专利名称:一种研究激光陀螺放电噪声的装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种研究激光陀螺放电噪声的装置。
背景技术:
激光陀螺在工作电流范围内如果出现放电噪声会直接影响陀螺性能,导致陀螺无 法正常工作。因此为了保障激光陀螺的正常工作,提高激光陀螺性能,有必要对激光陀螺的 放电噪声进行研究。 激光陀螺中的放电噪声来源复杂,一般认为与激光陀螺的电极结构、材料、外形尺 寸、表面积,放电长度及管内气压、充气比等参数有关。由于放电噪声影响因素较多,研究难 度较大,有关激光陀螺里的放电噪声研究相对较少。目前国内外文献只有对直管型氦氖激 光器的放电噪声有少量研究,而对激光陀螺放电噪声研究尚未见相关公开报导。
实用新型内容为了解决现有技术缺乏对激光陀螺放电噪声有效研究的问题,本实用新型提供了 一种能有效对比研究激光陀螺不同阴、阳极结构和材料等要素对放电噪声影响的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案一种研究激光陀螺放电 噪声的装置,其包括一激光谐振腔l,所述激光谐振腔两端设置有反射镜2,且所述反射镜2 之间的谐振腔中部设置有放电毛细管3。其中,所述激光谐振腔1邻近反射镜2的阳极端集 成设置有镍环4、带孔的镍盘5和钨丝6,并均连接有引出谐振腔外的电极接口 7。所述谐振 腔l内环绕放电毛细管3间隔设置有长度相异的左铝筒8和右铝筒9,其中,所述左铝筒8 邻近谐振腔阳极端,且所述左铝筒8和右铝筒9也分别具有连通到谐振腔外的电极接口 7。 所述镍环4和镍盘5中心与放电毛细管3中心同轴。 所述钨丝6插在谐振腔内的长度不大于镍盘5的半径。 所述放电毛细管3内径为1. 8毫米,长为100毫米。 所述镍盘5中心的通孔10直径为3毫米。 所述左铝铜8与右铝筒9相互串联,可以连通为一整体,且所述左铝筒8长为50 毫米,右铝筒9长为20毫米。 本实用新型研究激光陀螺放电噪声的装置通过在谐振腔阳极端集成不同形状、材 料和尺寸的阳极,以及围绕放电毛细管设置两尺寸不同的铝筒阴极,因此可以方便且有效 的对比研究不同阴、阳极结构和材料等要素对放电噪声的影响,其成本低、效率高,为改进 激光陀螺电极结构设计和工艺参数提供了有效依据,从而有利于提高激光陀螺的性能。
图1是本实用新型研究激光陀螺放电噪声的装置一较佳实施方式的结构示意图, 其中,1-谐振腔,2-反射镜,3-放电毛细管,4-镍环,5-镍盘,6-钨丝,7_电极接 口 , 8-左铝筒,9-右铝筒,10-通孔。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明 请参阅图l,其是本实用新型研究激光陀螺放电噪声的装置一较佳实施方式的结 构示意图。本实施方式中,所述研究激光陀螺放电噪声的装置包括一激光谐振腔l,所述激 光谐振腔两端设置有反射镜2,且所述反射镜2之间的谐振腔中部设置有放电毛细管3。其 中,所述激光谐振腔1邻近反射镜2的阳极端集成设置有镍环4、带孔的镍盘5和钨丝6,并 均连接有引出谐振腔外的电极接口 7。所述谐振腔1内环绕放电毛细管3间隔设置有长度 相异的左铝筒8和右铝筒9,其中,所述左铝筒8邻近谐振腔阳极端,所述右铝筒则相对远离 谐振腔阳极端。另外,所述左铝筒8和右铝筒9也分别具有连通到谐振腔外的电极接口 7。 本实施方式中,所述镍环4和镍盘5中心与放电毛细管3中心同轴。所述钨丝6 插在谐振腔内的长度不大于镍盘5的半径。而放电毛细管3内径为1. 8毫米,长为100毫 米。所述镍盘5中心的通孔10直径为3毫米,可以方便激光束的顺利通过。所述左铝铜8 与右铝筒9可以作为相互独立的阴极,也可以通过导线串联,作为一个整体阴极。另外,所 述左铝筒8长为50毫米,右铝筒9长为20毫米。 