专利名称：煨制冷却壁水管的尺寸检查样板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高炉冷却壁领域，尤其涉及一种煨制冷却壁水管的尺寸检查样 板。
背景技术：
目前国内外炼铁高炉用冷却壁产品大多为铸造件，将无缝钢管煨制的冷却水管， 铸入到本体内而成。一般本体材质为HT200、RTCr或QT400-20，冷却水管材质为10#或20# 钢。由于冷却水管的冷却效果直接影响到冷却壁的使用寿命，因而近几年来国内外各炼铁 厂对冷却水管在冷却壁内的位置公差要求越来越严，由原来的士 10mm，提高到士3mm。现在 多数厂家在煨制水管时，采用钢板做水平方向单件放样检查，由于水管在煨制过程中易变 形，该方法检查单件水管及多个水管相互位置尺寸困难而且误差大约在士 IOmm至士5mm之 间，下到铸型后，经高温铁水的烘烤，再次发生变形，铸后高度方向上士3mm公差无法保证。
发明内容本实用新型的目的是提供一种煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，使冷却水管在本 体内各方向上的位置公差达到技术要求。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，其特征在于，包括底板、水平方向定位块和垂直 方向定位块，底板上画有冷却水管形状轮廓线，在冷却水管的拐点、易变形处设置水平方向 定位块，在冷却水管的进出口处分别设置垂直方向定位块。所述水平方向定位块和垂直方向定位块与水管轮廓线之间预留间隙0. 5-lmm。所述水平方向定位块成对设置在冷却水管的轮廓线直径两侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是检查冷却水管尺寸方便准确、尺寸精 度高，使铸后的冷却水管在冷却壁本体内的位置尺寸公差达到技术要求，该样板尤其适用 于复杂形状的冷却壁单个水管或多个水管相互位置尺寸的检查。

图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是铸入冷却水管的冷却壁铸后成品图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1、图2，是本实用新型一种煨制冷却壁水管的尺寸检查样板实施例结构示意 图，包括底板1、水平方向定位块2和垂直方向定位块3，底板1上画有冷却水管4轮廓线， 在冷却水管的拐点、易变形处设置水平方向定位块2，在冷却水管的进出口处分别设置垂直
3方向定位块3。所述水平方向定位块2和垂直方向定位块3与冷却水管轮廓线之间预留间 隙0. 5-lmm,防止定位块受挤压变形，影响尺寸精度。所述水平方向定位块2成对设置在冷 却水管4的轮廓线直径两侧，使冷却水管4定位更准确。 一般底板1分为两种，有平面底板和弧面底板，用木料制作，厚度在150-300mm之 间，用于固定和检查冷却水管4在平面或曲面上的高度位置尺寸，水平方向定位块2用于固 定和检查冷却水管4在水平方向的尺寸，垂直方向定位块3用于固定和检查冷却水管4在 垂直方向的尺寸和角度，见图3，铸造后的冷却壁，冷却水管的分布均勻，尺寸准确，冷却效 果好。
权利要求1.煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，其特征在于，包括底板、水平方向定位块和垂直方 向定位块，底板上画有冷却水管形状轮廓线，在冷却水管的拐点、易变形处设置水平方向定 位块，在冷却水管的进出口处分别设置垂直方向定位块。
2.根据权利要求1所述的煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，其特征在于，所述水平方 向定位块和垂直方向定位块与水管轮廓线之间预留间隙0. 5-lmm。
3.根据权利要求1或2所述的煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，其特征在于，所述水平 方向定位块成对设置在冷却水管的轮廓线直径两侧。
专利摘要本实用新型涉及煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，其特征在于，包括底板、水平方向定位块和垂直方向定位块，底板上画有冷却水管形状轮廓线，在冷却水管的拐点、易变形处设置水平方向定位块，在冷却水管的进出口处分别设置垂直方向定位块。所述水平方向定位块和垂直方向定位块与水管轮廓线之间预留间隙0.5-1mm。所述水平方向定位块成对设置在冷却水管的轮廓线直径两侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是检查冷却水管尺寸方便准确、尺寸精度高，使铸后的冷却水管在冷却壁本体内的位置尺寸公差达到技术要求，该样板适用于任何形状的冷却壁单个水管或多个水管相互位置尺寸的检查。
文档编号G01B3/14GK201917285SQ201020654490
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者孙立军, 王芳 申请人:鞍钢重型机械有限责任公司