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一种智能型全自动反吹扫防堵检测装置的制作方法

时间:2025-06-07    作者: 管理员

专利名称:一种智能型全自动反吹扫防堵检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一套完整的差压类风量反吹扫技术,尤其是涉及一种智能型全自动反吹扫防堵检测装置,其主要用于保证各种管道气体流量或类似测量和输出信号实时对应,并确认系统稳定、可靠的传感测量。二、背景技术目前,电厂行业、钢铁行业、造纸行业、化工行业、污水处理行业、煤矿行业、炼油厂行业、生物燃烧锅炉行业,节能减排重点是除尘,脱硫,尚未对提高风量测量准确度以增加锅炉热效率引起足够的重视。锅炉的燃烧,是碳与氧的化学反应,应有一个恰当的燃料/空气比,才能有效地完成这个化学反应。空气(氧)不足,燃烧不完全;空气过多则造成锅炉热效率降低。从控制系统设置来看,为避免供氧不足引起熄火,往往采取过氧运行,过氧量常达2 3%,导致10 15%的空气被无谓的加热、输运、排放,造成锅炉热效率不高。据相关资料估算,如风量准确度为8 10 %,锅炉热效率仅为70 74%,如采取多项措施,将风量测量可靠性和准确度提高至2 3%,则可将锅炉热效率提高至80 84%。新华社北京 2011年1月1 7日电中国电力企业联合会1 7日发布数据,2 O 1 O年我国电力规模继续扩大,年底发电装机容量达到9 . 6 2亿千瓦,比重最大的火电装机容量达7 O 6 6 3万千瓦,如普通采用新技术提高风量测量准确度,将有力促进我国节能减排,具有重大的战略意义。大型锅炉、水泥炉窑等一次风、二次风和烟气管道均需要对空气流量进行精确测量,而空气流量测量最精确最可靠的是基于差压原理的流量计(各种巴类及截面式),差压原理流量计均需要将传感元件前后的压力引出到差压变送器,但是目前差压原理流量计的应用存在以下问题1.差压类测量传感器测量口很小,一般2_3mm左右,而被测气体含有一定的粉尘, 传感器口附近几乎没有流量,随着流量的变化粉尘沉降在引压口附近甚至管路内,导致引压节流甚至堵塞,差压不能很好的反映流量变化;当传感器引压节流甚至堵塞后,又没有有效的检测手段,致使差压变送器无法正常实时测量风量实际值,影响DCS实时闭环控制风煤配比,严重的影响节能环保。2.引压管路被堵塞后,如果人工引入压缩空气吹扫,则需要强制风量信号,如果此时自动系统在增加或减少风量或者有一个扰动,影响整个工厂的安全生产和效益。人工吹扫不但效率低,而且安全风险大,对吹扫人员要求高。3、当微堵或者部分堵塞时不能及时告知运行人员。三、实用新型内容本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处,提供一种防止引压通道被灰尘堵塞,人工吹扫效率低且易引起误操作和风量传感堵塞不能实时侦测预告的智能型全自动反吹扫防堵检测装置。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种智能型全自动流量计用吹扫防堵装置,其特征在于包括吹扫控制器,所述的吹扫控制器依次连接有差压变送器、电磁阀组、稳压阀和流量计引压管,所述的吹扫控制器上还连接有DCS控制系统,所述的吹扫控制器由差压变送器、A/D转换器、微处理器、A/D转换器和DCSAL输入卡依次连接而成,微处理器上还依次连接有继电器和电磁阀。所述的电磁阀组分为两组。与现有技术相比,本实用新型具有的优点和效果如下1、吹扫是强脉冲、全自动进行的,吹扫装置中有定时器会自动触发吹扫动作,无需人工干预。2、本装置能够在吹扫过程中对差压实施硬隔离和电“保持”,这样不会因为压缩空气的吹扫而影响控制系统的正常工作,大大提高了流量测量系统的安全性和可靠性。3、本装置工作灵活,设计有手动动作按钮,当现场巡视人员认为需要吹扫或需要试验时,可以按手动按钮超越控制立即启动吹扫。4、本装置在吹扫期间具有测量管路严密性自诊断的人工智能功能。