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弯曲腐蚀疲劳试验仪的制作方法

时间:2025-06-08    作者: 管理员

专利名称:弯曲腐蚀疲劳试验仪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在高温高压等特殊环境下进行材料弯曲腐蚀疲劳试验的装置一弯曲腐蚀疲劳试验仪,其功能是将往复轴向载荷转换成往复弯曲载荷,使试验材料实现往复弯曲,从而实现弯曲腐蚀疲劳试验功能。
背景技术
现有的弯曲疲劳多为旋转弯曲疲劳试验机或者是悬臂梁式弯曲疲劳试验装置,这些试验装置的结构较大,往往不能开展弯曲腐蚀疲劳试验。在这些弯曲疲劳试验机基础上改良的弯曲腐蚀疲劳试验机是将试样浸泡在装有腐蚀液的腐蚀槽中,然后再开展腐蚀疲劳试验,但无法开展高温高压下的弯曲腐蚀疲劳试验。此外,目前的慢拉伸试验机通常也具有腐蚀疲劳功能,但是只能进行轴向加载,无法进行往复的弯曲加载,因此,目前的慢拉伸试验机尽管具有腐蚀疲劳试验功能,但其腐蚀疲劳是轴向疲劳,而非弯曲腐蚀疲劳。由于油气开采中井下、井口及集输管道压力及温度较高,工程材料需要进行模拟高温高压等实际工况试验。而现有的腐蚀疲劳试验机和弯曲腐蚀疲劳试验机的设计均无法进行高温高压下的弯曲腐蚀疲劳试验,不能满足工程材料在模拟实际工况中进行试验的要求。

实用新型内容本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种弯曲腐蚀疲劳试验仪,结构紧凑,体型较小,可直接放入高压釜中,与慢拉伸试验机连接,将慢拉伸试验机的轴向往复载荷转变成试样承受的往复弯曲载荷,从而实现高温高压实验环境下的弯曲腐蚀疲劳试验。本实用新型的技术方案是一种弯曲腐蚀疲劳试验仪,包括夹持装置和连接杆,所述夹持装置包括上夹套、下夹套、夹套固定装置和试样横向定位器,其中上夹套和下夹套通过夹套固定装置进行固定和拆卸,在上夹套和下夹套上均开有凹槽,作为试样夹持部位, 上夹套和下夹套之间设置有试样横向定位器;所述连接杆包括上连接杆和下连接杆;上连接杆一端带有螺纹,另一端带有夹持孔,下连接杆两端均带螺纹;下连接杆与下夹套通过下连接杆的螺纹进行连接,上夹套、下夹套和上连接杆通过试样进行连接。所述上连接杆的夹持孔处镶嵌有非金属圆棒,所述上夹套和下夹套的试样夹持部位镶嵌有非金属圆棒。与现有技术相比,本实用新型的优点是当试样固定在夹持装置上后,试样的两个夹持端的上下左右的移动均被限制,试样只能弯曲变形。且由于上夹套、下夹套以及上连接杆均镶嵌有非金属圆棒,试样只接触到非金属圆棒,避免了电偶腐蚀对弯曲腐蚀疲劳的影响。试样通过上夹套、下夹套、上连接杆的夹持孔进行固定。镶嵌在上夹套和下夹套的非金属圆棒可以自由插入和取出。当上夹套和下夹套的四根非金属圆棒均插入,试样穿过上连接杆夹持孔,试样两端都固定在上夹套和下夹套的非金属圆棒之间,这样就实现了三点弯曲加载,从而将上连接杆直线往复运动转换为试样的三点弯曲式的往复弯曲。当上夹套和下夹套只插入同一侧的两根非金属圆棒,试样穿过上连接杆夹持孔,试样一端固定在上夹套和下夹套的非金属圆棒之间,另一端悬空,这样就实现了悬臂梁加载,从而将上连接杆直线往复运动转换为试样的悬臂梁式的往复弯曲。与现有的弯曲腐蚀疲劳试验机相比,本实用新型实现了在高温高压环境下的弯曲腐蚀疲劳试验功能。

