专利名称：多功能混合反应模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及原子光谱分析设备，特别是小火焰原子化原子荧光分析设备中的多功能混合反应模块。
背景技术：
近年来，作为原子光谱学重要分支的原子荧光技术，特别是原子荧光—氢化发生技术已被应用于分析领域中，用以对砷、锑、汞等元素进行测定。由于其具有灵敏度高，检出限低(＜10-11)等优点，这种分析方法已被环境保护及水质分析、卫生、食品等行业采用，并有多个国家标准及行业标准。但是现在市场上的原子荧光仪器所能检测的元素范围仅仅局限于一些可以进行氢化物发生的元素，所以可测元素的范围窄，这在某种程度上限制了仪器的应用领域。
多功能混合反应模块是小火焰原子化原子荧光分析仪的重要组成部分，它的功能是1.将火焰法测试过程中没有被完全雾化的存积液体排出，同时又不能使混合气体有所泄漏。
2.将氢化物发生法被测元素组分与加入的试剂在该模中进行充分反应，使反应产生的混合气体进入雾化室，剩余的废液排出，达到气水分离的目的。
多功能混合反应模块的结构合理与否直接影响其功能的发挥，以至整个仪器的灵敏度、重现性和记忆效应。

发明内容
本实用新型的目的是提出一种多功能混合反应模块，它将火焰法和氢化物发生法所需的混合反应、气水分离、水封等功能科学合理的结合，具有结构合理的特点。
本实用新型的技术方案是混合反应模块，其特征是混合反应模块由混合区、反应区、排液区构成；混合区通过反应区与排液区连通，反应区与排液区连通口的高度低于排液区的排液口高度，混合区与反应区的通口高度高于排液区的排液口的高度，混合区开有载气进口、被测样品进口、试剂进口与混合区连通。
所述的排液区上端有排气口，底部有排液口。
本实用新型的特点是小火焰原子化原子荧光分析设备工作过程是将待测溶液首先经喷雾器进行雾化，送入雾化室，并在雾化室中与可燃气体混合均匀；混合均匀的雾状体通过燃烧器燃烧，使被测元素原子化；此时处于基态的原子在受到特征波长辐射线(元素灯)的激发下，将会发生特定波长的原子荧光信号，而所产生荧光信号的强度与样品中所含元素的浓度成比例关系，测定原子荧光信号的强度即可测算出样品中被测元素的浓度。
采用小火焰技术所组成的装置可以达到的技术指标为检出限为10-9-10-12；测量精度为小于1.5％；线性范围为2-3个数量级。与原有技术相比较，本实用新型在保持了原子荧光分析仪所具有的无色散元件，检测灵敏度高、检出限低、测量范围宽、干扰少、结构简单等优点的同时，由于采用了火焰法扩大了原子荧光分析仪可测元素的范围，拓宽了仪器的应用领域。
本实用新型的优点是它将混合反应模块本体分为混合区、反应区、排液区，混合区是在混合反应模块本体的三个不同方向开有载气进口、被测样品进口、试剂进口构成，载气进口接通带压气体将被测样品、试剂带进混合区混合；混合区与反应区相通，混合后的气体进入反应区反应，反应后的混合气体经混合气出口输出供给雾化室再进入燃烧器原子化；混合区的液体同与其相连通的排液区将存积液体排出。它将火焰法和氢化物发生法所需的混合反应、气水分离、水封等功能科学合理的结合，具有结构合理的特点。


下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型实施例整体结构示意图；具体实施方式
图1中的混合反应模块3由存积液体排出口腔301、反应室302、载气进口303、被测样品进口304、试剂进口305、通气孔306、混合气出口307组成，混合反应模块3实际上分为3个区，混合区308、反应区309、排液区310，混合区308是在混合反应模块3的三个不同方向开有载气进口303、被测样品进口304、试剂进口305构成，载气进口303接有带压气体将被测样品、试剂带进混合区308混合；混合后的气体进一步在反应区309反应，经反应的混合气体再进入雾化室1再雾化；而一同进入混合区308的液体由存积液体排出口腔301排出。为了防止排液区310产生负压，在排液区310开有通气孔306，达到汽水分离的目的。
