专利名称：测量精细齿轮信号的转速传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种能够精确测量旋转物体的角速度的测 量精细齿轮信号的转速传感器。
背景技术：
目前，用来测量旋转物体的角速度的传感器大多为磁电感应式转速传感器。现有 磁电感应式转速传感器的结构如图1所示包括线圈3、软铁4和永磁铁5，线圈3和永磁铁 5静止不动，测量齿轮2 (导磁材料制成)安装在被测旋转体1上，测量齿轮2跟随被测旋转 体1 一起转动，每转过一个齿，传感器磁路磁阻变化一次，线圈3产生的感应电动势的变化 频率等于测量齿轮2上齿轮的齿数和转速的乘积。上述结构的磁电感应式转速传感器对测量齿轮有一定的要求，在工作气隙、转速、 线圈匝数一定的条件下，齿轮应能在线圈中产生足够的磁通量变化，这就要求齿轮必须有 一定的宽度、厚度和高度。对于精细齿轮，这种磁电感应式转速传感器就不能产生足够的传 感信号，无法精确测量旋转物体的角速度。

实用新型内容发明目的为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种能够精确测量 旋转物体的角速度的测量精细齿轮信号的转速传感器。技术方案为解决上述技术问题，本实用新型的测量精细齿轮信号的转速传感器， 包括传感头、电缆线和插头，所述传感头包括夹层永磁铁组件和缠绕在夹层永磁铁组件上 的激磁线圈，所述夹层永磁铁组件包括N片永磁铁和N+1片软铁，永磁铁和软铁间隔排列形 成夹心式结构，N为自然数。作为优选，所述永磁铁的片数N为自然数，且1 < N < 10。作为最佳方案，所述永磁铁的片数N为两片。通常，所述的电缆线、传感头和插头为一体注塑而成。有益效果本实用新型的测量精细齿轮信号的转速传感器，通过将永磁铁和软铁 间隔排列形成夹心式结构，使齿轮旋转时，引起线圈中磁通量的变化，感应出电动势，可以 检测到常规结构的磁电感应式转速传感器无法检测到的信号，能够提高检测精度并为工作 带来便利。

图1为现有的磁电感应式转速传感器结构示意图；图2为本实用新型的夹层永磁铁组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作更进一步的说明。[0013]如图2所示，本实用新型的测量精细齿轮信号的转速传感器，包括传感头、电缆线 和插头，传感头包括夹层永磁铁组件和缠绕在夹层永磁铁组件上的激磁线圈23，夹层永磁 铁组件包括两片永磁铁21和三片软铁22，永磁铁21和软铁22间隔排列形成夹心式结构， 当齿轮旋转时，引起激磁线圈23中磁通量的变化，感应出电动势。本实用新型可用于测量精细齿轮，例如齿高1mm，模数为0. 5的精细测量齿轮，转 速为1000转/分时，间隙为1mm，可得到IOOOmv峰峰值的信号；而常规结构的磁电感应式 转速传感器则无法检测到信号。在实际生产和运用中，所述永磁铁21的片数可以根据需要而设定为N片，N为自 然数，且1 < N < 10，作为最佳方案，永磁铁21的片数N为两片，软铁22的片数为三片。通 常，电缆线、传感头和插头为一体注塑而成，在制造过程中，首先制作传感头，包括制作夹层 永磁铁组件和激磁线圈，然后连接电缆线，最后注塑成传感器和插头。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种测量精细齿轮信号的转速传感器，其特征在于包括传感头、电缆线和插头，所 述传感头包括夹层永磁铁组件和缠绕在夹层永磁铁组件上的激磁线圈(23)，所述夹层永磁 铁组件包括N片永磁铁(21)和N+1片软铁(22)，永磁铁(21)和软铁(22)间隔排列形成夹 心式结构，N为自然数。
2.根据权利要求1所述的测量精细齿轮信号的转速传感器，其特征在于所述永磁铁 (21)的片数N为自然数，且1彡N彡10。
3.根据权利要求1所述的测量精细齿轮信号的转速传感器，其特征在于所述永磁铁 (21)的片数N为两片。
4.根据权利要求1至3任一项所述的测量精细齿轮信号的转速传感器，其特征在于 所述的电缆线、传感头和插头为一体注塑而成。
专利摘要本实用新型公开了一种测量精细齿轮信号的转速传感器，包括传感头、电缆线和插头，传感头包括夹层永磁铁组件和缠绕在夹层永磁铁组件上的激磁线圈，夹层永磁铁组件包括N片永磁铁和N+1片软铁，永磁铁和软铁间隔排列形成夹心式结构，N为自然数。本实用新型的测量精细齿轮信号的转速传感器，通过将永磁铁和软铁间隔排列形成夹心式结构，使齿轮旋转时，引起线圈中磁通量的变化，感应出电动势，可以检测到常规结构的磁电感应式转速传感器无法检测到的信号，能够提高检测精度并为工作带来便利。
文档编号G01P3/44GK201788191SQ20102055630
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者周昌平, 孙增智 申请人:南京华敏电子有限公司