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一种模拟炸药爆炸的动态试验测量装置的制作方法

时间:2025-06-07    作者: 管理员

专利名称:一种模拟炸药爆炸的动态试验测量装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种模拟炸药爆炸的动态试验测量装置,属爆炸药品的试验测量设备
与方法的技术领域。
背景技术
在煤炭、岩石、矿藏开采中,使用着大量的爆炸药品,在军工武器、烟花爆竹产品中也使用着诸多类别的炸药。 在炸药用于工业、武器之前,必须进行多方面的试验,得到大量的炸药性能参数,供设计人员进行选择。 炸药爆炸力及各种爆炸试验是一项复杂的技术,一是要模拟爆炸的环境、气候、温度,二是要模拟装载炸药壳体高速旋转飞逝状态,三是要模拟爆炸的瞬时点火速度、效率、状况,模拟试验必须满足上述诸多条件,还要对模拟爆炸试验的诸多数据、图像进行准确、无误的摄取、监控、计算、显示,并程序化处理,得出最佳、最优的爆炸试验数据,以确定炸药的性能,并进行选择。 目前,炸药的爆炸试验还停留在较原始的状况,设备简陋、方法简单,不能模拟实爆现场,不能进行信息化、程序化的计算、传输和即时得出爆炸数据,还存在诸多弊端。

发明内容
发明目的 本发明的目的就是针对背景技术的不足、设计一种新的模拟炸药爆炸的动态试验测量装置,模拟爆炸的高速旋转瞬时点火、现场图像、信息数据摄取,准确即时得出模拟炸药爆炸的力学性能、爆炸力、点火速度及各种参数,即时准确的得到炸药爆炸试验的数据。
技术方案 本发明主要结构由上机箱、下机箱、控制器、计算机、打印机、炸药盒托盘、爆炸记录仪、炸药盒、摄像机、LED灯、电磁点火器、点火头、点火器支架、变频电机、电机座、冷却水箱、水泵、水过滤器、注水口 、进水管、回水管、螺栓组成; 上机箱1与下机箱2为上下联接结构,并由螺栓49固定;下机箱2下部为垫块59、底座13,并由螺栓51、地脚螺栓50、水平调节螺栓61与地面水平固定;上、下机箱1、2的左部远距离设置控制器支架54,在控制器支架54右上部为控制器3、左上部为计算机4、键盘5,在控制器支架54的右下部为打印机6 ;上机箱1左上部设有电源口 15、右上部设有电源口 12,并通过导线14与控制器3联接;下机箱2左下部设有电源口 16,并通过导线14与控制器3联接;控制器3通过导线14与计算机4、键盘5联接,计算机4通过导线14与打印机6联接; 上机箱1上部设有顶开合门11、顶门拉手21,前后部设有上开合门7、8、上门拉手17、 18 ;下机箱2前后部设有下开合门9、10、下门拉手19、20。 控制器3正面上部为指示灯52,下部为控制开关53、右部为变频器60、内部为控制
4电路; 上机箱1内壁周边为绝缘板22,绝缘板22内壁周边为防爆板23,在防爆板23左 上部设有摄像机55,右上部设有LED灯56 ;在防爆板23左下部设有点火器支架24,点火器 支架24支撑点火器支板25,并由元宝螺栓26、螺栓27固定,在点火器支板25上装有电磁 点火器28,电磁点火器28垂直联接点火头29,点火头29对准炸药盒32,炸药盒32装在炸 药盒托盘30上,炸药盒托盘30下部与电机轴33固定联接,炸药盒32上左右对称装有爆炸 记录仪57、58 ; 在下机箱2内,左下部设有冷却水箱40,在冷却水箱40上部设有注水口 41、水泵 42、水过滤器43,并由进水管44通过进水口 45与变频电机34的冷却器36联接;在下机箱 2内中间上部装有电机座35,并由螺栓38固定,在电机座35上装有变频电机34、电机冷却 器36,并由螺栓48固定,电机冷却器36上装有电机夹紧套37,并由螺栓39固定;变频电机 34上部为电机轴33,电机轴33伸入上机箱1内,与测压器托盘30固定联接;电机冷却器 36、电机夹紧套37下部设有回水口 46,回水口 46通过回水管47与冷却水箱40联接。
