专利名称：冷热能应用机组运转效能实时分析方法
技术领域：
本发明是关于冷能与热能应用系统的冷能与热能应用机组运转效能实时分析，特别为一种应用于冷能与热能应用系统的冷能与热能应用机组，其运转效能实时分析。
背景技术：
现有冷能与热能应用机组包含有空调机、冰水机、冷冻机、热水机、热泵机等利用蒸气压缩热力循环系统的机组。一般机组的运转效能是以性能系数(COP)表示，热侧性能系数为热侧的热交换性能除以动力源件的消耗电力，冷侧性能系数则为冷侧的热交换性能除以动力源件的消耗电力。然而量测热交换性能需装设流量计，量测消耗电力需装设电表，所需过程繁琐，且大部分使用到空气源的机组更是难以达成，而使一般机组难以量测其运转效能。可见现有冷能与热能应用机组在于运转效能实时分析上，所需投资的人力物力资源很高，且于大部分使用到空气源的机组不易达成。而无法立即知道机组目前的运转效能状态，通常机组于高耗能状态下运转导致异常或告警时才得知，常使机组常处于低效能条件下运转。由此可见，上述现有方式仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。为了提供更符合节能效益，实际需求的物品，发明人乃进行研发，以解决现有使用上易产生的问题。

发明内容
本发明的目的即在于提供一种冷热能应用机组运转效能实时分析方法，应用于冷能与热能应用机组，提供运转效能实时分析结果，可使实时分析与告警冷热能应用机组的运转效能指标做为节能控制参考依据，避免冷热能应用机组于低效能条件下运转，提升冷热能应用机组的整体运转效率。达成上述发明目的的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，本发明是利用量测参数捕获设备撷取机组运转的量测关键参数，和输入接口输入设定参数值，在控制装置及其控制流程进行运算，运算结果将获得机组运转效能实时分析指标与状态，并经由输出接口输出机组运转效能实时分析结果，做为冷热能应用机组运转效能实时分析指标，提供节能控制参考依据，避免冷热能应用机组于低效能条件下运转，提升冷热能应用机组的整体运转效率。本发明的一种冷热能应用机组运转效能实时分析方法，应用于冷热能应用机组，其分析方法为简易式分析方法或复合式分析方法，分别应用于单一热力循环系统与多热力循环系统的冷热能应用机组，该冷热能应用机组运转效能实时分析方法的流程，其步骤至少包含a.通过量测参数捕获设备撷取机组运转的量测参数；b 通过输入接口输入设定参数值；c.通过控制装置的各控制流程进行运算；以及
d.通过输出接口输出机组的运转效能实时分析结果；其中，是利用该量测参数捕获设备撷取机组运转的量测参数，和通过输入该接口所输入设定参数值，在控制装置的各控制流程进行运算，运算结果将获得机组运转效能实时分析指标与状态，并经由输出接口输出机组的运转效能实时分析结果。如上所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其中该简易式分析方法应用于单一热力循环系统，其该输入界面的输入设定参数是为热力循环系统的热侧运转温度设定值、热侧运转效益影响系数、热力循环系统的冷侧运转温度设定值、冷侧运转效能影响系数、动力组件的热侧运转效能警报设定值、动力组件的冷侧运转效能警报设定值、动力组件的运转效能警报设定值以及机组运转效能警报设定值。其中，该复合式分析方法应用于单一热力循环系统，其该输入界面的输入设定参数是为热侧热交换器的流体入口温度设定系数、热侧热交换器的流体出口温度设定系数、热侧运转效益影响系数、冷侧热交换器的流体入口温度设定系数、冷侧热交换器的流体出 口温度设定系数、冷侧运转效能影响系数、动力组件的热侧运转效能警报设定值、动力组件的冷侧运转效能警报设定值、动力组件的运转效能警报设定值以及机组运转效能警报设定值。该简易式分析方法应用于单一热力循环系统，其该量测参数是为热力循环系统的热侧运转压力值与热力循环系统的冷侧运转压力值。该复合式分析方法应用于单一热力循环系统，其量测参数是为热力循环系统的热侧运转压力值、热力循环系统的冷侧运转压力值、热侧热交换器的流体入口温度量测值(或热侧源库的流体出口温度量测值)、热侧热交换器的流体出口温度量测值(或热侧源库的流体入口温度量测值)、冷侧热交换器的流体入口温度量测值(或冷侧源库的流体出口温度量测值)以及冷侧热交换器的流体出口温度量测值(或冷侧源库的流体入口温度量测值)。