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作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法

时间:2025-06-08    作者: 管理员

专利名称:作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法
作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法技术领域
本发明属于涂附磨具领域,涉及一种快速平面磨削测试方法,具体的说是一种作 高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法。
背景技术
涂附磨具产品的种类较多,应用领域较广。如有适用于手工磨削的页状、带状产 品,也有适用于低负荷机械磨削、高速高负荷机械磨削的砂带、砂盘、页轮等产品。其中,砂 盘类涂附磨具产品应用较广,磨削效率高,重量轻便、易于操作,适于船体、桥梁的大面积除 锈打磨,也适于汽车、自行车、压力容器等行业中的焊缝、焊点、毛刺的打磨和缺陷修磨、抛光。
目前,国内涂附磨具行业对砂布砂纸的磨削性能检测主要有一参考标准JB/T 10155-1999涂附磨具砂布砂纸磨削性能试验方法;郑州锐意机电、郑州青山磨具装备研究 所、郑州磨料磨具磨削研究所生产的砂布砂纸磨削性能检测设备也基本上是符合该标准的 检测条件。但随着科技的进步和产品及应用的多样化,上述磨削性能的检测方法对砂盘类 涂附磨具的应用领域已经不适合,因为在高速磨削应用环境中对产品的粘接性能、耐热性 能均有严格的要求;而JB/T 10155-1999规定的检测转速太低,与实际应用中的工作速度 30-80m/s相差较大,容易导致出现检测和应用不一致的状况,不利于产品的试验、生产和检 验工作。虽然目前还有环带磨削的检测方法,但样品带的规格容易限制检测范围。
因此,为试验和检验的需求,需要一种适合工作速度较高的砂盘类涂附磨具产品 磨削性能检测方法,要求测试转速较高、检测手段稳定可靠。发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在缺点,提出一种作高速旋 转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,操作方便,实用性高,数据可靠。
本发明解决以上技术问题的技术方案是
作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,将高速旋转的砂盘对规定数量的 且有负载的磨削棒进行一定时间的平面研磨,通过脱金量的多少和砂盘表面的磨削效果来 判断砂盘类涂附磨具产品的磨削性能优劣。
本发明进一步限定的技术方案是
测试时间为60_300s/根,测试时间优选80_180s/根。
砂盘的旋转速度为600-2500r/min。
磨削棒以20根为1组。
负载是通过砝码配重的方式进行加压,负载使用的砝码在0. 5_4Kg。砂盘规格为 Φ外=150mm, Φ内=22謹;砂盘的研磨轨迹为环内径90_95mm,环宽度12_18mm。
磨削棒材质可以为LY12CZ、45#钢、201不锈钢或304不锈钢,磨削棒的规格为 Φ 12mm,长150mm。砂盘置于不锈钢垫盘上,上用卡盘卡紧。
本发明的优点是本发明可以针对工作速度(如在30-80m/s)较高的砂盘类涂附 磨具产品进行磨削性能测试,操作方便、实用性高、数据可靠。对于工作速度较高的砂盘类 涂附磨具产品在磨削45#钢时,如果按照JB/T 10155-1999规定的检测方法测试,磨削中无 火花,且只能检测产品磨削初期的性能;使用本发明的磨削方法,磨削中有明显火花,可以 了解磨削初期到末期过程中的动态情况,便于产品分析,可以基本反映产品接近实际应用 时的磨削性能。
具体实施方式
实施例一
本实施例是一种作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,按以下步骤进 行
(1)将规格为Φ外=150mm, Φ = 22mm的砂盘置于不锈钢垫盘上,并用卡盘卡紧;
(2)将第一根规格为Φ 12mm,长150mm,材质为45#钢的磨削棒及砝码装入并固 定,负载使用的砝码为0. ^(g,调节好砂盘的旋转速度600r/min,调节好单次磨削时间80s/ 根;
(3)启动电源并开始磨削,待第一根磨削棒完成检测后,卸下砝码和磨削棒,安装 上第二根磨削棒和相应砝码,重复以上操作,共进行20根磨削棒的检测;
(4)检测完成后,称取每根磨削棒和砂盘在磨削前后的质量变化,并记录砂盘磨削 后的表面状况;
(5)计算脱金量和脱砂量,脱金量=20根磨削棒磨削前后的质量减少总和,脱砂 量=砂盘磨削前后的质量差。
实施例二
本实施例是一种作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,按以下步骤进 行
(1)将规格为Φ外=150mm, Φ = 22mm的砂盘置于不锈钢垫盘上,并用卡盘卡紧;
(2)将第一根规格为Φ 12mm,长150mm,材质为201不锈钢的磨削棒及砝码装入 并固定,负载使用的砝码在^ig,调节好砂盘的旋转速度lOOOr/min,调节好单次磨削时间 120s/ 根;
(3)启动电源并开始磨削,待第一根磨削棒完成检测后,卸下砝码和磨削棒,安装 上第二根磨削棒和相应砝码,重复以上操作,共进行20根磨削棒的检测;
(4)检测完成后,称取每根磨削棒和砂盘在磨削前后的质量变化,并记录砂盘磨削 后的表面状况;
