专利名称：超硬试样专用机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试样加工机床，特别是一种超硬试样专用机床。
背景技术：
钢材取样一般有锯切和钻取等方式，做金相及拉伸、冲击等物理实验，进行钢铁化验分析。现有技术中没有专用于取样的机床，一般的加工机床不适用于硬度大于1250N/mm2 的超硬钢材，如锰钢等。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种方便锯切、高效的超硬试样专用机床。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种方便锯切的超硬试样专用机床，包括机架、锯片、试件夹紧装置，其特点是在机架上设有水平向的导轨， 试件夹紧装置固定设置在导轨的端部，导轨上装有传动箱，在机架上设有传动箱的给进机构，传动箱的顶部设有传动电机，传动箱上设有与导轨垂直设置的输出轴，所述的锯片设有装在输出轴的端部盘片主体，在盘片主体周边的锯齿上镶嵌有硬质合金切削齿。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在试件夹紧装置的下部机架上装有排屑器。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，导轨平行的设置有两条，传动箱的给进机构设置在两条导轨之间的机架上。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，给进机构包括给进电机带动的丝杆，传动箱的底部设有与丝杆配合的传动螺母。本实用新型与现有技术相比，试件夹紧装置固定不动，通过给进机构带动传动箱， 从而带动镶嵌有硬质合金切削齿的锯片进行锯切。其结构简单，方便锯切，效率高。并通过排屑器将锯切时产生的碎屑及时吸走，保证工作环境的安全干净。

图1为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
一种方便锯切的超硬试样专用机床，包括机架1、锯片6、试件夹紧装置7，在机架1 上设有水平向的导轨3，试件夹紧装置7固定设置在导轨3的端部，导轨3上装有传动箱4， 在机架1上设有传动箱的给进机构2，导轨平行的设置有两条，传动箱的给进机构2设置在两条导轨之间的机架1上。所述给进机构包括给进电机带动的丝杆，传动箱的底部设有与丝杆配合的传动螺母。传动箱4的顶部设有传动电机5，传动箱4上设有与导轨垂直设置的输出轴，所述
3的锯片6设有装在输出轴的端部盘片主体，在盘片主体周边的锯齿上镶嵌有硬质合金切削齿。在试件夹紧装置7的下部机架上装有排屑器8。
权利要求1.一种超硬试样专用机床，包括机架、锯片、试件夹紧装置，其特征在于在机架上设有水平向的导轨，试件夹紧装置固定设置在导轨的端部，导轨上装有传动箱，在机架上设有传动箱的给进机构，传动箱的顶部设有传动电机，传动箱上设有与导轨垂直设置的输出轴， 所述的锯片设有装在输出轴的端部盘片主体，在盘片主体周边的锯齿上镶嵌有硬质合金切削齿。
2.根据权利要求1所述的超硬试样专用机床，其特征在于在试件夹紧装置的下部机架上装有排屑器。
3.根据权利要求1所述的超硬试样专用机床，其特征在于导轨平行的设置有两条，传动箱的给进机构设置在两条导轨之间的机架上。
4.根据权利要求3所述的超硬试样专用机床，其特征在于给进机构包括给进电机带动的丝杆，传动箱的底部设有与丝杆配合的传动螺母。
专利摘要一种方便锯切的超硬试样专用机床，包括机架、锯片、试件夹紧装置，在机架上设有水平向的导轨，试件夹紧装置固定设置在导轨的端部，导轨上装有传动箱，在机架上设有传动箱的给进机构，传动箱的顶部设有传动电机，传动箱上设有与导轨垂直设置的输出轴，所述的锯片设有装在输出轴的端部盘片主体，在盘片主体周边的锯齿上镶嵌有硬质合金切削齿。在试件夹紧装置的下部机架上装有排屑器。试件夹紧装置固定不动，通过给进机构带动传动箱，从而带动镶嵌有硬质合金切削齿的锯片进行锯切。其结构简单，方便锯切，效率高。并通过排屑器将锯切时产生的碎屑及时吸走，保证工作环境的安全干净。
文档编号G01N1/04GK202255925SQ201120362928
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者董泽群, 董高林 申请人:连云港三重机械有限公司