专利名称：一种红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及桥梁工程技术领域，特别提供了一种红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置。
背景技术：
板式橡胶支座是桥梁支座的一种类型，它具有构造简单、加工制造容易、用钢量少、成本低廉、安装方便等优点。目前板式橡胶支座已成为国内公路与城市桥梁广泛采用的一种支座形式。近年来，桥梁板式橡胶支座的损坏现象频繁出现，已成为桥梁主要病害之一。由于橡胶支座应用于公路桥梁上部结构和下部结构的连接处，目前无法通过肉眼判定橡胶支座内钢板是否与橡胶支座脱开以及橡胶支座内是否出现裂缝，因此，如何对板式橡胶支座进行现场无损检测已成为困扰检测领域的难题。人们迫切希望获得一种技术效果良好的红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装·置。
发明内容本实用新型的目的是提供一种红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置。本实用新型提供了一种红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置，针对被检测的桥梁橡胶支座I工作；其特征在于所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置的构成如下红外热像仪2、恒温加热板3、显示控制装置4，其中红外热像仪2与显示控制装置连接，红外热像仪2靠近被检测的桥梁橡胶支座I放置且距离< 0. 5m，恒温加热板3放置在被检测的桥梁橡胶支座远离红外热像仪2的另一侧；所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置中，红外热像仪2与被检测的桥梁橡胶支座I之间的放置距离优选要求是< 0. 5m。本实用新型所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置，应用在红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法中，所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法的要求是使用下述装置对桥梁橡胶支座进行检测红外热像仪2、恒温加热板3、显示控制装置4，各个部分的布置要求是红外热像仪2与显示控制装置4连接，红外热像仪2靠近被检测的桥梁橡胶支座I放置且距离< 0. 5m，恒温加热板3放置在被检测的桥梁橡胶支座I远离红外热像仪2的另一侧；所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法具体要求是①将红外热像仪2和恒温加热板3分别固定布置在被检测的桥梁橡胶支座I的两侧，其中红外热像仪2与被检测的桥梁橡胶支座I之间的距离< 0. 5m，恒温加热板3接触被检测的桥梁橡胶支座I 然后使用恒温加热板3对被检测的桥梁橡胶支座I进行加热处理；③通过红外热像仪2连续观测和记录被检测的桥梁橡胶支座I表面的温场变化，当被检测的桥梁橡胶支座I内部有裂缝或钢板与橡胶脱开等现象时，热像图上出现温差等异样，通过红外热像仪2上出现的“热斑”图像，其范围和程度对应得知被检测的桥梁橡胶支座I的受损程度及范围将红外热像仪2获得的红外图像传输至显示控制装置4，显示控制装置4经过一系列图像处理操作，进行数据处理和定位分析，对橡胶支座内部缺陷的定性诊断，检测结果在显示控制装置上显示。参见图I，红外热像仪2朝向被检测的桥梁橡胶支座I的一侧有适当的红外热像仪照射范围。所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法中，使用恒温加热板3对被检测的桥梁橡胶支座I进行加热处理的时间要求是15分钟至I小时(通常要求20分钟以上即可达到要求)。所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法中，通过红外热像仪2上获得的“热斑”图像的范围和程度对应得知被检测的桥梁橡胶支座I的受损程度及范围。所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法是利用红外辐射原理对物体或材料表面进行检测的。其基本原理是红外辐射远离自然界中温度高于绝对零度的一切物体 都辐射红外线，但不同物体的表面温度和辐射量均不同。利用红外热成像法，可以灵敏地探测到导热系数小、表面热辐射率大的材料的红外辐射，诸如混凝土、砖和石材等，因此红外线检测技术对建筑物具有适用性。当试件如混凝土等存在某种缺陷时，由于缺陷类型形态及分布不同造成材料导热系数，比热性能的局部变化而影响红外辐射量，直接导致表面温度发生变化。使热像图上出现温差等异样。当有缺陷的混凝土受到气温升高时，有缺陷的混凝土结构由于缺陷的存在，大量的空气混入，与密实部位相比，热流传入受到阻碍，造成表层温度升高而在红外热像上出现“热斑”，其范围和程度反映了该部位的受害程度及范围。反之，在没有太阳辐射或夜晚时，其温度要低于正常部位的温度。此时用红外线热像仪记录工件表面温度场的分布，即可达到检测缺陷的目的。因此，通过研究，特提出用红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法，可有效检测出橡胶支座的缺陷，避免因橡胶支座失效而导致桥梁安全事故的发生。本实用新型所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置组成简单，可操作性强；获得的数据真实准确，并可进行后续处理以便为工程应用提供更多的可能性。本实用新型具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
以下结合附图
及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明图I为实施例I所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置的构成原理示意简图。
具体实施方式