小火焰原子化原子荧光分析设备一般由雾化室1、燃烧器2、混合反应模块3来实现小火焰原子化原子荧光分析，混合反应模块3的混合气体与雾化室1相连接，雾化室1的雾化物出口与燃烧器2的入口相连接；由雾化室1、燃烧器2、混合反应模块3对燃气、辅气以及混合气体流速的配比上实现最佳调节，使火焰先多点燃烧后再聚集一点燃烧，形成较小火焰，减少光背景产生的干扰，最终达到提高仪器测试灵敏度的目的。使用时，将待测溶液4首先经混合反应模块3进行混合，然后进入雾化室1，在雾化室1中与可燃气体5混合均匀；混合均匀的雾状体6通过燃烧器2燃烧，使被测元素原子化；此时处于基态的原子在受到特征波长辐射线(元素灯)的激发下，将会发生特定波长的原子荧光信号，而所产生荧光信号的强度与样品中所含元素的浓度成比例关系，测定原子荧光信号的强度即可测算出样品中被测元素的浓度。
图1中雾化室1是由腔室101、腔室内的隔层102、雾化气体出口103、可燃气体入口104、雾化气体入口构成，隔层102将腔室101分为上下层，底层侧边有由可燃气体入口104，底层底部有雾化气体入口。分为上下层结构在不增加体积的情况下加长了路径，一方面可以使雾与可燃气体5充分的混合均匀，另一方面也可以缓冲气体，使雾化气体流动稳定，从而保证了火焰的稳定性。
图1中的燃烧器2分为内腔201、外腔202，内腔201底部有与雾化室1的接口203；接口203与内腔201内的多个燃烧头204相通，燃烧头204它们互相分开；由下向上合并至燃烧器2的燃烧区205；外腔202与辅气管道206相连接。燃烧器2的这种双层多头石英燃烧器结构可以有效地保证火焰的充分燃烧，有利于原子化过程。另外，也保证了在不同海拔地区燃烧器的正常。
火焰原子化器在原子吸收分析仪器中，作为一种成熟的技术已被应用。但是，由于原子荧光仪器是测定受光激发的荧光信号，而不是吸收信号，并且是无色散的，所以在早期将火焰原子化器这一技术应用于原子荧光分析仪时，由于受杂散光及折射光等因素的影响，导致信号的背景干扰太大无法应用于实践工作。我们采用了小火焰技术，加之采用了特制光源，使背景值与信号值有效地分离，从而达到了提取有效信号的目的。
权利要求1.混合反应模块，其特征是混合反应模块由混合区、反应区、排液区构成；混合区通过反应区与排液区连通，反应区与排液区连通口的高度低于排液区的排液口高度，混合区与反应区的通口高度高于排液区的排液口的高度，混合区开有载气进口、被测样品进口、试剂进口与混合区连通。
2.根据权利要求1所述的混合反应模块，其特征是所述的排液区上端有排气口，底部有排液口。
专利摘要本实用新型是小火焰原子化原子荧光分析设备中的多功能混合反应模块，其特征是混合反应模块由混合区、反应区、排液区构成；混合区通过反应区与排液区连通，反应区与排液区连通口的高度低于排液区的排液口高度，混合区与反应区的通口高度高于排液区的排液口的高度，混合区开有载气进口、被测样品进口、试剂进口与混合区连通，所述的排液区上端有排气口，底部有排液口。这种多功能混合反应模块，它将火焰法和氢化物发生法所需的混合反应、气水分离、水封等功能科学合理的结合，具有结构合理的特点。
文档编号G01N21/71GK2619258SQ0321903
公开日2004年6月2日 申请日期2003年6月3日 优先权日2003年6月3日
发明者高树林, 郭跃安, 王庆年 申请人:西安索坤技术开发有限公司