专利名称：一种连接孔位置度检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺孔位置度检具，具体地说是涉及一种汽车真空助力器的连
接孔位置度检测装置。
背景技术：
现有汽车真空助力器的连接孔的位置，包括四个安装螺孔的位置以及U型叉的圆 通孔中心高度检测，一般是用通用量具进行测量的，然而这样的检测工艺其精确度较差，其 效率极低。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种能快速和较 准确检测工件螺孔位置例如汽车真空助力器连接螺栓的位置度，以及U型叉圆通孔中心高 度的装置。 本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。 —种连接孔位置度检具，包含一块平板，平板上设有至少两个相距一定距离和一 定直径的圆通孔，本实用新型在平板上设置一个凸台，在该凸台上至少设置一个其轴线与 平板的下表面互相平行的横向圆通孔，同时根据该圆通孔孔径配有一件专用检测销轴。 所述在平板上设置的凸台，可以是侧棱与平板的下表面垂直的长方体立柱。 在所述平板上设置的圆通孔，其直径及孔间距按照需要检查的工件螺栓直径及中 心距并根据相应的形位公差等级设置。 所述平板具有一定的厚度。保证一定的厚度可以使在平板上设置的圆通孔有一定 的深度，以保证对工件螺栓的垂直度进行检测。 所述平板具有的厚度为5至30mm。 在所述凸台上设置的圆通孔直径，及其轴线距平板的距离，按需要检查的工件圆
通孔直径及其中心与相应平面的距离，并根据相应的形位公差等级设置。 将所述一种连接孔位置度检具平板上的圆孔套入工件的螺栓，然后用专用检测销
轴穿过检具凸台上的圆通孔再穿过工件的横向圆通孔，如果该操作顺利完成，表明该零件
相关连接孔的位置度合格。 本实用新型与现有技术比较，有如下有益效果 1.工件检查简便、快速、高效； 2.检测精度主要由检具精度决定，显然其检测精度大为提高； 3.尤其是能够检测综合要素。

图1 3是本实用新型应用于汽车真空助力器的连接孔位置检具示意图。 图1是本实用新型实施例主视图；[0018] 图2是本实用新型实施例俯视图； 图3是本实用新型实施例的专用检测销轴示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步描述。 在图1、图2中，平板1上设置有四个圆通孔4，四个圆通孔4直径及孔间距按照需 要检查的汽车真空助力器连接螺栓直径及中心距并根据相应的形位公差等级设置。平板1 的中间设置有与真空助力器的防尘罩适配的圆孔5，平板1上面设置有其侧棱与平板1的上 表面垂直的长方体形状的凸台2，凸台2上设置一个其轴线与平板1的上表面互相平行的横 向圆通孔，而且该横向圆通孔的轴线还与圆孔5的轴线相交。本实用新型根据横向圆通孔 孔径另设一件专用检测销轴3。 如图3所示，将本实用新型检具平板1上的四个圆通孔4套入汽车真空助力器10
的四个连接螺栓，然后用专用检测销轴3穿过检具凸台2上的圆通孔再穿过真空助力器的
接叉件的横向圆通孔，如果该操作顺利完成，表明该零件相关连接孔的位置度合格。 本实用新型检具检测工件简便、快速、高效，检测精度大为提高，尤其是能够检测
被检孔的综合要素。
权利要求一种连接孔位置度检具，包含一块平板，平板上设有至少两个相距一定距离和一定直径的圆通孔，其特征是，在平板上设置一个凸台，在该凸台上至少设置一个其轴线与平板的下表面互相平行的横向圆通孔，同时根据该圆通孔孔径配有一件专用检测销轴。
2. 根据权利要求1所述的一种连接孔位置度检具，其特征是，所述在平板上设置的凸 台，可以是侧棱与平板的下表面垂直的长方体立柱。
3. 根据权利要求1所述的一种连接孔位置度检具，其特征是，在所述平板上设置的圆 通孔，其直径及孔间距按照需要检查的工件螺栓直径及中心距并根据相应的形位公差等级 设置。
4. 根据权利要求1所述的一种连接孔位置度检具，其特征是，所述平板的厚度为5至 30mm。
5. 根据权利要求1所述的一种连接孔位置度检具，其特征是，在所述凸台上设置的圆 通孔直径，及其轴线距平板的距离，按需要检查的工件圆通孔直径及其中心与相应平面的 距离，并根据相应的形位公差等级设置。
专利摘要本实用新型公开了一种连接孔位置度检具，旨在提供一种能快速和较准确检测工件螺孔位置例如汽车真空助力器连接螺栓的位置度，以及U型叉圆通孔中心高度的装置。其技术要义是包含一块平板(1)，平板(1)上设有至少两个相距一定距离和一定直径的圆通孔，本实用新型在平板(1)上设置一个凸台(2)，在该凸台(2)上至少设置一个其轴线与平板(1)的下表面互相平行的横向圆通孔，同时根据该圆通孔孔径配有一件专用检测销轴(3)。将平板(1)上的圆孔套入工件的螺栓，再用专用检测销轴(3)穿过检具凸台(2)上的圆通孔再穿过工件的横向圆通孔，如果操作顺利，表明零件合格。本实用新型检查工件简便、快速、高效；检测精度大为提高；尤其是能够检测综合要素。
文档编号G01B5/00GK201503246SQ20092030790
公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者安聪慧, 李书福, 杨健, 王耀辉 申请人:浙江吉利汽车有限公司;浙江吉利控股集团有限公司