专利名称：一种自动检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种能自动检测工件旋转跳动值的装置，具体地说是一种通 过红外线扫描被测工件旋转时跳动值的自动检测装置。
背景技术：
目前，市面上采用的跳动检查装置都由水平工作台、夹具和百分表组成，实施 的步骤大多为将百分表归零，再将工件放置与夹具上，工件旋转360度，来观察百分表 上跳动的最大值和最小值并做好记录，求出跳动值，但这种操作的缺点在于跳动检查 过程中，检查的效率低，需通过人工记录再通过最大值和最小值算出平均的跳动值，另 外，在检查过程中的通过百分表显示出来的工件最大值、最小值往往读数不准确，影响 了整个工作效果。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、计算准确且能通过红外线 扫描自动检测跳动值的装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动检测装置，包括水平工作 台、支撑治具，在支撑治具上设有校验棒，在水平工作台上设有红外线距离检测器，红 外线距离检测器一端设有径跳值显示器。在径跳值显示器前端设有电源开关和数值归零按钮，数值归零按钮直接与径跳 值显示器连接，径跳值显示器上设有归零按钮和控制面板，红外线距离检测器一端设有 计算机，红外线距离检测器与计算机连接。采用如上技术方案后，在水平工作台上设有红外线距离检测器，红外线可直接 扫描设置于校验棒上的工件，红外线距离检测器与计算机连接，将扫描的数据直接传输 到计算机中，由计算机直接计算出其跳动值，整个过程由于计算机和红外线检测器的使 用使得跳动检查的效率提高，避免了检查过程中的最大值和最小值读数不准确的问题， 使得检测效果好。

图1为本实用新型的自动检测装置的结构示意图。图2为本实用新型的工件装置于检测装置上的使用状态图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种自动检测装置，包括水平工作台1、支撑治具2，在支 撑治具2上设有校验棒3，在水平工作台1上设有红外线距离检测器4，红外线距离检测 器4 一端设有径跳值显示器5 ；在径跳值显示器5前端设有电源开关6和数值归零按钮 7,数值归零按钮7与径跳值显示器5连接，径跳值显示器5上设有归零按钮8和控制面板9，红外线距离检测器4 一端设有计算机10，红外线距离检测器5与计算机10呈连接 状态。 接通电源，打开电源开关6，按下数值归零按钮7，将校验棒3放置于支撑治具2 两端，径跳值显示器上设有归零按钮8，将归零按钮8按下，径跳值显示器5上设有两个 控制面板9，此时控制面板9上显示数据为零，平稳旋转校验棒3，读取控制面板9上显 示的数值，按照标准规格，设定的规格不得超过0.04TIR，校验棒3的粗细与工件孔径相 适配，校验后将检测工件放置于校验棒3上，工件被分为三段测定点，分别为1J、3J、5J 三个测定点，此时确认测定点3J是否在红外线距离检测器4位置上，确认完毕后，按下 归零按钮8将控制面板9数值归零，工件旋转360度，其中径跳值显示器5上设有径跳标 准，显示数据若为绿色字体则表示在设定的规格内，若为红色则超出规格，红外线距离 检测器5通过测定点3J旋转变化生成信号，再将信号输入到计算机10中，计算机10迅 速接受信号，读取传输数值，计算出跳动最大值和最小值的差值，得出跳动值，检查结 束后，关闭电源开关，拔掉电源插头。
权利要求1.一种自动检测装置，包括水平工作台(1)、支撑治具(2)，其特征在于在支撑治 具(2)上设有校验棒(3)，在水平工作台(1)上设有红外线距离检测器(4)，红外线距离 检测器(4) 一端设有径跳值显示器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测装置，其特征在于在径跳值显示器(5)前端 设有电源开关(6)和数值归零按钮(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动检测装置，其特征在于数值归零按钮(7)与 径跳值显示器(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动检测装置，其特征在于径跳值显示器(5)上设有 归零按钮(8)和控制面板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种自动检测装置，其特征在于红外线距离检测器(4)一 端设有计算机(10)，红外线距离检测器(4)与计算机(10)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动检测装置，包括水平工作台(1)、支撑治具(2)，在支撑治具(2)上设有校验棒(3)，在水平工作台(1)上设有红外线距离检测器(4)，红外线距离检测器(4)一端设有径跳值显示器(5)。采用上述结构的自动检测装置，通过红外线距离检测器扫描工件旋转360度时最大、最小值的差值来快速得出工件跳动值，从而提高跳动检查的效率，避免了在检查过程中出现的读数不准确的现象。
文档编号G01B11/00GK201795779SQ201020521249
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者田国强 申请人:丰田工业汽车配件(昆山)有限公司