专利名称：光电探测器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光电探测器。
背景技术：
光电探测器是指由辐射引起被照射材料电导率改变的一种物理现象。光电探测器在军事和国民经济的各个领域有广泛用途。在可见光或近红外波段主要用于射线测量和探测、工业自动控制、光度计量等；在红外波段主要用于导弹制导、红外热成像、红外遥感等方面。光电导体的另一应用是用它做摄像管靶面。目前市场上的光电探测器存在响应测试时光源的选择以及固定的方式的无法标准化，导致测试过程中杂散光对于整体测试稳定性的影响，以及光源射入角度不易控制的难点。

发明内容
本发明的目的是提供一种光电探测器，以克服目前现有技术存在的上述不足。本发明的目的是通过以下技术方案来实现
一种光电探测器，包括凸字形PCB板，所述凸字形PCB板的中部设有方形通孔，该方形通孔的一侧设有支座，支座固定于凸字形PCB板的顶面，支座的顶面设有固定块，固定块上固定有激光光源光纤和光纤固定悬臂，激光光源光纤通过胶水固定于光纤固定悬臂上，激光光源光纤和光纤固定悬臂的一端穿过凸字形PCB板中部的方形通孔悬浮于光电二极管上方，凸字形PCB板的底面固定有两个信号测试探头，信号测试探头的末端与光电二极管连接。本发明的有益效果为增设悬挂臂后，只需调整悬挂臂即可调整光照位置，而悬挂臂是可塑的，有弹性且能够被小幅度的弯曲，被弯曲后不会恢复原状，所以调整位置时就很容易实现，而且测试过程中机器的晃动也不会对悬挂臂有影响，测试准确性也大大提高。


下面根据附图对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述的光电探测器的主视图； 图2是本发明实施例所述的光电探测器的仰视图。图中
1、凸字形PCB板；2、方形通孔；3、支座；4、固定块；5、激光光源光纤；6、光纤固定悬臂； 7、光电二极管；8、信号测试探头。
具体实施例方式如图1-2所示，本发明实施例所述的一种光电探测器，包括凸字形PCB板1，所述凸字形PCB板1的中部设有方形通孔2，该方形通孔2的一侧设有支座3，支座3固定于凸字形PCB板1的顶面，支座3的顶面设有固定块4，固定块4上固定有激光光源光纤5和光纤CN 102538981 A
固定悬臂6，激光光源光纤5通过胶水固定于光纤固定悬臂6上，激光光源光纤5和光纤固定悬臂6的一端穿过凸字形PCB板1中部的方形通孔2悬浮于光电二极管7上方，凸字形 PCB板1的底面固定有两个信号测试探头8，信号测试探头8的末端与光电二极管7连接。具体使用时，信号测试探头8通过环表面焊接工艺固定在凸字形PCB板1上，当信号测试探头8接触产品时信号就可以通过信号测试探头8进入产品进行测试，光纤固定悬臂6兼具强度和韧性并且可塑的金属悬挂臂，也可同样是由表面焊接工艺固定在凸字形 PCB板1上，激光光源光纤5绑定在光纤固定悬臂6上。可以通过光纤固定悬臂6引导激光光源光纤5按照一定的角度和高度使光照射到光电探测器的感光区域，并通过调整光纤固定悬臂6的位置高度角度就可以调整光照的位置，由于采用可塑的金属材质，激光光源光纤5的调整范围高度可在10微米 2毫米、角度可在75度 85度。光纤本身较软，不易定位，只要位移几个微米就有可能会对光照能量产生影响，通过悬挂臂固定后就不会因为晃动使光照产生变化，从而大大提高测试的准确性
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作出任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是为脱离本发明技术方案的内容，以及本发明的技术实质对以上实施例所作出的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种光电探测器，包括凸字形PCB板(1)，其特征在于所述凸字形PCB板(1)的中部设有方形通孔(2)，该方形通孔(2)的一侧设有支座(3)，支座(3)固定于凸字形PCB板(1) 的顶面，支座(3)的顶面设有固定块(4)，固定块(4)上固定有激光光源光纤(5)和光纤固定悬臂(6)，激光光源光纤(5)通过胶水固定于光纤固定悬臂(6)上，激光光源光纤(5)和光纤固定悬臂(6)的一端穿过凸字形PCB板(1)中部的方形通孔(2)悬浮于光电二极管(7)上方，凸字形PCB板(1)的底面固定有两个信号测试探头(8)，信号测试探头(8)的末端与光电二极管(7)连接。
全文摘要
本发明涉及一种光电探测器，包括凸字形PCB板，所述凸字形PCB板的中部设有方形通孔，该方形通孔的一侧设有支座，支座固定于凸字形PCB板的顶面，支座的顶面设有固定块，固定块上固定有激光光源光纤和光纤固定悬臂，激光光源光纤通过胶水固定于光纤固定悬臂上，凸字形PCB板的底面固定有两个信号测试探头。本发明的有益效果为增设悬挂臂后，只需调整悬挂臂即可调整光照位置，而悬挂臂是可塑的，有弹性且能够被小幅度的弯曲，被弯曲后不会恢复原状，所以调整位置时就很容易实现，而且测试过程中机器的晃动也不会对悬挂臂有影响，测试准确性也大大提高。
文档编号G01J5/10GK102538981SQ201210029788
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者席文杰 申请人:敦南科技(无锡)有限公司