专利名称：一种对称度检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及齿轮检具领域，尤其是涉及一种对称度检具。
背景技术：
在汽车零部件加工过程中，倒档惰轮加工关键工序——检测倒拱形角，检测方式 主要采用万能工具显微镜或昂贵的检测设备再加上昂贵的检测软件来实现，采用万能工具 显微镜的检测精度已远远不能满足现有设计精度要求，而昂贵的检测设备进行检测多齿数 据产品时，检测效率非常低，而且对使用环境、场地所要求苛刻，不能适应大批量生产高效、 准确的检测需要。综上所述，现有技术中对称度的检测方式不能很好地满足实际需要，其检 测精度低、检测成本高、检测效率低、检测误差大，增加了加工成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种一种检测方便且能准确读数的对称度检具。本实用新型的技术方案是一种对称度检具，包括底板，所述底板上连接有导轨，导轨一侧滑动连接有滑座， 所述滑座一侧连接有顶针机构，滑座另一侧连接有定位芯轴；所述底座的另一侧竖向连接 有立板，所述立板的一侧侧面上连接有两个夹表架，两个夹表架关于导轨的中心线对称，每 个夹表架上夹装有一个百分表；所述定位芯轴位于顶针机构和夹表架之间；所述立板的下 侧连接有定位螺钉杆。所述定位芯轴设有台阶，所述台阶上放置有垫套。所述定位螺钉杆与立板为螺纹连接，所述定位螺钉杆上螺纹连接有调节螺母，调 节螺母位于定位螺钉杆与立板连接处。所述定位螺钉杆的延伸方向与导轨中心线平行。本实用新型采用高精度的固定导轨、固定滑块来解决测量来回进退的准确性问 题，其操作灵活快捷，重复性精度高。导轨中心和立板中心控制在一个中心线上，两测量夹 表架内孔到夹表架底部尺寸公差控制一致，保证测量精度。安装夹表架夹角的中心与导轨 在底板上中心线中心一致，安放的两百分表之间夹角角度α和产品鼓形角度相符，立板上 夹表架的角度一般用角度样板获得。限位定位螺钉杆可调节限位，安装在立板下方合适部 位，有效控制齿轮鼓面测量点尺寸位置。顶尖机构可满足被测产品定位、角度的调节的要 求。顶尖机构固定在滑座的合理位置。活动顶尖定位机构的弹簧可伸缩方便产品拿进拿 出，并可有效调节被测鼓形面齿轮齿的中心位置与立板上夹表架的测量百分表中心角度位 置的偏移。本实用新型检测方便，快捷准确。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中的K向视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括底板1，底板1上侧连接有导轨2，导轨2上滑动连接 有滑座3。滑座3左侧连接有定位芯轴10，定位芯轴10上设有轴，待检测齿轮的孔放入轴 里即可实现固定，定位芯轴10设有台阶面，台阶面上放置有垫套15，垫套15的高度应根据 待测齿轮14的厚度进行设定；滑座3右侧连接有顶尖机构，顶尖机构包括定位夹紧立套11 和活动顶尖13，定位夹紧立套11内滑动连接有活动顶尖13，活动顶尖13右端连接定位拉 手12。活动顶尖13右半部分轴上套设有复位弹簧，向右拉动定位拉手12，复位弹簧被压缩， 松开定位拉手12后，活动顶尖13回到原位。底板1的左端连接有立板4，立板4竖向设置。立板4上侧的右侧面通过螺栓连接 有两个夹表架8，如图2所示，两个夹表架8左右对称，倾斜安装，夹表架8上夹装有百分表 9。导轨2的中心和立板4的中心应控制在同一个中心线上。夹表架8夹角的中心应与导轨2的中心线一致，两个百分表9之间夹角角度α和 待测齿轮14的鼓形角度相符。立板4的下侧横向设有螺孔7，定位螺钉杆5旋入螺孔7内，定位螺钉杆5与立板 4连接处设有调节螺母6，通过旋拧调节螺母6即可调节定位螺钉杆5露出立板4的长度。 定位螺钉杆5露出立板4的长度应根据百分表9的顶尖与待测齿轮14的距离设定。在滑 座3滑动至最左端时，定位螺钉杆5端部与滑座3靠接并限位。根据待测产品内孔、高低尺寸的不同，可更换相应的定位芯轴10和垫套15。若要 检测产品的齿轮鼓形角不同，可用角度样板根据角度要求调节立板4上两个夹表架8的角度。工作步骤首先将标准样件安放在定位芯轴10里，同时右手拉动定位拉手12，活 动顶尖13里的复位弹簧压缩，将标准样件放入，活动顶尖13对着标准样件齿轮两齿之间松 动右手，活动顶尖13的顶尖圆球利用复位弹簧的力把标准样件自动定位固定。推动定位拉 手12使滑座3沿导轨2的导向槽前进，到达位置时，定位螺钉杆5限位，用固定挡销挡位。 被测标准样件的齿鼓形面正好在两个百分表9之间，开始显示读数，将百分表9读数设于 “0”位，并以此作为检测依据。测完后，取下固定挡销挡位，拉回滑座3，取出标准样件。检测时，拉动定位拉手12，放入待测齿轮14，放松定位拉手12，活动顶尖13的圆 球自动把待测齿轮14定位固定。推动导轨2上机构进给，限位螺钉杆5限位，观测百分表 9显示读数，根据测量百分表的读数大小，判断齿的中心是否偏移以及偏移多少尺寸。然后 拉回滑座3，拉动定位拉手12，转动齿轮一个齿的角度然后放松定位拉手12，推动滑座3至 检测位置，检测另一个齿，依次重复操作即可检测全部齿的中心位置。
权利要求1.一种对称度检具，包括底板，所述底板上连接有导轨，导轨一侧滑动连接有滑座，其 特征在于所述滑座一侧连接有顶针机构，滑座另一侧连接有定位芯轴；所述底座的另一 侧竖向连接有立板，所述立板的一侧侧面上连接有两个夹表架，两个夹表架关于导轨的中 心线对称，每个夹表架上夹装有一个百分表；所述定位芯轴位于顶针机构和夹表架之间； 所述立板的下侧连接有定位螺钉杆。
2.根据权利要求1所述的对称度检具，其特征在于所述定位芯轴设有台阶，所述台阶 上放置有垫套。
3.根据权利要求1或2所述的对称度检具，其特征在于所述定位螺钉杆与立板为螺 纹连接，所述定位螺钉杆上螺纹连接有调节螺母，调节螺母位于定位螺钉杆与立板连接处。
4.根据权利要求3所述的对称度检具，其特征在于所述定位螺钉杆的延伸方向与导 轨中心线平行。
专利摘要本实用新型公开了一种对称度检具，包括底板，所述底板上连接有导轨，导轨一侧滑动连接有滑座，所述滑座一侧连接有顶针机构，滑座另一侧连接有定位芯轴；所述底座的另一侧竖向连接有立板，所述立板的一侧侧面上连接有两个夹表架，两个夹表架关于导轨的中心线对称，每个夹表架上夹装有一个百分表；所述定位芯轴位于顶针机构和夹表架之间；所述立板的下侧连接有定位螺钉杆。本实用新型采用高精度的固定导轨、固定滑块来解决测量来回进退的准确性问题，其操作灵活快捷，重复性精度高。导轨中心和立板中心控制在一个中心线上，两测量夹表架内孔到夹表架底部尺寸公差控制一致，保证测量精度。
文档编号G01B5/00GK201909596SQ201020583608
公开日2011年7月27日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者王振荣 申请人:浙江双环传动机械股份有限公司