所述的上机箱1为矩形箱体,为密闭屏蔽结构,外部为箱体,箱体内部周边为绝缘 板22,绝缘板22内周边为防爆板23,外部箱体为合金结构钢板,绝缘板22为塑胶板,防爆 板23为合金工具钢板。 所述的炸药盒32,为圆盘形,上部为上盒体69、下部为下盒体70,上下盒体69、70 中间组成炸药腔3 1 ;在上盒体69中间为点火头孔79,在点火头孔79内置放点火头29 ;在 上盒体69上部左右设有记录仪孔73、74,左右记录仪孔73、74内为左右爆炸记录仪57、58 ; 记录仪孔73、74分别连通记录通道77、78 ;在炸药腔31的上腔内设有缓冲孔75、76。
所述的点火头29,为塑胶结构,点火头29下部为旋合部80,旋合部80与炸药盒32 的上盒体69旋合联接;点火头29的上部为上旋合帽81,上旋合帽81与点火头29旋合联 接;在点火头29、上旋合帽81内装有点火触点83、弹簧82、电池84,电池84下部联接正负 极点火点71、72、触点86,正负极点火点71、72、触点86与炸药腔31内的炸药85接触点燃。
所述的变频电机34,为交流380V,其额定转数为15000-22000r/min、试验转数为 18000r/min。 所述的控制器3,为矩形箱体,正面上部为指示灯52,下部为控制开关53,右部为 电机变频器60,控制开关53从左至右设置电源开关62、摄像机开关63、 LED灯开关64、水 泵开关65、点火器开关66、急停开关67、变频电机开关68。
有益效果 本发明与背景技术相比具有明显的先进性,它是根据炸药爆炸的实际情况,设计 的一种模拟炸药爆炸的动态试验测量装置,采用试验机箱与控制器、计算机、打印机远距离 分离的设计,试验机箱采用密闭屏蔽结构,爆炸记录仪、摄像机摄取爆炸信息,炸药盒、爆炸 记录仪在变频电机的高速带动下旋转,电磁点火器、点火头点燃炸药并模拟动态爆炸,变频 高速电机采用水循环冷却,使炸药爆炸在人机分离、密闭屏蔽状态下完成模拟爆炸试验,即 时准确的得出炸药的爆炸力及相关数据,此装置设计先进合理,结构紧凑,安全稳定可靠, 安装操作方便,测量数据翔实准确,是十分理想的模拟炸药爆炸的动态试验测量装置,此装 置可适用多种炸药及燃烧品的模拟爆炸试验。


图1为整体结构布置图
图2为上下机箱结构图
图3为上下机箱俯视图
图4图3的A-A剖面图
图5为炸药盒及点火头俯视图
图6为图5的B-B剖面图
图7为控制器外部结构图
图中所示,附图标记清单如下 1 、上机箱,2、下机箱,3、控制器,4、计算机机,5、键盘,6、打印机,7、上开合门,8、上 开合门,9、下开合门,10、下开合门,11、顶开合门,12、电源口,13、底座,14、导线,15、电源 口,16、电源口,17、上门拉手,18、上门拉手,19下门拉手,20、下门拉手,21、顶门拉手,22、绝 缘板,23、防爆板,24、点火器支架,25、点火器支板,26、元宝螺栓,27、螺栓,28、电磁电火器, 29、点火头,30、炸药盒托盘,31、炸药腔,32、炸药盒,33、电机轴,34、变频电机,35、电机座, 36、电机冷却器,37、电机夹紧套,38、螺栓,39、螺栓,40、冷却水箱,41 、注水口 , 42、水泵,43、 水过滤器,44、进水管,45、进水口 , 46、回水口 , 47、回水管,48、螺栓,49、螺栓,50、地脚螺栓, 51、螺栓,52、指示灯,53,控制开关,54、控制器支架,55、摄像机,56、LED灯,57、爆炸记录仪, 58、爆炸记录仪,59、垫块,60、变频器,61、水平调节螺栓,62、电源开关,63、摄像机开关,64、 LED灯开关,65、水泵开关,66、点火器开关,67、急停开关,68、变频电机开关,69、上盒体,70、 下盒体,71、正极点火点,72、负极点火点,73、记录仪孔,74、记录仪孔,75、缓冲孔,76、缓冲 孔,77、记录通道,78、记录通道,79、点火头孔,80、旋合部,81、上旋合帽,82、弹簧,83、点火 触点,84、电池,85 、炸药,86 、触点。