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种弯曲腐蚀疲劳试验仪,如图1所示,包括一套夹持装置和相应的连接杆,所述夹持装置包括上夹套2、下夹套3、夹套固定装置6、试样横向定位器7 ;所述连接杆包括上连接杆1和下连接杆4 ;上连接杆1 一端带螺纹,另一端带有夹持孔,夹持孔处镶嵌有非金属圆棒;下连接杆4两端均带螺纹。上夹套2和下夹套3通过夹套固定装置6进行固定和拆卸,上夹套2和下夹套3均开有尺寸合适的凹槽,以便安装试样5,上夹套2和下夹套3的试样夹持部位镶嵌有非金属圆棒,上夹套2和下夹套3之间设置有试样横向定位器7。弯曲腐蚀疲劳试验仪的三点弯曲加载方式先将下连接杆4与下夹套3通过下连接杆的螺纹进行连接,将非金属圆棒插入上夹套2和下夹套3左右两侧的圆孔,再将试样5 穿过上连接杆1下端的夹持孔,将试样横向定位器7安置在下夹套3左右两端的凹槽内,并将试样两端对称地放置在下夹套3左右两侧的非金属圆棒上,然后通过调整试样横向定位器7以防试样左右移动,并通过顶部的圆孔穿过上连接杆1,调整上夹套2和下夹套3的位置以便固定试样,在试样固定好后,通过夹套固定装置6对上夹套2和下夹套3进行固定。 试样在弯曲疲劳试验仪上固定好后,通过下连接杆下部螺纹与慢拉伸机底部进行连接,然后再通过上连接上部螺纹与慢拉伸机顶部进行连接。向高压釜内注入腐蚀溶液,盖上高压釜盖,连接好通气管道,通过腐蚀性气体(如H2S、C02),当压力达到试验压力后,停止通气。 然后启动慢拉伸试验机,上连接杆在慢拉伸试验机动力下进行上下的往复运动,试样则进行了三点弯曲式的往复弯曲,从而进行弯曲腐蚀疲劳试验。弯曲腐蚀疲劳试验仪的悬臂梁加载方式先将下连接杆4与下夹套3通过下连接杆的螺纹进行连接,将非金属圆棒插入上夹套2和下夹套3左侧的圆孔,右侧圆孔均不插入非金属圆棒,再将试样5穿过上连接杆1下端的夹持孔,将试样横向定位器7安置在下夹套 3左端的凹槽内,并将试样左端放置在下夹套3左侧的非金属圆棒上,然后通过调整试样横向定位器7以防试样左右移动,再把上夹套通过其顶部的圆孔穿过上连接杆1,调整上夹套 2和下夹套3的位置以便固定试样,在试样固定好后,通过夹套固定装置6对上夹套2和下夹套3进行固定。试样在弯曲疲劳试验仪上固定好后,通过下连接杆下部螺纹与慢拉伸机底部进行连接,然后再通过上连接上部螺纹与慢拉伸机顶部进行连接。向高压釜内注入腐蚀溶液,盖上高压釜盖,连接好通气管道,通过腐蚀性气体(如H2S、C02),当压力达到试验压力后,停止通气。然后启动慢拉伸试验机,上连接杆在慢拉伸试验机动力下进行上下的往复运动,试样则进行了悬臂梁式的往复弯曲,从而进行弯曲腐蚀疲劳试验。
权利要求1.一种弯曲腐蚀疲劳试验仪,包括夹持装置和连接杆,其特征在于所述夹持装置包括上夹套、下夹套、夹套固定装置和试样横向定位器,其中上夹套和下夹套通过夹套固定装置进行固定和拆卸,在上夹套和下夹套上均开有凹槽,作为试样夹持部位,上夹套和下夹套之间设置有试样横向定位器;所述连接杆包括上连接杆和下连接杆;上连接杆一端带有螺纹,另一端带有夹持孔,下连接杆两端均带螺纹;下连接杆与下夹套通过下连接杆的螺纹进行连接,上夹套、下夹套和上连接杆通过试样进行连接。
2.根据权利要求1所述的弯曲腐蚀疲劳试验仪,其特征在于所述上连接杆的夹持孔处镶嵌有非金属圆棒,所述上夹套和下夹套的试样夹持部位镶嵌有非金属圆棒。
专利摘要本实用新型公开了一种弯曲腐蚀疲劳试验仪,包括夹持装置和连接杆,所述夹持装置包括上夹套、下夹套、夹套固定装置和试样横向定位器,其中上夹套和下夹套通过夹套固定装置进行固定和拆卸,在上夹套和下夹套上均开有凹槽,作为试样夹持部位,上夹套和下夹套之间设置有试样横向定位器;所述连接杆包括上连接杆和下连接杆;上连接杆一端带有螺纹,另一端带有夹持孔,下连接杆两端均带螺纹。本实用新型的优点是结构紧凑,体型较小,可直接放入高压釜中,与慢拉伸试验机连接,将慢拉伸试验机的轴向往复载荷转变成试样承受的往复弯曲载荷,从而实现高温高压实验环境下的弯曲腐蚀疲劳试验。
文档编号G01N3/20GK202057556SQ20112015928
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者上官昌淮, 吴知谦, 姜放, 施岱艳, 李林辉, 杜磊, 荣明, 赵华莱, 马先, 鲜宁 申请人:中国石油集团工程设计有限责任公司

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