该简易式分析方法应用于单一热力循环系统，其该控制装置的控制运算流程，更可包含温度函数转换、动力组件运转效能计算、机组运转效能计算以及运转效能警报分析。该复合式分析方法应用于单一热力循环系统，其该控制装置的控制运算流程，更可包含热力循环系统的温度设定值计算、温度函数转换、动力组件运转效能计算、机组运转效能计算以及运转效能警报分析。其中，该复合式分析方法应用于单一热力循环系统，该热力循环系统的温度设定值计算是为热力循环系统的热侧运转温度设定值与热力循环系统的冷侧运转温度设定值。该热力循环系统的热侧运转温度设定值的动态设定表达式，其计算方程式为Ta, set=Th0+ch0 或 Ta，set=Thi+chi其中Ta, set为该热力循环系统的热侧运转温度设定值；Th。为热侧热交换器的流体出口温度量测值；Thi为热侧热交换器的流体入口温度量测值；Cho为热侧热交换器的流体出口温度设定系数；以及ChiS热侧热交换器的流体入口温度设定系数。该热力循环系统的温度设定值计算，其该热力循环系统的冷侧运转温度设定值的动态设定表达式，其计算方程式为其中Tb, set为该热力循环系统的冷侧运转温度设定值；Tco为冷侧热交换器的流体出口温度量测值；Tci为冷侧热交换器的流体入口温度量测值；Cco为冷侧热交换器的流体出口温度设定系数；以及(^为冷侧热交换器的流体入口温度设定系数。该简易式分析方法，其该温度函数转换，是将该热力循环系统的热侧与冷侧运转压力值，经由该函数转换为该热力循环系统的热侧与冷侧运转温度值，再做为运转效能实时分析流程的运算用途。该复合式分析方法，其该温度函数转换，是将该热力循环系统的热侧与冷侧运转压力值，经由该函数转换为该热力循环系统的热侧与冷侧运转温度值，再做为运转效能实时分析流程的运算用途。综上所述的简易式分析方法与复合式分析方法，应用于单一热力循环系统，其中控制装置的控制运算流程，其动力组件运转效能计算包含有动力组件的热侧运转效能指标(Fa,动力组件的冷侧运转效能指标(Fu)、动力组件的运转效能指针(Fc^1)以及机组 运转效能指标(FJ。各运转效能指标的计算方程式为Fail=CaX(H)FV1-CbX(TbJ-T1^set)Fcpa=FaAiFch=Fcpa其中Ca为热侧运转效益影响系数；Ta, set为热力循环系统的热侧运转温度设定值；Taa为热力循环系统的热侧运转温度转换值；Cb为冷侧运转效能影响系数；Tba为热力循环系统的冷侧运转温度转换值；以及Tb,S6t为热力循环系统的冷侧运转温度设定值。该简易式分析方法与复合式分析方法，应用于单一热力循环系统，其中控制装置的控制运算流程，其运转效能警报分析是以各运转效能指标与运转效能警报设定值做比较，依比较结果作为运转效能警报输出的依据。运转效能警报分析可包含动力组件的热侧运转效能警报、动力组件的冷侧运转效能警报、动力组件的运转效能警报以及机组运转效能警报。简易式分析方法与复合式分析方法，应用于单一热力循环系统，其输出界面的输出机组运转效能实时分析结果有动力组件的热侧运转效能指针、动力组件的冷侧运转效能指针、动力组件的运转效能指针、机组运转效能指标以及上述各运转效能指标的警报状态。其中，简易式分析方法应用于多热力循环系统，其输入界面的输入设定参数有热力循环系统的热侧运转温度设定值、热侧运转效益影响系数、热力循环系统的冷侧运转温度设定值、冷侧运转效能影响系数；以及各热力循环系统的动力组件的热侧运转效能警报设定值、动力组件的冷侧运转效能警报设定值、动力组件的运转效能警报设定值；以及机组运转效能警报设定值。其中，复合式分析方法应用于多热力循环系统，其输入界面的输入设定参数有热侧热交换器的流体入口温度设定系数、热侧热交换器的流体出口温度设定系数、热侧运转效益影响系数、冷侧热交换器的流体入口温度设定系数、冷侧热交换器的流体出口温度设定系数、冷侧运转效能影响系数；以及各热力循环系统的动力组件的热侧运转效能警报设定值、动力组件的冷侧运转效能警报设定值、动力组件的运转效能警报设定值；以及机组运转效能警报设定值。