具体实施例方式以下结合附图对本发明做进一步说明 图1所示,为测量装置整体布置图,各部位置、联接关系要正确,安装牢固。
上机箱与下机箱分上下装在一起,控制器与计算机、打印机装在同一支架上,便于 操作;上下机箱为试验机构,控制器与计算机、打印机为控制、测量机构,两机构之间要远距 离隔离设置,以隔离距离> 20米为宜,实现人机分离,安全系数高。
各机构之间由导线联接。 图2、3、4所示,为上机箱、下机箱结构图,上下机箱通过螺栓固定在一起,并由地 脚螺栓与地面水平固定,以防震动。 上下、前后、顶部开合门要开合方便,关闭严密。 上机箱为密闭屏蔽箱,顶部、前后开合门要装绝缘板、防爆板,与上箱体组成全封 闭箱体;摄像机、LED灯分左右置于上角部,以便于摄像、照明。 下机箱为水循环冷却机构和变频电机机构,要保持箱内洁净,运转正常,变频电机 为无级变速,额定转数为15000-22000r/min。 图5、6所示,为炸药盒及点火头结构图,各部位置、联接关系要正确,两爆炸记录 仪对称安装,点火头与炸药腔垂直对准,点火头用尖端放电引爆炸药爆炸。
6
图7所示,为控制器结构图,上部为指示灯,下部为控制开关,右部为变频电机变
频器,各部要显示准确,操作灵活。
实施例1 模拟炸药爆炸动态试验测量方法如下 ①上下机箱、控制器、计算机、打印机均处于准工作状态; ②开启上机箱前后开合门,将炸药10g置于炸药盒内,然后密闭关闭前后开合门;
③开启下机箱前后开合门,打开冷却水箱的注水口 ,加入冷却水20L,然后关闭前 后开合门; ④开启电源开关,各电源部位通入电流; ⑤开启变频器开关,使其预热; 开启LED灯开关,使其照明; ⑦开启摄像机开关,使其处于摄像状态; ⑧开启水泵开关,使其处于供水状态; ⑨调控变频器,使其升压,变频电机转数逐渐升至18000r/min,并带动炸药盒托 盘、爆炸记录仪、炸药盒、点火头转动; 开启电磁点火器,致使点火头瞬时点燃炸药; 炸药在高速18000r/min转动下爆炸,两个爆炸记录仪记录爆炸信息参数,摄像 机监控摄取爆炸现场情况; 爆炸结束后,调节变频器频率,待变频电机转数降至300r/min时,关闭变频器, 变频电机逐渐停止转动; 待变频电机主轴冷却至常温20°C时,关闭冷却水箱水泵,停止供水冷却;
关闭摄像机开关;
关闭LED灯开关;
关闭电源开关; ⑩开启上机箱前后门、顶门、取出炸药盒托盘上的两个爆炸记录仪;
将两个爆炸记录仪信息分别输入计算机; 计算机接收两爆炸记录仪、摄像机监控信息,进行综合信息处理,得出炸药爆炸 信息及数值; 打印机接收计算机指令,打印炸药爆炸动态试验测量数值;
通过以上程序,从而完成了模拟炸药爆炸的动态试验测量的全过程。
权利要求
一种模拟炸药爆炸的动态试验测量装置,其特征在于主要结构由上机箱、下机箱、控制器、计算机、打印机、炸药盒托盘、爆炸记录仪、炸药盒、摄像机、LED灯、电磁点火器、点火头、点火器支架、变频电机、电机座、冷却水箱、水泵、水过滤器、注水口、进水管、回水管、螺栓组成;上机箱(1)与下机箱(2)为上下联接结构,并由螺栓(49)固定;下机箱(2)下部为垫块(59)、底座(13),并由螺栓(51)、地脚螺栓(50)、水平调节螺栓(61)与地面水平固定;上、下机箱(1、2)的左部远距离设置控制器支架(54),在控制器支架(54)右上部为控制器(3)、左上部为计算机(4)、键盘(5),在控制器支架(54)的右下部为打印机(6);上机箱(1)左上部设有电源口(15)、右上部设有电源口(12),并通过导线(14)与控制器(3)联接;下机箱(2)左下部设有电源口(16),并通过导线(14)与控制器(3)联接;控制器(3)通过导线(14)与计算机(4)、键盘(5)联接,计算机(4)通过导线(14)与打印机(6)联接;上机箱(1)上部设有顶开合门(11)、顶门拉手(21),前后部设有上开合门(7、8)、上门拉手(17、18);下机箱(2)前后部设有下开合门(9、10)、下门拉手(19、20)。