专利名称：松装配铅酸蓄电池装配压力的测试方法
技术领域：
本发明涉及松装配铅酸蓄电池，具体涉及一种松装配铅酸蓄电池装配压力的测试方法。
背景技术：
松装配铅酸蓄电池有专门的排气孔，在使用过程中，要定期给电池补水，所以往往采用符合玻纤或者PE隔板，同时采用松装配的结构。但是如果装配压力太小，电池的内阻就会很大，影响电池的起动性能，同时电池在震动过程中，尤其是汽车电池、摩托车电池，极板上的活性物质更容易脱落，导致电池短路和容量下降，因此在设计时，我们往往要保证极群有一定的装配压力。所以需要一种方法来测试并保证松装配电池有一定的装配压力
发明内容
本发明的目的在于提供一种松装配铅酸蓄电池极群装配压力的测试方法，通过该方法就能对电池的装配性能进行测试分析，由得到的结果及时对极板厚度及隔板厚度做出调整，从而保证电池性能。本发明的技术解决方案是首先，将电池烧焊好，正负极群上都焊上端子，记录下每个极群的重量，装进电池壳；然后，用一根连接条穿过正负端子，将电池壳固定起来；最后，用拉力秤钩起连接条用力拉极群，记录拉起极群的拉脱力，扣除掉极群的重力，即为电池的装配压力。本发明的测试方法简单，操作容易，结果准确可靠，依据测试结果在电池设计过程中对隔板厚度或者极板厚度做出调整，从而保证电池的性能。


图I为本发明的检测方法的示意图。图中1电池端子，2电池壳，3连接条，4拉力秤。
具体实施例方式如图I所示，包好要测电池的极群，正负极群上都焊上端子，记录下每个极群的重量，装进电池壳；用一根连接条穿过正负端子，将电池壳固定起来；用拉力秤钩起连接条用力拉极群，记录拉起极群时的拉脱力，扣除掉极群重力，就是电池的装配压力。下面结合具体的实施例进一步说明本发明的测试方法，这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。依以下具体步骤测试电池LB5L-B2不同隔板厚度下的装配压力，从而确定这款电池的隔板厚度分别用O. 8mm、0. 9mm、l· Omm的隔板包好极群，正负极群均焊上端子，称量并记录极群的重量，装进电池壳；用一根连接条穿过正负端子，将电池壳固定起来；用拉力秤钩起连接条用力拉极群，记录拉起极群时的拉脱力，扣除掉极群重力，就是电池的装配压力；测量结果如下
权利要求
1.松装配铅酸蓄电池装配压力的测试方法，其特征在于该测试方法包括以下步骤首先，将电池烧焊好，正负极群上都焊上端子，记录下每个极群的重量，装进电池壳；然后，用一根连接条穿过正负端子，将电池壳固定起来；最后，用拉力秤钩起连接条用力拉极群，记录拉起极群的拉脱力，扣除掉极群的重力，即为电池的装配压力。
全文摘要
本发明公开了松装配铅酸蓄电池装配压力的测试方法，包括以下步骤首先，将电池烧焊好，正负极群上都焊上端子，记录下每个极群的重量，装进电池壳；然后，用一根连接条穿过正负端子，将电池壳固定起来；最后，用拉力秤钩起连接条用力拉极群，记录拉起极群的拉脱力，扣除掉极群的重力，即为电池的装配压力。本发明的测试方法简单，操作容易，结果准确可靠，依据测试结果在电池设计过程中对隔板厚度或者极板厚度做出调整，从而保证电池的性能。
文档编号G01L1/00GK102809449SQ20121029946
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者袁芳, 郭磊 申请人:江苏理士电池有限公司