简易式分析方法应用于多热力循环系统，其量测参数有各热力循环系统的热侧运转压力值与各热力循环系统的冷侧运转压力值。复合式分析方法应用于多热力循环系统，其量测参数有各热力循环系统的热侧运转压力值、各热力循环系统的冷侧运转压力值；热侧热交换器的流体入口温度量测值(或热侧源库的流体出口温度量测点)、热侧热交换器的流体出口温度量测值(或热侧源库的流体入口温度量测点))、冷侧热交换器的流体入口温度量测值(或冷侧源库的流体出口温度量测点)以及冷侧热交换器的流体出口温度量测值(或冷侧源库的流体入口温度量测点)。

简易式分析方法应用于多热力循环系统，其控制装置的控制运算流程包含有各热力循环系统的温度函数转换、动力组件运转效能计算与运转效能警报分析；以及机组运转效能计算与机组运转效能警报分析。复合式分析方法应用于多热力循环系统，其控制装置的控制运算流程包含有热力循环系统的温度设定值计算、各热力循环系统的温度函数转换、动力组件运转效能计算；以及机组运转效能计算与运转效能警报分析。其中，上述的该热力循环系统的温度设定值计算是为该热力循环系统的热侧运转温度设定值与热力循环系统的冷侧运转温度设定值。该热力循环系统的热侧运转温度设定值的动态设定表达式，其计算方程式为Ta, set=Th0+ch0 或 Ta, set=Thi+chi其中Ta, set为该热力循环系统的热侧运转温度设定值；Th。为该热侧热交换器的流体出口温度量测值；Thi为该热侧热交换器的流体入口温度量测值；Cho为该热侧热交换器的流体出口温度设定系数；以及Chi为该热侧热交换器的流体入口温度设定系数。该热力循环系统的冷侧运转温度设定值的动态设定表达式，其计算方程式为其中Tb, set为该热力循环系统的冷侧运转温度设定值；T。。为该冷侧热交换器的流体出口温度量测值；TcdS该冷侧热交换器的流体入口温度量测值；C。。为该冷侧热交换器的流体出口温度设定系数；以及Ccd为该冷侧热交换器的流体入口温度设定系数。其中，该温度函数转换是将各热力循环系统的热侧与冷侧运转压力值，经由函数转换为各热力循环系统的热侧与冷侧运转温度值，再做为各热力循环系统与机组运转效能实时分析流程的运算用途。各热力循环系统的动力组件运转效能计算是为各热力循环系统的动力组件的热侧运转效能指标(Fa, n)、动力组件的冷侧运转效能指标(Fb, n)、动力组件的运转效能指针(Fcp,n)以及机组运转效能指标(Fdl)，各运转效能指标的计算方程式为Fa；n=caX (Ta’set_Ta’n)Fbjn=CbX (Tb；n-Tb,set)Fcp’n=Fa’n+Fb’n其中，Ca为热侧运转效益影响系数；Ta,srtS热力循环系统的热侧运转温度设定值；Ta, n为第n个热力循环系统的热侧运转温度转换值；Cb为冷侧运转效能影响系数；Tb,n为第n个热力循环系统的冷侧运转温度转换值；Tb,set为热力循环系统的冷侧运转温度设定值；以及cn为第n个热力循环系统的编号。该运转效能警报分析是以各运转效能指标与运转效能警报设定值做比较，依比较结果作为运转效能警报输出的依据。其中，该运转效能警报分析是为各热力循环系统的动力组件的运转效能警报及其热侧运转效能警报与冷侧运转效能警报或机组运转效能警报。该输出接口的输出机组运转效能实时分析结果是为各热力循环系统的动力组件的运转效能指针及其热侧运转效能指标、冷侧运转效能指标、机组运转效能指标或上述各运转效能指标的警报状态。该冷热能应用机组是将该冷侧源库的能量转移至该热测源库。其中，该冷热能应用机组是为空调机、冰水机、冷冻机或热泵机等由热力循环系统所构成的机组。 该热侧源库是为大气源、热水源或散热或加热用途的设备。该冷侧源库是为大气源、冰水源或可供冷却用途的设备。本发明所提供的一种冷热能应用机组运转效能实时分析方法，与其他现有技术相互比较时，更具备下列优点I.本发明提供一种简单的控制装置和控制运算流程，即可获得冷热能应用机组的各热力循环系统的动力组件的热侧运转效能指针、动力组件的冷侧运转效能指针、动力组件的运转效能指针以及机组运转效能指标。2.本发明提供一种简单、快速且实时分析冷热能应用机组运转效能的方法。3.