控制器(3)正面上部为指示灯(52),下部为控制开关(53)、右部为变频器(60)、内部为控制电路;上机箱(1)内壁周边为绝缘板(22),绝缘板(22)内壁周边为防爆板(23),在防爆板(23)左上部设有摄像机(55),右上部设有LED灯(56);在防爆板(23)左下部设有点火器支架(24),点火器支架(24)支撑点火器支板(25),并由元宝螺栓(26)、螺栓(27)固定,在点火器支板(25)上装有电磁点火器(28),电磁点火器(28)垂直联接点火头(29),点火头(29)对准炸药盒(32),炸药盒(32)装在炸药盒托盘(30)上,炸药盒托盘(30)下部与电机轴(33)固定联接,炸药盒(32)上左右对称装有爆炸记录仪(57、58);在下机箱(2)内,左下部设有冷却水箱(40),在冷却水箱(40)上部设有注水口(41)、水泵(42)、水过滤器(43),并由进水管(44)通过进水口(45)与变频电机(34)的冷却器(36)联接;在下机箱(2)内中间上部装有电机座(35),并由螺栓(38)固定,在电机座(35)上装有变频电机(34)、电机冷却器(36),并由螺栓(48)固定,电机冷却器(36)上装有电机夹紧套(37),并由螺栓(39)固定;变频电机(34)上部为电机轴(33),电机轴(33)伸入上机箱(1)内,与测压器托盘(30)固定联接;电机冷却器(36)、电机夹紧套(37)下部设有回水口(46),回水口(46)通过回水管(47)与冷却水箱(40)联接。
2. 根据权利要求1所述的一种模拟炸药爆炸的动态试验测量装置,其特征在于所述的上机箱(1)为矩形箱体,为密闭屏蔽结构,外部为箱体,箱体内部周边为绝缘板(22),绝缘板(22)内周边为防爆板(23),外部箱体为合金结构钢板,绝缘板(22)为塑胶板,防爆板(23)为合金工具钢板。
3. 根据权利要求1所述的一种模拟炸药爆炸的动态试验测量装置,其特征在于所述的炸药盒(32),为圆盘形,上部为上盒体(69)、下部为下盒体(70),上下盒体(69、70)中间组成炸药腔(31);在上盒体(69)中间为点火头孔(79),在点火头孔(79)内置放点火头(29);在上盒体(69)上部左右设有记录仪孔(73、74),左右记录仪孔(73、74)内为左右爆炸记录仪(57、58);记录仪孔(73、74)分别连通记录通道(77、78);在炸药腔(31)的上腔内设有缓冲孔(75、76)。
4. 所述的点火头(29),为塑胶结构,点火头(29)下部为旋合部(80),旋合部(80)与炸药盒(32)的上盒体(69)旋合联接;点火头(29)的上部为上旋合帽(81),上旋合帽(81与点火头(29)旋合联接;在点火头(29)、上旋合帽(81)内装有点火触点(S3)、弹簧(82)、电池(S4),电池(84)下部为正负极点火点(71、72)、触点(86),正负极点火点(71、72)、触点(86)与炸药腔(31)内的炸药(85)接触点燃。
5. 根据权利要求1所述的一种模拟炸药爆炸的动态试验测量装置,其特征在于所述的变频电机34,为交流380V,其额定转数为15000-22000r/min、试验转数为18000r/min。
6. 所述的控制器(3),为矩形箱体,正面上部为指示灯(52),下部为控制开关(53),右部为电机变频器(60),控制开关(53)从左至右设置电源开关(62)、摄像机开关(63)、 LED灯开关(64)、水泵开关(65)、点火器开关(66)、急停开关(67)、变频电机开关(68)。
