专利名称：全自动涡流探伤设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活塞杆质量检测设备，特别是一种安装于活塞杆加工生产线
上的全自动涡流探伤设备。
背景技术：
涡流探伤仪是一种利用电磁感应原理检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探 伤仪器，对于表面光洁度要求极高的活塞杆来说，检测其表面是否存在缺陷就显得尤为重 要，然而，现有的涡流探伤仪大多针对体积较大的钢管而设计的，对于汽车活塞杆等直径较 小的加工件检测效果不好，不能够直接应用于活塞杆加工生产线，因而研究一种针对活塞 杆进行检测的涡流探伤仪对活塞杆加工行业具有重大的作用。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种应用于活塞杆加工生产线 上，检测方便，操作简单，工作效率高、检测效果好的涡流探伤检测设备。 本实用新型的技术方案为一种全自动涡流探伤设备，包括机架、输送装置以及与 电器系统相接的涡流探伤装置，所述的输送装置包括依次设置于机架上的两组导轮以及传 送带，每组导轮包括两个平行放置的导轮，涡流探头位于两组导轮之间，从进料方向上第一 组导轮的一侧设置有上料机构，另一侧设置有推进机构，第二组导轮上设置有与电气系统 相接的机械手和废品顶针，并且导轮的一侧设置有废品下料装置，传送带与正品下料装置 相接。 优选的是所述的推进装置包括位于导轮一侧的丝杠和直线导轨、安装于丝杠上
推进杆，其中，推进杆上设置有顶针，所述的顶针位于两个导轮之间的夹缝上。
优选的是所述的丝杠的一端设置有伺服电机。
优选的是所述的导轮的一端通过传送带轮与电机相接。 本实用新型的有益效果为本实用新型通过上料装置将活塞杆滑入导轮之间的夹 缝上，在导轮的滚动作用下，活塞杆旋转，推进机构推动活塞杆向前移动，经过涡流探头进 行检测，检测全面，检测完毕后，将检测信号传送至电气系统，如果检测到产品不合格，电气 系统控制废品顶针、机械手将其输送至废品下料装置或者正品下料装置，结构简单、工作效率高。

图1为本实用新型的俯视结构示意图 图2为本实用新型的图1的侧视图
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
[0012] —种全自动涡流探伤设备，包括机架1、输送装置以及与电器系统相接的涡流探伤 装置，所述的输送装置包括依次设置于机架1上的两组导轮2以及传送带4，每组导轮2包 括两个平行放置的导轮2，涡流探头6位于两组导轮2之间，从进料方向上第一组导轮2的 一侧设置有上料机构3，另一侧设置有推进机构，第二组导轮2上设置有与电气系统相接的 机械手5和废品顶针16，并且导轮2的一侧设置有废品下料装置14，传送带4与正品下料 装置15相接，传送带4在电机17的带动下运动。所述的推进装置包括位于导轮2 —侧的 丝杠7和直线导轨8、安装于丝杠7上推进杆9，其中，推进杆9上设置有顶针IO，所述的顶 针10位于两个导轮2之间的夹缝上。所述的丝杠7的一端设置有伺服电机11，控制推进杆 9的运动方向和速度。所述的导轮2的一端通过传送带轮12与电机13相接，电机13带动 导轮2转动。 工作时，通过上料装置3将活塞杆滑入导轮2之间的夹缝上，在导轮2的滚动作用 下，活塞杆旋转，推进机构工作，伺服电机11顶针10推动活塞杆向前移动，经过涡流探头6 进行检测，检测完毕后，将检测信号传送至电气系统，电气系统控制废品顶针16将活塞杆 顶起，并通过机械手5将其输送至废品下料装置14或者正品下料装置15。
权利要求一种全自动涡流探伤设备，包括机架、输送装置以及与电器系统相接的涡流探伤装置，其特征在于所述的输送装置包括依次设置于机架上的两组导轮以及传送带，每组导轮包括两个平行放置的导轮，涡流探头位于两组导轮之间，从进料方向上第一组导轮的一侧设置有上料机构，另一侧设置有推进机构，第二组导轮上设置有与电气系统相接的机械手和废品顶针，并且导轮的一侧设置有废品下料装置，传送带与正品下料装置相接。
2. 如权利要求1所述的全自动涡流探伤设备，其特征在于所述的推进装置包括位于 导轮一侧的丝杠和直线导轨、安装于丝杠上推进杆，其中，推进杆上设置有顶针，所述的顶 针位于两个导轮之间的夹缝上。
3. 如权利要求2所述的全自动涡流探伤设备，其特征在于所述的丝杠的一端设置有 伺服电机。
4. 如权利要求1所述的全自动涡流探伤设备，其特征在于所述的导轮的一端通过传 送带轮与电机相接。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动涡流探伤设备，包括机架、输送装置以及与电器系统相接的涡流探伤装置，输送装置包括设置于机架上的两组导轮以及传送带，每组导轮包括两个平行放置的导轮，涡流探头位于两组导轮之间，从进料方向上第一组导轮的一侧设置有上料机构，另一侧设置有推进机构，第二组导轮上设置有与电气系统相接的机械手和废品顶针，并且导轮的一侧设置有废品下料装置，传送带与正品下料装置相接。通过上料装置将活塞杆滑入导轮之间的夹缝上，在导轮的滚动作用下，活塞杆旋转，推进机构推动活塞杆向前移动，经过涡流探头进行检测，检测全面。
文档编号G01N27/90GK201518015SQ20092021641
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者张茂财, 张茂银 申请人:青岛张氏机械有限公司