本发明的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，可适用于单一热力循环系统与多热力循环系统的机组。4.本发明提供简易式与复合式的运转效能实时分析方法，可依机组的量测方式做选配，满足机组实际运转需求。5.本发明提供冷热能应用机组的各项运转效能指标，做为节能控制参考依据，避免机组处于低效能条件下运转，可提升冷热能应用机组的整体运转效率。为能更进一步了解本发明为达成预定目的所采取的技术、手段及功效，兹举较佳可行的实施例，并配合图式详细说明如后，相信本发明的目的、特征与优点，当可由此得一深入且具体的了解。


图I为本发明简易式分析方法的单一热力循环系统架构图；图2为本发明简易式分析方法的单一热力循环系统运转效能分析流程图；图3为本发明复合式分析方法的单一热力循环系统架构图；图4为本发明复合式分析方法的单一热力循环系统运转效能分析流程图；图5为本发明简易式分析方法的多热力循环系统架构图；图6为本发明简易式分析方法的多热力循环系统运转效能分析流程图；图7为本发明复合式分析方法的多热力循环系统架构图；图8为本发明复合式分析方法的多热力循环系统运转效能分析流程图。附图标记说明
权利要求
1.一种冷热能应用机组运转效能实时分析方法，应用于冷热能应用机组，其特征在于，其分析方法为简易式分析方法或复合式分析方法，分别应用于单一热力循环系统与多热力循环系统的冷热能应用机组，该冷热能应用机组运转效能实时分析方法的流程，其步骤至少包含 a.通过量测参数捕获设备撷取机组运转的量测参数； b.通过输入接口输入设定参数值； c.通过控制装置的各控制流程进行运算；以及 d.通过输出接口输出机组的运转效能实时分析结果； 其中，是利用该量测参数捕获设备撷取机组运转的量测参数，和通过输入该接口所输入设定参数值，在控制装置的各控制流程进行运算，运算结果将获得机组运转效能实时分析指标与状态，并经由输出接口输出机组的运转效能实时分析结果。
2.根据权利要求1所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述简易式分析方法应用于单一热力循环系统，其该输入界面的输入设定参数是为热力循环系统的热侧运转温度设定值、热侧运转效益影响系数、热力循环系统的冷侧运转温度设定值、冷侧运转效能影响系数、动力组件的热侧运转效能警报设定值、动力组件的冷侧运转效能警报设定值、动力组件的运转效能警报设定值以及机组运转效能警报设定值。
3.根据权利要求I所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述复合式分析方法应用于单一热力循环系统，其该输入界面的输入设定参数是为热侧热交换器的流体入口温度设定系数、热侧热交换器的流体出口温度设定系数、热侧运转效益影响系数、冷侧热交换器的流体入口温度设定系数、冷侧热交换器的流体出口温度设定系数、冷侧运转效能影响系数、动力组件的热侧运转效能警报设定值、动力组件的冷侧运转效能警报设定值、动力组件的运转效能警报设定值以及机组运转效能警报设定值。
4.根据权利要求1所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述简易式分析方法应用于单一热力循环系统，所述量测参数是为热力循环系统的热侧运转压力值与热力循环系统的冷侧运转压力值。
5.根据权利要求1所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述复合式分析方法应用于单一热力循环系统，其量测参数是为热力循环系统的热侧运转压力值、热力循环系统的冷侧运转压力值、热侧热交换器的流体入口温度量测值或热侧源库的流体出口温度量测值、热侧热交换器的流体出口温度量测值或热侧源库的流体入口温度量测值、冷侧热交换器的流体入口温度量测值或冷侧源库的流体出口温度量测值以及冷侧热交换器的流体出口温度量测值或冷侧源库的流体入口温度量测值。
6.根据权利要求1所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述简易式分析方法应用于单一热力循环系统，其该控制装置的控制运算流程，更包含温度函数转换、动力组件运转效能计算、机组运转效能计算以及运转效能警报分析。