当吹扫时控制器启动,当发现引压管通往差压变送器的气路泄漏或未能可靠切断或测量管漏气时,控制器会立即退出吹扫,并产生“吹扫隔离失败或测量管路漏气”报警信号。5、本装置不但可靠性极高,还具有人工智能,能判断吃扫效果,保证差压和风量的实时校核对比的准确性。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型吹扫控制器的电路原理图。图中,1一吹扫控制器2—稳压阀3—电磁阀组,4一流量计引压管,5—差压变送器,6 — DCS控制系统,7—差压变送器,8—A/D转换器,9一微处理器,10—A/D转换器,11— DCSAL输入卡,12—继电器,13—电磁阀。五具体实施方式
参见图1,本装置由吹扫控制器1上依次连接的差压变送器5、电磁阀组3、稳压阀 2和流量计引压管4组成,所述的吹扫控制器1上还连接有DCS控制系统6,吹扫控制器1有是整个装置的核心,当预定的时间到来,吹扫控制器1给电磁阀组3通电,电磁阀组中Vl V2 立即切断气路,然后V3 V4打开气路,压缩空气经过稳压阀2进入流量计引压管4,将沉积在引压管内的灰尘吹扫干净。在吹扫时段结束时刻,吹扫控制器1对电磁阀组断电,V3 V4切断压缩空气通往引压管4的通道,V1V2打开气路,引压管4的压力信号恢复接通到差压变送器5。在整个吹扫过程中,吹扫控制器检测差压变送器的模拟电流信号,一旦V3V4对气路的切断失败,差压变送器必然输出一个很大的差压值,此时吹扫控制器立即退出吹扫状态, 电磁阀组3恢复到非吹扫状态,保证不损坏差压变送器。参见图2,图2为吹扫控制器的电路原理图,吹扫控制器1由差压变送器7、A/D转换器8、微处理器9、A/D转换器10和DCSAL输入卡11依次连接而成,微处理器9上还依次连接有继电器12和电磁阀13。在非吹扫状态时,差压变送器7产生的4-20mA电流被采集到A/D转换器8,变化成数字量,然后微控制器驱动D/A转化器10转换,输出一个同样大小的4-20mA电流,送到DCS的AI输入卡。此时,吹扫控制器1的输出的电流完全等于输入电流,相当于直通。此时继电器线圈失电,电磁阀也处于失电状态。当然,微处理器一直在计时,等待吹扫时刻的到来。[0028] 当吹扫启动的时刻到来,微处理器首先把这一瞬间的输入电流值存储下来,让D/ A转换器在整个吹扫时间内一直输出这个固定电流值。保证吹扫期间DCS的自动控制系统的安全运行。与此同时,微控制器驱动继电器,继电器驱动相应的电磁阀动作,实现对气路的吹扫。
权利要求1.一种智能型全自动反吹扫防堵检测装置,其特征在于包括吹扫控制器(1),所述的吹扫控制器(1)依次连接有差压变送器(5)、电磁阀组(3)、稳压阀(2)和流量计引压管(4), 所述的吹扫控制器(1)上还连接有DCS控制系统(6),所述的吹扫控制器(1)由差压变送器 (7)、A/D转换器(8)、微处理器(9)、A/D转换器(10)和DCSAL输入卡(11)依次连接而成,微处理器(9)上还依次连接有继电器(12)和电磁阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种智能型全自动反吹扫防堵检测装置,其特征在于所述的电磁阀组(3)分为两组。
专利摘要本实用新型涉及一种风量流量计吹扫装置,尤其是涉及一种智能型全自动反吹扫防堵检测装置。一种智能型全自动反吹扫防堵检测装置,包括吹扫控制器,所述的吹扫控制器依次连接有差压变送器、电磁阀组、稳压阀和流量计引压管,所述的吹扫控制器上还连接有DCS控制系统,所述的电磁阀组分为两组。本实用新型吹扫为强脉冲、可靠性高、全自动进行,吹扫装置中有定时器会自动触发吹扫动作,无需人工干预,大大提高了流量测量系统的安全性,保证差压和风量的实时校核对比的准确性,用于大型电厂的锅炉风量测量等最关键的节能环节。
文档编号G01F15/12GK202041249SQ20112005280
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日
发明者蔡玮凤 申请人:蔡玮凤

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