专利名称：横梁滑座杠杆合研装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种横梁滑座的合研装置，特别是一种横梁滑座的杠杆合研装置。
技术背景横梁滑座组件是立式车床的线性运动部件，也是极为重要的部件，其线性运动的 稳定性以及滑动面的接触刚度直接影响整台机床的精度、性能等。通过合研，可以了解滑座 导轨面与横梁导轨面的接触点是否分布均勻，从而判别横梁滑座的综合精度。目前，横梁滑 座的滑动面的平面度及接触刚度的保证措施为在横梁(滑座附着部件)一端固定一定滑 轮装置，通过天车的吊钩，使横梁滑座进行合研，再用手工刮研的方法来完成的。但此方法 与过程极大的浪费了资源，如人力、物力、以及时间等等，而且还存在着一定的机动危险性
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的滑座导轨面与横梁导 轨面装配效率低、浪费资源的问题，而提供一种横梁滑座杠杆合研装置，该横梁滑座杠杆合 研装置具有装配效率高、节约能源的特点。本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到该横梁滑座杠杆合研装置包 括横梁端面，横梁滑座，横梁端面固接于固定板一端下部，固定板另一端铰接头部弯折的拉 杆一端，拉杆的折弯处铰接连杆一端，连杆另一端铰接连接节，连接节固接横梁滑座。所述的固定板为丁字形，直立一端中心有竖直腰形槽，横梁端面通过腰形槽螺栓 固接固定板，固定板横向一端铰接头部弯折的拉杆一端。本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果该横梁滑座杠杆合研装 置由于采用上述结构，应用力学杠杆原理，把杠杆旋转运动变换为组件的直线运动，通过操 作拉杆的一端，使与之铰接的连杆在水平直线方向上进行往复推拉与连接节把合成一体的 横梁滑座，从而完成了横梁滑座的合研工作。通过现场试验，只用一人即可完成，效果良好， 操作简单、快捷、安全，装配效率高，节省能源。

附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是沿图1中A-A线的剖视图；附图3是图1中固定板的P向视图。图中1-拉杆，2-固定板，3-连杆，4-连接节，5-横梁端面，6-螺栓，7_横梁滑座，8_腰形槽。
具体实施方式
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明[0012]附图1结合图2所示，该横梁滑座杠杆合研装置包括横梁端面5，横梁滑座7，横梁端面5通过螺栓6固接于固定板2 —端下部；固定板2另一端铰接头部弯折的拉杆1 一 端，拉杆1的折弯处铰接连杆3 —端，此处铰接可以调整连杆3的位置，以便与横梁滑座进 行把合装配；连杆3另一端铰接连接节4，铰接连接节4可以使它的螺纹部分在处于水平位 置时把合在横梁端面；连接节4固接横梁滑座7，使横梁滑座7的导轨面与横梁的导轨面相 结合。所述的固定板2为丁字形，以便形成腰形槽位置与铰接支点的高度差，使连杆位置高 于横梁的上面，以便把合横梁滑座，直立一端中心有竖直腰形槽8，横梁端面5通过腰形槽8 用螺栓6固接固定板2，由于横梁端面的螺孔位置有工差要求，增加腰形槽8以便螺栓能够 稳固的把合在横梁端面上；固定板横向一端铰接头部弯折的拉杆1 一端，螺栓的位置可在 固定板的腰形槽8内进行调整(如图3所示)。该横梁滑座杠杆合研装置的具体操作过程为操作时通过人工手动作用在拉杆1 的上端，给拉杆1加力，产生力矩。由于横梁端面5已通过腰形槽8用螺栓6固接固定板2， 固定板2横向一端铰接拉杆1 一端的点即成为该杠杆机构的固定支点，所以拉杆上产生的 力矩可以使该杠杆机构绕其固定支点作圆周运动，圆周运动在水平方向上会产生分力，水 平分力作用于铰接在拉杆1上的连杆3，使其在水平直线方向上产生相对运动，带动连接节 4，连接节4又作用于已经和它把合为一体的横梁滑座7，横梁滑座7的导轨面与横梁的导轨 面是相结合的，横梁已经被固定在固定板2上，与杠杆机构形成整体，这样便使横梁滑座7、 连接节4与连杆3所形成的整体，随着拉杆的圆周运动而沿着横梁上的导轨面进行往复推 拉的水平直线运动，完成了横梁滑座的合研工作。
权利要求一种横梁滑座杠杆合研装置，包括横梁端面(5)，横梁滑座(7)，其特征在于横梁端面(5)固接于固定板(2)一端下部，固定板(2)另一端铰接头部弯折的拉杆(1)一端，拉杆(1)的折弯处铰接连杆(1)一端，连杆(1)另一端铰接连接节(4)，连接节(4)固接横梁滑座(7)。
2.根据权利要求1所述的横梁滑座杠杆合研装置，其特征在于所述的固定板(2)为 丁字形，直立一端中心有竖直腰形槽(8)，横梁端面(5)通过腰形槽(8)螺栓固接固定板(2)，固定板(2)横向一端铰接头部弯折的拉杆(1)一端。
专利摘要本实用新型涉及一种横梁滑座杠杆合研装置。主要解决了滑座导轨面与横梁导轨面装配效率低、浪费资源的问题。其特征在于横梁端面(5)固接于固定板(2)一端，固定板(2)另一端铰接头部弯折的拉杆(1)一端，拉杆(1)的折弯处铰接连杆(1)一端，连杆(1)另一端铰接连接节(4)，连接节(4)固接横梁滑座(7)。该横梁滑座杠杆合研装置具有装配效率高、节约能源的特点。
文档编号G01N3/34GK201589596SQ20092029313
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者关志伟, 尹相辉, 张友胜, 曹世刚 申请人:齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司