7.根据权利要求1所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述复合式分析方法应用于单一热力循环系统，其该控制装置的控制运算流程，更包含热力循环系统的温度设定值计算、温度函数转换、动力组件运转效能计算、机组运转效能计算以及运转效能警报分析。
8.根据权利要求7所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述复合式分析方法应用于单一热力循环系统，该热力循环系统的温度设定值计算是为热力循环系统的热侧运转温度设定值与热力循环系统的冷侧运转温度设定值。
9.根据权利要求8所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述热力循环系统的热侧运转温度设定值的动态设定表达式，其计算方程式为Ta，set Th0+Cho 或 Ta，set Thi+Chi 其中Ta,srt为该热力循环系统的热侧运转温度设定值； Th。为热侧热交换器的流体出口温度量测值； Thi为热侧热交换器的流体入口温度量测值； ch。为热侧热交换器的流体出口温度设定系数；以及 Chi为热侧热交换器的流体入口温度设定系数。
10.根据权利要求8所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述热力循环系统的温度设定值计算，其该热力循环系统的冷侧运转温度设定值的动态设定表达式，其计算方程式为 Tb，set Tc。Cco 或 Tb，setCci 其中Tb,srt为该热力循环系统的冷侧运转温度设定值； T。。为冷侧热交换器的流体出口温度量测值； Tci为冷侧热交换器的流体入口温度量测值； C。。为冷侧热交换器的流体出口温度设定系数；以及 Cci为冷侧热交换器的流体入口温度设定系数。
11.根据权利要求6或7所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述简易式分析方法，其该温度函数转换，是将该热力循环系统的热侧与冷侧运转压力值，经由该函数转换为该热力循环系统的热侧与冷侧运转温度值，再做为运转效能实时分析流程的运算用途。
12.根据权利要求6或7所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述复合式分析方法，其该温度函数转换，是将该热力循环系统的热侧与冷侧运转压力值，经由该函数转换为该热力循环系统的热侧与冷侧运转温度值，再做为运转效能实时分析流程的运算用途。
13.根据权利要求6或7所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述简易式分析方法与复合式分析方法，应用于单一热力循环系统，其中控制装置的控制运算流程，其动力组件运转效能计算包含有动力组件的热侧运转效能指标Fa,i、动力组件的冷侧运转效能指标Fb,i、动力组件的运转效能指针Fct,i以及机组运转效能指标Fdl,各运转效能指标的计算方程式为 Faa=CaX (Ta, Set-Taa) Fb,i_cbX (Tb,「Tb, set) Fcp,l=Fa,l+Fb,l F =F 「ch「cp，l 其中ca为热侧运转效益影响系数； Ta, 为热力循环系统的热侧运转温度设定值； Taa为热力循环系统的热侧运转温度转换值；Cb为冷侧运转效能影响系数； Tba为热力循环系统的冷侧运转温度转换值；以及 Tb,set为热力循环系统的冷侧运转温度设定值。
14.根据权利要求6或7所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述简易式分析方法与复合式分析方法，应用于单一热力循环系统，其中控制装置的控制运算流程，其运转效能警报分析是以各运转效能指标与运转效能警报设定值做比较，依比较结果作为运转效能警报输出的依据。
15.根据权利要求14所述的控制装置的控制运算流程，其特征在于，所述运转效能警报分析包含有动力组件的热侧运转效能警报、动力组件的冷侧运转效能警报、动力组件的运转效能警报以及机组运转效能警报。