7. 根据权利要求1所述的一种模拟炸药爆炸的动态试验测量装置,其特征在于所述的模拟炸药爆炸动态试验测量方法如下① 上下机箱、控制器、计算机、打印机均处于准工作状态;② 开启上机箱前后开合门,将炸药10g置于炸药盒内,然后密闭关闭前后开合门;③ 开启下机箱前后开合门,打开冷却水箱的注水口 ,加入冷却水20L,然后关闭前后开合门;④ 开启电源开关,各电源部位通入电流;⑤ 开启变频器开关,使其预热; 开启LED灯开关,使其照明;⑦ 开启摄像机开关,使其处于摄像状态;⑧ 开启水泵开关,使其处于供水状态;⑨ 调控变频器,使其升压,变频电机转数逐渐升至18000r/min,并带动炸药盒托盘、爆炸记录仪、炸药盒、点火头转动;⑩ 开启电磁点火器,致使点火头点燃炸药; 炸药在高速18000r/min转动下爆炸,爆炸记录仪记录爆炸信息参数,摄像机监控摄取爆炸情况; 爆炸结束后,关闭电磁点火器开关;调节变频器频率,待变频电机转数降至300r/min时,关闭变频器,变频电机停止转动;待变频电机主轴冷却至常温2(TC时,关闭冷却水箱水泵,停止供水冷却;关闭摄像机开关;关闭LED灯开关;关闭电源开关; 开启上机箱前后门、顶门、取出测压器上的爆炸记录仪; 爆炸记录仪信息输入计算机; 计算机接收爆炸记录仪、摄像机监控信息,进行综合信息处理,得出准确的炸药爆炸信息及数值;⑩打印机接收计算机指令,打印炸药爆炸动态试验测量数值;通过以上程序,从而完成了模拟炸药爆炸的动态试验测量的全过程。
全文摘要
本发明涉及一种模拟炸药爆炸的动态试验测量装置,主要结构由上机箱、下机箱、控制器、计算机、打印机、炸药盒托盘、爆炸记录仪、炸药盒、摄像机、电磁点火器、变频电机、冷却水箱、水泵、水过滤器、注水口、进水管、回水管、螺栓组成,采用人机分离设计,试验机箱采用密闭屏蔽结构,摄像机、爆炸记录仪摄取爆炸信息、炸药盒在变频电机的高速带动下旋转,电磁点火器、点火头点燃炸药,模拟动态爆炸,变频电机采用水循环冷却,由计算机、打印机计算并打印爆炸数据,此装置设计先进合理,结构紧凑,安全稳定可靠,安装操作方便,测量数据翔实准确,是十分理想的模拟炸药爆炸的动态试验测量装置,此装置可适用多种炸药及燃烧品的模拟爆炸试验。
文档编号G01N33/22GK101776678SQ20101010015
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者张顺飞, 王永祯 申请人:山西翰达科技有限公司

  • 专利名称:曲轴转速传感器靶轮的制作方法技术领域:本实用新型涉及ー种靶轮,特别涉及ー种曲轴转速传感器靶轮。背景技术:传感器靶轮一般都是安装在曲轴上,相位传感器从传感器靶轮上获取信号,传给发动机控制单元。现有的靶轮结构较为复杂,成本高,很难满足
  • 专利名称:远程连续变焦热磁成像仪的制作方法技术领域:本实用新型涉及热成像技术领域,提供了一种远程连续变焦热磁成像仪。背景技术:目前现有的热成像仪的探测焦平面处理的原始数字图像经过转换后,由于存在混叠现象难免产生模糊、边缘锐化差、锯齿形凸显。
  • 专利名称:燃煤锅炉空气预热器漏风在线监测装置的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种燃煤锅炉空气预热器漏风在线监测装置,更具体的说,尤其涉及一种可进行多点气样采集和空气预热器漏风率显示的燃煤锅炉空气预热器漏风在线监测装置。背景技术:燃煤锅炉的
  • 专利名称:一种环形激光冲击动态拉伸试验方法与装置的制作方法技术领域:本发明涉及材料动态拉伸力学性能试验技术领域,特别是一种可实现激光冲击波 加载动态条件下高应变率拉伸试验的方法与装置。背景技术:在各类工程技术、军事技术和科学研究等广泛领域的
  • 专利名称:一种磁电转速传感器的制作方法技术领域:本发明专利属于柴油机测试技术领域,具体涉及一种磁电转速传感器。背景技术:现有车用发动机转速传感器外壳或电连接器多为塑料,在特种车辆上使用时,存在电磁兼容不满足要求等缺点,本发明很好解决了该问题
  • 专利名称:光谱式烟气分析装置的制作方法技术领域:本实用新型涉及烟气排放领域,具体而言,涉及一种光谱式烟气分析装置。 背景技术:为了有效地监控污染源的污染物排放情况,需要测量烟道内有害气体的浓度、烟 气的流速、烟气的湿度等参数,并将所测得的参
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