专利名称：等速万向节驱动轴总成的中心孔检测器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种等速万向节驱动轴总成的中心孔检测器。
背景技术：
半轴杆、钟形壳、三柱槽壳是等速万向节驱动轴中的关键部件，都有一个渐开线花 键位于其杆部靠近端面位置，同时在花键的未端都是一个斜面台阶。目前这三种零件上的 渐开线花键都采用搓齿机加工，而这种搓齿机加工时工件都是用端面的中心孔来定位。中 心孔的深浅决定着渐开线花键的轴向位置，同时因中心孔深时会导致花键会搓到花键后面 的斜面台阶上，产生机床或者搓齿板的损坏。目前普遍采用的中心孔规格为A4/8GB145-85，其测量方法没有专用的量具能够快 速准确的测量，较为普通采用的是在中心孔内放一颗直径8毫米的钢球，然后用游标卡尺 或深度尺等测量钢球到端面的尺寸，这种方法测量起来很慢，不能适应小批量多品种大量 生产的进货检验环境要求；另一种方法是用游标卡尺直接测量中心孔口部直径的大小来比 较中心孔的深浅，但是这种方法同样测量效率不高，同时测量精度远远达不到要求。

发明内容
本发明的目的是提供一种等速万向节驱动轴总成的中心孔检测器，克服现有的中 心孔测量装置不能适应半轴杆、钟形壳、三柱槽壳杆部端面中心孔的精确、快速的检测要 求。本发明的技术方案如下一种等速万向节驱动轴总成的中心孔检测器，包括有基座，其特征在于所述的基 座上设有轴向通孔，所述基座的前端固定安装有端盖，基座的后端固定安装有百分表，所述 百分表的测头伸入到所述的通孔中；还包括有测杆，所述的测杆位于所述的通孔中，所述测 杆的前端具有钢球并伸出所述的端盖外，所述百分表的测头抵在所述测杆的末端，所述测 杆的后段以及所述百分表的测头外套有弹簧。所述的等速万向节驱动轴总成的中心孔检测器，其特征在于所述的钢球伸入到 待测部件的中心孔中。本发明的有益效果本发明结构简单，能够精确的测量中心孔的深浅，而且能够快速的检测不同型号、 尺寸大小的等速万向节驱动轴总成各部件的中心孔，具有很好的实用价值。


图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式参见图1，一种等速万向节驱动轴总成的中心孔检测器，包括有基座1，基座1上设有轴向通孔，基座1的前端固定安装有端盖2，基座1的后端固定安装有百分表3，百分表3 的测头伸入到通孔中；还包括有测杆4，测杆4位于通孔中，测杆4的前端具有钢球5并伸 出端盖2外，百分表3的测头6抵在测杆4的末端，测杆4的后段以及百分表3的测头6外 套有弹簧7。钢球3伸入到待测部件的中心孔中。使用时先用对表块对百分表，把钢球对准对表块上的中心孔，把端盖的端面贴合 到对表块端面，松开百分表紧定螺钉，把百分表的读数盘上的大指针对到“0”位，百分表读 数盘上的小盘指针对到“ 1”位，再把百分表紧定螺钉拧紧。然后就可以用检测器来检测待测部件，使用方法为把钢球对准待测部件上的中 心孔，把端盖的端面与待测部件中心孔所在端面贴合，读出百分表上的读数，读数为正就说 明中心孔的深度比较大，读数为负就说明中心孔的深度比较小，正负的数值就是中心孔深 度的数值。
权利要求
一种等速万向节驱动轴总成的中心孔检测器，包括有基座，其特征在于所述的基座上设有轴向通孔，所述基座的前端固定安装有端盖，基座的后端固定安装有百分表，所述百分表的测头伸入到所述的通孔中；还包括有测杆，所述的测杆位于所述的通孔中，所述测杆的前端具有钢球并伸出所述的端盖外，所述百分表的测头抵在所述测杆的末端，所述测杆的后段以及所述百分表的测头外套有弹簧。
2.根据权利要求1所述的等速万向节驱动轴总成的中心孔检测器，其特征在于所述 的钢球伸入到待测部件的中心孔中。
全文摘要
本发明公开了一种等速万向节驱动轴总成的中心孔检测器，包括有基座，基座上设有轴向通孔，基座的前端固定安装有端盖，基座的后端固定安装有百分表，百分表的测头伸入到通孔中；还包括有测杆，测杆位于通孔中，测杆的前端具有钢球并伸出端盖外，百分表的测头抵在测杆的末端，测杆的后段以及百分表的测头外套有弹簧。本发明结构简单，能够精确的测量中心孔的深浅，而且能够快速的检测不同型号、尺寸大小的等速万向节驱动轴总成各部件的中心孔，具有很好的实用价值。
文档编号G01B5/18GK101975538SQ20101027168
公开日2011年2月16日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者吴望才 申请人:芜湖佳先传动轴有限公司