16.根据权利要求I所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述简易式分析方法与复合式分析方法，应用于单一热力循环系统，其输出界面的输出机组运转效能实时分析结果有动力组件的热侧运转效能指针、动力组件的冷侧运转效能指针、动力组件的运转效能指针、机组运转效能指标以及上述各运转效能指标的警报状态。
17.根据权利要求I所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述简易式分析方法应用于多热力循环系统，其输入界面的输入设定参数有热力循环系统的热侧运转温度设定值、热侧运转效益影响系数、热力循环系统的冷侧运转温度设定值、冷侧运转效能影响系数；以及各热力循环系统的动力组件的热侧运转效能警报设定值、动力组件的冷侧运转效能警报设定值、动力组件的运转效能警报设定值；以及机组运转效能警报设定值。
18.根据权利要求I所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述复合式分析方法应用于多热力循环系统，其输入界面的输入设定参数有热侧热交换器的流体入口温度设定系数、热侧热交换器的流体出口温度设定系数、热侧运转效益影响系数、冷侧热交换器的流体入口温度设定系数、冷侧热交换器的流体出口温度设定系数、冷侧运转效能影响系数；以及各热力循环系统的动力组件的热侧运转效能警报设定值、动力组件的冷侧运转效能警报设定值、动力组件的运转效能警报设定值；以及机组运转效能警报设定值。
19.根据权利要求I所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述简易式分析方法应用于多热力循环系统，其量测参数有各热力循环系统的热侧运转压力值与各热力循环系统的冷侧运转压力值。
20.根据权利要求I项所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述复合式分析方法应用于多热力循环系统，其量测参数有各热力循环系统的热侧运转压力值、各热力循环系统的冷侧运转压力值；热侧热交换器的流体入口温度量测值或热侧源库的流体出口温度量测点、热侧热交换器的流体出口温度量测值或热侧源库的流体入口温度量测点、冷侧热交换器的流体入口温度量测值或冷侧源库的流体出口温度量测点以及冷侧热交换器的流体出口温度量测值或冷侧源库的流体入口温度量测点。
21.根据权利要求I所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述简易式分析方法应用于多热力循环系统，其控制装置的控制运算流程包含有各热力循环系统的温度函数转换、动力组件运转效能计算与运转效能警报分析；以及机组运转效能计算与机组运转效能警报分析。
22.根据权利要求I所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述复合式分析方法应用于多热力循环系统，其控制装置的控制运算流程包含有热力循环系统的温度设定值计算、各热力循环系统的温度函数转换、动力组件运转效能计算；以及机组运转效能计算与运转效能警报分析。
23.根据权利要求22所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述热力循环系统的温度设定值计算系为该热力循环系统的热侧运转温度设定值与热力循环系统的冷侧运转温度设定值。
24.根据权利要求23所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述热力循环系统的热侧运转温度设定值的动态设定表达式，其计算方程式为Ta，set Th0+Cho 或 Ta，set Thi+Chi 其中Ta,srt为该热力循环系统的热侧运转温度设定值； Th。为该热侧热交换器的流体出口温度量测值； Thi为该热侧热交换器的流体入口温度量测值； ch。为该热侧热交换器的流体出口温度设定系数；以及 Chi为该热侧热交换器的流体入口温度设定系数。
