专利名称：一种涡流探伤仪进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涡流探伤仪，特别涉及一种表面不易被擦伤的涡流探伤仪进 料装置。
背景技术：
涡流探伤仪用于检测钢球内部质量缺陷，其进料装置为一储球箱底部设置转动的 铁质出球管构成，出球管位于箱内的管体侧壁开有出球口，出球管不听的转动推动并挤压 钢球进入出球口。其存在缺点是钢球易被出球管挤压造成表面损伤。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种表面不易被擦伤的涡流探伤仪进料装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种涡流探伤仪进料装置，包括 进料口，其创新点在于在所述进料口侧设有进料口凸台，以及设在进料口凸台后方的钢球 流道，所述进料口凸台的高度高于钢球流道，在进料口凸台与钢球流道之间设有一顶料台， 所述顶料台下方设控制顶料台周期性升降的偏心轮升降机构，且所述顶料台、钢球流道以 及进料口凸台上表面均向进料口倾斜。进一步的，所述偏心轮升降机构包括偏心轮、复位弹簧和电机，所述偏心轮设在顶 料台下方，该偏心轮的轴心连接有电机，并在顶料台下端面两侧连接有复位弹簧。进一步的，所述钢球流道可同时通过一列或多列钢球。本实用新型的优点在于使用时，钢球流道与储球箱连通，储球箱内的钢球滚入钢 球流道上，电机带动偏心轮转动，当偏心轮在低位时，顶料台在复位弹簧作用下降，使得顶 料台高度低于钢球流道，钢球滚入顶料台，偏心轮继续转动，逐渐变成高位，而顶料台被偏 心轮逐渐升起，偏心轮高位时，顶料台升至进料口凸台一侧，顶料台上的数列钢球从进料口 凸台滚入进料口，实现进料，不存在钢球擦伤。

图1为本实用新型涡流探伤仪进料装置的主视图。图2为本实用新型涡流探伤仪进料装置的侧视图。图3为本实用新型工作示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，包括进料凸台1、钢球流道2、顶料台4、导轨5、偏心轮6、复位弹簧 7、电机8。上述进料凸台1设在进料口侧，钢球流道设在进料凸台1的后方，其末端与储球箱 连通，流道上可同时通过数列钢球，进料口凸台1的高度高于钢球流道2。[0013]在进料凸台1与钢球流道2之间设有一顶料台4，该顶料台4固定在一垂直方向的 导轨5内，可沿导轨5垂直移动。顶料台4与钢球流道2以及进料凸台1的上表面均向进 料口侧倾斜。在顶料台4的下方设有控制顶料台4进行周期性在钢球流道2与进料口凸台1的 高度之间升降的偏心轮升降机构，其包括偏心轮6、复位弹簧7、电机8，偏心轮6设在顶料台 4的下方，其轴心连接有电机8，复位弹簧7固定在顶料台4的下端面两端。使用时，如图3所示，储球箱内的钢球并列通过钢球流道2，电机8带动偏心轮6转 动，当偏心轮6位于低位时，顶料台4在复位弹簧7的作用下下降，使得其高度略低于钢球 流道2，钢球滚入顶料台4 ；偏心轮6逐渐转至高位，顶起顶料台4，使其升至进料口凸台1 一 侧，在其倾斜的表面作用下，从进料口凸台1滚入进料口，实现进料，不存在钢球擦伤。
权利要求一种涡流探伤仪进料装置，包括进料口，其特征在于在所述进料口侧设有进料口凸台，以及设在进料口凸台后方的钢球流道，所述进料口凸台的高度高于钢球流道，在进料口凸台与钢球流道之间设有一顶料台，所述顶料台下方设控制顶料台周期性升降的偏心轮升降机构，且所述顶料台、钢球流道以及进料口凸台上表面均向进料口倾斜。
2.根据权利要求1所述的涡流探伤仪进料装置，其特征在于所述偏心轮升降机构包 括偏心轮、复位弹簧和电机，所述偏心轮设在顶料台下方，该偏心轮的轴心连接有电机，并 在顶料台下端面两侧连接有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的涡流探伤仪进料装置，其特征在于所述钢球流道可同时通 过一列或多列钢球。
专利摘要本实用新型涉及一种涡流探伤仪进料装置，包括进料口，在进料口侧设有进料口凸台，以及设在进料口凸台后方的钢球流道，所述进料口凸台的高度高于钢球流道，在进料口凸台与钢球流道之间设有一顶料台，所述顶料台下方设控制顶料台周期性升降的偏心轮升降机构，且所述顶料台、钢球流道以及进料口凸台上表面均向进料口倾斜。本实用新型的优点在于使用时，电机带动偏心轮转动，当偏心轮在低位时，顶料台在复位弹簧作用下降，使得顶料台高度低于钢球流道，钢球滚入顶料台，偏心轮继续转动，逐渐变成高位，而顶料台被偏心轮逐渐升起，偏心轮高位时，顶料台升至进料口凸台一侧，顶料台上的数列钢球从进料口凸台滚入进料口，实现进料，不存在钢球擦伤。
文档编号G01N27/90GK201716295SQ20102019447
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者周勇, 石国庆, 魏正东 申请人:江苏通用钢球滚子有限公司