本实用新型研究激光陀螺放电噪声的装置接入高真空排气台,经过真空处理后充 入氦氖工作气体。然后选择一对阳极和阴极等电极结构,并通过电极接口 7引燃实验装置, 使得放电毛细管3内发生工作气体的放电。再通过改变谐振腔1内工作气体的充气气压、 充气比例、放电电流等参数,可以分别测量每组电极结构所对应放电噪声的变化情况。然后 通过选取不同的阳极端电机,如镍环4、镍盘5和钨丝6,三者形状且尺寸都不同,且钨丝6 与镍环4和镍盘5材料也不一样,因此可以比对研究不同阳极形状、尺寸和材料对放电噪声 的影响。同理,可以选择左铝筒8、右铝筒9或二者的串联作为阴极,三种情况下,阴极尺寸 不同,因此可以分析不同阴极尺寸对放电噪声的影响。 综上所述本实用新型研究激光陀螺放电噪声的装置通过在谐振腔阳极端集成不 同形状、材料和尺寸的阳极,以及围绕放电毛细管设置两尺寸不同的铝筒阴极,因此可以方 便且有效的对比研究不同阴、阳极结构和材料等要素对放电噪声的影响。同时可以通过改 变谐振腔工作气体的充气气压、充气比例、放电电流等参数,可以分别测量每组电极结构所 对应放电噪声的变化情况。因此本实用新型研究激光陀螺放电噪声的装置操作方便、成本 低、效率高,能有效方便的对激光陀螺内的放电噪声展开研究,为改进激光陀螺电极结构设 计和工艺参数提供了有效依据,具有较大的实际应用价值。
权利要求一种研究激光陀螺放电噪声的装置,其包括一激光谐振腔[1],所述激光谐振腔两端设置有反射镜[2],且所述反射镜[2]之间的谐振腔中部设置有放电毛细管[3],其特征在于所述激光谐振腔[1]邻近反射镜[2]的阳极端集成设置有镍环[4]、带孔的镍盘[5]和钨丝[6],并均连接有引出谐振腔外的电极接口[7],所述谐振腔[1]内环绕放电毛细管[3]间隔设置有长度相异的左铝筒[8]和右铝筒[9],其中,所述左铝筒[8]邻近谐振腔阳极端,所述左铝筒[8]和右铝筒[9]分别具有连通到谐振腔外的电极接口[7]。
2. 根据权利要求l所述的研究激光陀螺放电噪声的装置,其特征在于所述镍环[4] 和镍盘[5]中心与放电毛细管[3]中心同轴。
3. 根据权利要求2所述的研究激光陀螺放电噪声的装置,其特征在于所述钨丝[6] 插在谐振腔内的长度不大于镍盘[5]的半径。
4. 根据权利要求2所述的研究激光陀螺放电噪声的装置,其特征在于所述放电毛细 管[3]内径为1. 8毫米,长为100毫米。
5. 根据权利要求2所述的研究激光陀螺放电噪声的装置,其特征在于所述镍盘[5] 中心的通孔[10]直径为3毫米。
6. 根据权利要求l所述的研究激光陀螺放电噪声的装置,其特征在于所述左铝铜[8] 与右铝筒[9]相互串联,可以连通为一整体。
7. 根据权利要求6所述的研究激光陀螺放电噪声的装置,其特征在于所述左铝筒[8] 长为50毫米,右铝筒[9]长为20毫米。
专利摘要一种研究激光陀螺放电噪声的装置,其包括一激光谐振腔川,所述激光谐振腔两端设置有反射镜[2],且所述反射镜[2]之间的谐振腔中部设置有放电毛细管[3]。其中,所述激光谐振腔[1]邻近反射镜[2]的阳极端集成设置有镍环[4]、带孔的镍盘[5]和钨丝[6],并均连接有引出谐振腔外的电极接口[7]。所述谐振腔[1]内环绕放电毛细管[3]间隔设置有长度相异的左铝筒[8]和右铝筒[9],其中,所述左铝筒[8]邻近谐振腔阳极端。本实用新型研究激光陀螺放电噪声的装置可准确对比研究不同阴、阳极结构和材料等要素对放电噪声的影响,其成本低、效率高,为改进激光陀螺电极结构设计和工艺参数提供了有效依据。
文档编号G01C25/00GK201476796SQ20092016740
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者陈禹 申请人:中国航空工业第六一八研究所