25.根据权利要求23所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述热力循环系统的冷侧运转温度设定值的动态设定表达式，其计算方程式为Tb，set Tco Cco 或 Tb，set Tci Cci 其中Tb,srt为该热力循环系统的冷侧运转温度设定值； T。。为该冷侧热交换器的流体出口温度量测值； Tci为该冷侧热交换器的流体入口温度量测值； C。。为该冷侧热交换器的流体出口温度设定系数；以及 Cci为该冷侧热交换器的流体入口温度设定系数。
26.根据权利要求21或22所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述温度函数转换是将各热力循环系统的热侧与冷侧运转压力值，经由函数转换为各热力循环系统的热侧与冷侧运转温度值，再做为各热力循环系统与机组运转效能实时分析流程的运算用途。
27.根据权利要求21或22所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述各热力循环系统的动力组件运转效能计算是为各热力循环系统的动力组件的热侧运转效能指标(Fa, n)、动力组件的冷侧运转效能指标(Fb, n)、动力组件的运转效能指针(Fcp, )以及机组运转效能指标(Fdl)，各运转效能指标的计算方程式为
28.根据权利要求21或22所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述运转效能警报分析是以各运转效能指标与运转效能警报设定值做比较，依比较结果作为运转效能警报输出的依据。
29.根据权利要求28所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述运转效能警报分析是为各热力循环系统的动力组件的运转效能警报及其热侧运转效能警报与冷侧运转效能警报或机组运转效能警报。
30.根据权利要求I项所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述输出接口的输出机组运转效能实时分析结果是为各热力循环系统的动力组件的运转效能指针及其热侧运转效能指标、冷侧运转效能指标、机组运转效能指标或上述各运转效能指标的警报状态。
31.根据权利要求I项所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述冷热能应用机组是将该冷侧源库的能量转移至该热测源库。
32.根据权利要求I项所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述冷热能应用机组是为空调机、冰水机、冷冻机或热泵机等由热力循环系统所构成的机组。
33.根据权利要求I所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述热侧源库是为大气源、热水源或散热或加热用途的设备。
34.根据权利要求I所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，其特征在于，所述冷侧源库是为大气源、冰水源或供冷却用途的设备。
全文摘要
冷热能应用机组运转效能实时分析方法，使用于冷能与热能应用系统的相关冷能与热能应用机组，做为机组运转效能实时分析工具。是利用冷热能应用机组运转时取得的关键参数，并将其转换为可分析机组运转效能的有用参数，做为冷热能应用机组运转效能实时分析指标。本专利所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法，是以机组运转压力与温度的等关键参数，经运转效能分析流程，实时分析与告警冷热能应用机组的运转效能指标，做为节能控制参考依据，避免冷热能应用机组于低效能条件下运转，提升冷热能应用机组的整体运转效率。
文档编号G01M99/00GK102788710SQ20121031577
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月30日 优先权日2011年12月29日
发明者侯宏奇, 吕光钦, 吴武杰 申请人:中华电信股份有限公司