实施例I一种红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置，针对被检测的桥梁橡胶支座I工作；所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置的构成如下红外热像仪2、恒温加热板3、显示控制装置4，其中红外热像仪2与显示控制装置连接，红外热像仪2靠近被检测的桥梁橡胶支座I放置且距离< 0. 5m，恒温加热板3放置在被检测的桥梁橡胶支座远离红外热像仪2的另一侧。[0021]本实施例所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置，应用在红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法中，所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法的要求是使用下述装置对桥梁橡胶支座进行检测红外热像仪2、恒温加热板3、显示控制装置4，各个部分的布置要求是红外热像仪2与显示控制装置4连接，红外热像仪2靠近被检测的桥梁橡胶支座I放置且距离< 0. 5m，恒温加热板3放置在被检测的桥梁橡胶支座I远离红外热像仪2的另一侧；所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法具体要求是①将红外热像仪2和恒温加热板3分别固定布置在被检测的桥梁橡胶支座I的两侧，其中红外热像仪2与被检测的桥梁橡胶支座I之间的距离< 0. 5m，恒温加热板3接触被检测的桥梁橡胶支座I 然后使用恒温加热板3对被检测的桥梁橡胶支座I进行加热处理；③通过红外热像仪2连续观测和记录被检测的桥梁橡胶支座I表面的温场变化，当 被检测的桥梁橡胶支座I内部有裂缝或钢板与橡胶脱开等现象时，热像图上出现温差等异样，通过红外热像仪2上出现的“热斑”图像，其范围和程度对应得知被检测的桥梁橡胶支座I的受损程度及范围将红外热像仪2获得的红外图像传输至显示控制装置4，显示控制装置4经过一系列图像处理操作，进行数据处理和定位分析，对橡胶支座内部缺陷的定性诊断，检测结果在显示控制装置上显示。参见图I，红外热像仪2朝向被检测的桥梁橡胶支座I的一侧有适当的红外热像仪照射范围。所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法中，使用恒温加热板3对被检测的桥梁橡胶支座I进行加热处理的时间要求是15分钟至I小时(通常要求20分钟以上即可达到要求)。所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法中，通过红外热像仪2上获得的“热斑”图像的范围和程度对应得知被检测的桥梁橡胶支座I的受损程度及范围。所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法是利用红外辐射原理对物体或材料表面进行检测的。其基本原理是红外辐射远离自然界中温度高于绝对零度的一切物体都辐射红外线，但不同物体的表面温度和辐射量均不同。利用红外热成像法，可以灵敏地探测到导热系数小、表面热辐射率大的材料的红外辐射，诸如混凝土、砖和石材等，因此红外线检测技术对建筑物具有适用性。当试件如混凝土等存在某种缺陷时，由于缺陷类型形态及分布不同造成材料导热系数，比热性能的局部变化而影响红外辐射量，直接导致表面温度发生变化。使热像图上出现温差等异样。当有缺陷的混凝土受到气温升高时，有缺陷的混凝土结构由于缺陷的存在，大量的空气混入，与密实部位相比，热流传入受到阻碍，造成表层温度升高而在红外热像上出现“热斑”，其范围和程度反映了该部位的受害程度及范围。反之，在没有太阳辐射或夜晚时，其温度要低于正常部位的温度。此时用红外线热像仪记录工件表面温度场的分布，即可达到检测缺陷的目的。因此，通过研究，特提出用红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的方法，可有效检测出橡胶支座的缺陷，避免因橡胶支座失效而导致桥梁安全事故的发生。本实施例所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置组成简单，可操作性强；获得的数据真实准确，并可进行后续处理以便为工程应用提供更多的可能性。本实施例具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
权利要求1.一种红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置，针对被检测的桥梁橡胶支座(I)工作；其特征在于所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置的构成如下红外热像仪(2)、恒温加热板(3)、显示控制装置(4)，其中红外热像仪(2)与显示控制装置连接，红外热像仪(2 )靠近被检测的桥梁橡胶支座(I)放置，恒温加热板(3 )放置在被检测的桥梁橡胶支座远离红外热像仪(2)的另一侧。
2.按照权利要求I所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置，其特征在于所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置中，红外热像仪(2)与被检测的桥梁橡胶支座(I)之间的放置距离≤0. 5m。
专利摘要一种红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置，针对被检测的桥梁橡胶支座(1)工作；其特征在于所述红外热成像检测桥梁橡胶支座缺陷的装置的构成如下红外热像仪(2)、恒温加热板(3)、显示控制装置(4)，其中红外热像仪(2)与显示控制装置连接，红外热像仪(2)靠近被检测的桥梁橡胶支座(1)放置，恒温加热板(3)放置在被检测的桥梁橡胶支座远离红外热像仪(2)的另一侧。本实用新型检测装置组成简单，可操作性强；获得的数据真实准确，并可进行后续处理以便为工程应用提供更多的可能性。
文档编号G01N25/72GK202562872SQ201220098058
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者沈小俊, 陈伯奎, 郑怡, 熊卫士, 高飞 申请人:沈小俊, 陈伯奎, 郑怡, 熊卫士, 高飞