专利名称：一种测试连铸保护渣粘度的方法
技术领域：
本发明属于冶金炼钢技术领域，特别涉及一种测试连铸保护渣粘度的方法。
背景技术：
粘度是表示渣粉熔化成液体的流动性。连铸保护渣的粘度是一个重要的物理性质，对铸坯的表面质量有明显的影响，对结晶器内发生的冶金行为包括液渣流入和渣耗、润滑、夹杂物吸收等均产生重要的影响。粘度的大小决定于熔渣的化学成分和温度。因此，准确地通过粘度仪测试保护渣的粘度值是非常必要的。国内外测试粘度的方法有旋转法、斜舟法和振动法。其中旋转法测试保护渣粘度的方法在世界范围内应用最为广泛，但现有的旋转法测试保护渣粘度的稳定性和精准度还不够理想。

发明内容
本发明的目的是提供一种测试数据更加稳定、更加精准的用旋转法测试保护渣粘度的测试连铸保护渣粘度的方法。本发明的目的是这样实现的采用旋转法测试保护渣粘度，方法中使用的钥测头规格为Φ 15 X 20mm。具体步骤如下(a)把去碳后的140g 160g保护渣装入石墨坩埚内，将坩埚放入高温炉内，待升到规定温度1300°C 1350°C时，当保护渣熔化后，在规定温度下保温10 20min ；(b)把Φ 15 X 20mm高纯金属钥测头从上部落下，先在渣液上方停留2min，待钥测头预热后，使钥测头插入熔渣中，测头插入深度为距坩埚底部大于10mm，开始测零点；(C)以200r/min的转速转动钥测头，开始记录并测试熔洛粘度；(d)同一保护渣试样在同一温度下连续测试记录数据不少于10个，然后取平均值，作为该保护渣试样在规定温度下的粘度。本发明的方法是发明人通过对现有的旋转法测试保护渣粘度的方法深入研究和大量的实验得出的，其与现有的旋转法测试保护渣粘度的方法相比，其区别是将原有旋转法测试保护渣粘度的方法中使用的φ 10 X IOmm高纯金属钥测头改为了 Φ 15 X 20mm高纯金属钥测头，增大了钥测头和液态渣的接触面积约300%，从而使测试数据更加稳定、更加精准，能准确地测试出保护渣的粘度值。本发明的优点由于增大了钥测头和液态渣的接触面积约300%，从而使测试数据更加稳定、更加精准，能准确地测试出保护渣的粘度值。
具体实施例方式实施例用产地是青岛、编号为ST-SP/220-A2A的保护渣、
表I记载了实施例中的保护渣产地、编号、主要化学成分。表I 测试用保护渣主要化学成分(wt % )
权利要求
1.一种测试连铸保护渣粘度的方法，其特征是采用旋转法测试保护渣粘度，方法中使用的钥测头规格为O 15 X 20mm。
2.根据权利要求I所述的测试连铸保护渣粘度的方法，其特征是所述方法的具体步骤如下 (a)把去碳后的140g 160g保护渣装入石墨坩埚内，将坩埚放入高温炉内，待升到规定温度1300°C 1350°C时，当保护渣熔化后，在规定温度下保温10 20min ； (b)把O15X 20mm高纯金属钥测头从上部落下，先在渣液上方停留2min，待钥测头预热后，使钥测头插入熔渣中，测头插入深度为距坩埚底部大于10mm，开始测零点； (c)以200r/min的转速转动钥测头，开始记录并测试熔渣粘度； (d)同一保护渣试样在同一温度下连续测试记录数据不少于10个，然后取平均值，作为该保护渣试样在规定温度下的粘度。
全文摘要
本发明涉及一种测试连铸保护渣粘度的方法，其特征是采用旋转法测试保护渣粘度，方法中使用的钼测头规格为Φ15×20mm。其优点是将原有旋转法测试保护渣粘度的方法中使用的Φ10×10mm高纯金属钼测头改为了Φ15×20mm高纯金属钼测头，增大了钼测头和液态渣的接触面积约300％，从而使测试数据更加稳定、更加精准，能准确地测试出保护渣的粘度值。
文档编号G01N11/14GK102735591SQ20121020782
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者张怀军, 方伟, 陈建新 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司