，第一放大器的输出接第一滤波器的输入,第一滤波器的输出接第一 A/D变换器的输入,位移传感器的输出接第二放大器的输入，第二放大器的输出接第二滤波器的输入，第二滤波器的输出接第二 A/D变换器的输入，第一 A/D变换器的输出和第二 A/D变换器的输出均接至单片机，单片机的数据输出接显示模块，单片机的控制端输出接继电器。所述位移传感器为电容位移传感器。所述位移传感器设置在轴部件的端部、侧面、端部相对8cm处以及设在侧面的位移传感器的相对8cm处。本实用新型与现有技术相比，能够用普通的电容位移传感器得到高精度的测量结果，并根据结果发出控制信号，启停机床，或者发出告警信号，提醒操作人员注意。

附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行更详尽的说明。如图所示，本实用新型为一种机床轴部件热变形及位移测量系统，包括设置于轴部件位置的位移传感器和温度传感器，所述位移传感器为电容位移传感器，设置在轴部件的端部、侧面、端部相对8cm处以及设在侧面的位移传感器的相对8cm处。温度传感器的输出接第一放大器的输入，第一放大器的输出接第一滤波器的输入，第一滤波器的输出接第一 A/D变换器的输入,位移传感器的输出接第二放大器的输入，第二放大器的输出接第二滤波器的输入，第二滤波器的输出接第二 A/D变换器的输入，第一 A/D变换器的输出和第二A/D变换器的输出均接至单片机，单片机的数据输出接显示模块，单片机的控制端输出接继电器。各个传感器采集实时信号，经处理后交由单片机判断，电容位移传感器热噪声较小，采集信号更佳，能够为处理阶段提供良好的数据支持。
权利要求1.一种机床轴部件热变形及位移测量系统，包括设置于轴部件位置的位移传感器和温度传感器，其特征在于，温度传感器的输出接第一放大器的输入，第一放大器的输出接第一滤波器的输入，第一滤波器的输出接第一 A/D变换器的输入,位移传感器的输出接第二放大器的输入，第二放大器的输出接第二滤波器的输入，第二滤波器的输出接第二 A/D变换器的输入，第一 A/D变换器的输出和第二 A/D变换器的输出均接至单片机，单片机的数据输出接显示模块，单片机的控制端输出接继电器。
2.根据权利要求1所述的机床轴部件热变形及位移测量系统，其特征在于，所述位移传感器为电容位移传感器。
专利摘要一种机床轴部件热变形及位移测量系统，包括设置于轴部件位置的位移传感器和温度传感器，温度传感器的输出接第一放大器的输入，第一放大器的输出接第一滤波器的输入，第一滤波器的输出接第一A/D变换器的输入，位移传感器的输出接第二放大器的输入，第二放大器的输出接第二滤波器的输入，第二滤波器的输出接第二A/D变换器的输入，第一A/D变换器的输出和第二A/D变换器的输出均接至单片机，单片机的数据输出接显示模块，单片机的控制端输出接继电器，本实用新型能够用普通的电容位移传感器得到高精度的测量结果，并根据结果发出控制信号，启停机床，或者发出告警信号，提醒操作人员注意。
文档编号G01B7/02GK203024722SQ20122053928
公开日2013年6月26日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者段霁峰 申请人:段霁峰