(5)计算脱金量和脱砂量,脱金量=20根磨削棒磨削前后的质量减少总和,脱砂 量=砂盘磨削前后的质量差。
实施例三
本实施例是一种作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,按以下步骤进 行
(1)将规格为Φ外=150mm, Φ = 22mm的砂盘置于不锈钢垫盘上,并用卡盘卡紧;
(2)将第一根规格为Φ 12mm,长150mm,材质为304不锈钢的磨削棒及砝码装入4并固定,负载使用的砝码在4Kg,调节好砂盘的旋转速度2500r/min,调节好单次磨削时间 180s/ 根;
(3)启动电源并开始磨削,待第一根磨削棒完成检测后,卸下砝码和磨削棒,安装 上第二根磨削棒和相应砝码,重复以上操作,共进行20根磨削棒的检测;
(4)检测完成后,称取每根磨削棒和砂盘在磨削前后的质量变化,并记录砂盘磨削 后的表面状况;
(5)计算脱金量和脱砂量,脱金量=20根磨削棒磨削前后的质量减少总和,脱砂 量=砂盘磨削前后的质量差。
本发明还可以有其它实施方式,凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案,均 落在本发明要求保护的范围之内。
权利要求
1.作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,其特征在于将高速旋转的砂盘对 规定数量的且有负载的磨削棒进行一定时间的平面研磨,通过脱金量的多少和砂盘表面的 磨削效果来判断砂盘类涂附磨具产品的磨削性能优劣。
2.如权利要求1所述的作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,其特征在于 所述测试时间为60_300s/根。
3.如权利要求2所述的作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,其特征在于 所述测试时间为80-180s/根。
4.如权利要求1所述的作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,其特征在于 所述砂盘的旋转速度为600-2500r/min。
5.如权利要求1所述的作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,其特征在于 所述磨削棒以20根为1组。
6.如权利要求1所述的作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,其特征在于 所述负载是通过砝码配重的方式进行加压,所述负载使用的砝码在0. 5-4Kg。
7.如权利要求1所述的作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,其特征在于 所述砂盘规格为Φ乡卜=150mm, Φ = 22mm ;所述砂盘的研磨轨迹为环内径90_95mm,环宽 度 12-18mm。
8.如权利要求1所述的作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,其特征在于 所述磨削棒材质为LY12CZ、45#钢、201不锈钢或304不锈,所述磨削棒的规格为Φ 12mm,长 150mmo
9.如权利要求1所述的作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法,其特征在于 所述砂盘置于不锈钢垫盘上,上用卡盘卡紧。
10.如权利要求1-9中任一权利要求所述的作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试 方法,其特征在于按以下步骤进行(1)将规格为φ^h= 150mm, Φ = 22mm的砂盘置于不锈钢垫盘上,并用卡盘卡紧;(2)将第一根规格为012讓,长150讓,材质为1^1202、45#钢、201不锈钢或304不 锈钢的磨削棒及砝码装入并固定,负载使用的砝码在0. 5-4Kg,调节好砂盘的旋转速度 600-2500r/min,调节好单次磨削时间80_180s/根;(3)启动电源并开始磨削,待第一根磨削棒完成检测后,卸下砝码和磨削棒,安装上第 二根磨削棒和相应砝码,重复以上操作,共进行20根磨削棒的检测;(4)检测完成后,称取每根磨削棒和砂盘在磨削前后的质量变化,并记录砂盘磨削后的 表面状况;(5)计算脱金量和脱砂量,脱金量=20根磨削棒磨削前后的质量减少总和,脱砂量= 砂盘磨削前后的质量差。
全文摘要
本发明属于涂附磨具领域,是一种作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法。将高速旋转的砂盘对规定数量的且有负载的磨削棒进行一定时间的平面研磨,通过脱金量的多少和砂盘表面的磨削效果来判断砂盘类涂附磨具产品的磨削性能优劣。本发明可以针对工作速度(如在30-80m/s)较高的砂盘类涂附磨具产品进行磨削性能测试,操作方便、实用性高、数据可靠。
文档编号G01N19/06GK102033040SQ20101050762
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者王荣生, 王鹏 申请人:扬中市江南砂布有限公司, 江苏省新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心, 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司

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