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一种化学药剂配伍性检测方法

时间:2025-06-13    作者: 管理员

专利名称:一种化学药剂配伍性检测方法
技术领域
本发明涉及油田化学技术,尤其是油田化学药剂之间的配伍性检测方法。
背景技术
油田化学剂在油田开发过程的各个生产环节(如地层开采、井筒举升、原油管输、原油破乳脱水、污水处理、污水回注等)中起着重要作用,但由于油田化学剂,尤其是采油用化学剂种类繁杂,且长期以来,采油化学剂只是针对油田某一生产环节设计使用的,在油田开发全过程中,没有考虑采油化学剂统一协调使用,结果导致某一生产环节的采油化学剂经常与另一生产环节采油化学剂发生反应,降低了采油化学剂在油田开发中的作用,这种现象在联合站原油破乳脱水中表现尤为突出。
技术内容本发明的目的是提供一种对油田各个生产环节中所使用油田化学剂进行药剂之间模拟现场的配伍检测,以确定在油田生产中所用各种药剂之间是否存在相互影响,为油田开发选择配伍性好的采油化学剂。
本发明的是这样实现的对油田在生产开发过程的各生产环节(地层开采、井筒举升、管输、原油破乳脱水、污水处理、污水回注等)中,其中一个环节所使用的化学药剂由于每天都用,而且用量较大,效果较好,为确保油田的稳定生产,不宜更换,该药剂被视为固定药剂,而其它生产环节所使用的化学药剂由于用量较少或使用不频繁,根据油田生产需要可进行更换,这些药剂被视为不固定药剂。当不固定药剂的化学药剂在使用过程中与固定的化学药剂相接触时,就有可能影响或改变固定药剂的使用性能,这将会对油田的生产造成损失,因此在这些不固定的化学药剂投入使用前必须与不固定药剂按其使用浓度混在一起进行分析检测,检测结果证明,若固定药剂的性能未受到破坏,则认为配伍,否则就不配伍,从而需要对不固定药剂进行更换或改进。
检测步骤如下对涉及油田开发生产过程的各生产环节中所使用化学药剂之间性能影响的检测,包括原油破乳剂、降粘剂、净水剂等化学药剂相互之间的配伍性,其检测包含测如下步骤(1)确定一种油田用的化学药剂为固定药剂,(2)确定包括原油水含量或原油原始粘度等的实验参数,(3)包括原油水含量、乳化降粘等对比实验,(4)配伍性评价,(5)配伍性确定。
主要包括两种类型1化学药剂与原油破乳剂配伍性检测(1)固定药剂的确定在油田各生产环节中,将用量大、效果好、影响原油生产的药剂确定为固定药剂。我们将破乳剂确定为固定药剂。下面以破乳剂为例阐述检测方法。
(2)原油水含量的测定取蒸馏烧瓶,称取一定量原油,依据GB/T8929-88原油水含量测定法操作,测出原油含水量。
(3)破乳剂脱水实验取6个脱水试瓶分成2组,每组3个,分别称取一定量原油,第一组加入任意一种化学药剂(按原油中加入含0.1%浓度的药剂),预热到脱水温度后加入破乳剂;另一组预热到脱水温度后加入破乳剂,按照SY5281-2000破乳剂使用性能检验方法(瓶试法)进行破乳试验,分别记录脱水量,计算每组平均脱水量。
(4)计算方法①.原油水含量计算按照GB/T8929中6条公式(2)进行;②.脱水率Y按下式计算Y=W/A×100%式中 Y-脱水率,%;W-脱出的水量,ml;A-原油中总含水量,ml。
③.相对脱水率按下式计算相对脱水率=含药剂的原油脱水率/空白样脱水率×100%(5)药剂配伍性的确定①.药剂配伍性的定性确定若相对脱水率≥95%,则认为该药剂与破乳剂配伍,满足现场生产需要;若相对脱水率≤95%,原油破乳脱水后沉降脱水时间变长,认为该药剂与破乳剂不配伍。
②.药剂配伍性浓度的确定对于与破乳剂不配伍的药剂,应找出在原油中与破乳剂配伍的最大存在浓度。控制药剂在原油生产中的使用浓度,达到提高原油产量,不影响原油脱水的目的。按照实验步骤进行,只是向原油中加入含0.09%、0.08%、0.07%……浓度的药剂进行实验;按照③条进行计算,找出相对脱水率≥95%的最大药剂浓度。
2化学药剂间配伍性检测区块化学药剂间配伍性检测以固定药剂的使用性能为检测基准,检测其它化学药剂对其影响程度的大小。如降粘剂的使用性能是降粘率指标、净水剂的使用指标是除油率等。判定依据是相对使用指标(如含其它药剂的降粘率/空白降粘率)≥95%为配伍,否则为不配伍。
本发明的化学药剂之间的配伍性检测方法,指导了油田所使用的化学药剂的筛选,选取出了最佳的化学药剂和使用浓度,从而指导油田各生产环节的化学药剂的使用情况,确保油田的持续稳定发展。
本发明的油田化学药剂配伍性检测,尤其是采油化学剂配伍性检测,有效指导油田生产环节中所使用的采油化学剂协同作用,提高采油化学剂的利用效率,为油田生产降低成本。
具体实施例方式
实施例1降粘剂与原油破乳剂的配伍检测1确定原油破乳剂为固定药剂2测定原油含水(1)未加破乳剂的原油含水测定称取90g冷家油田的混合原油,依据标准SY/T5281-91测定其含水,结果为34.45%。
(2)加降粘剂的原油含水测定将降粘剂用清水配制成0.3%的降粘剂水溶液;3%的降粘剂溶液与原油按3∶7的体积比混合,在50℃条件下搅拌,使原油乳化,形成乳化体系;计算乳化原油中的总含水量90×34.45%+90×3/7=69.57g。
3配伍性评价(1)将未加破乳剂的原油分成三份,分别放入三个破乳瓶中,做为三个平行样,然后再分别加入9微升(300ppm)的破乳剂。
(2)将加降粘剂的原油分成三份,分别放入三个破乳瓶中,做为三个平行样,然后再分别加入12.8微升(300ppm)破乳剂。
(3)将前步骤(1)和(2)中的原油放入85℃的恒温水浴中加热12小时后取出,分别读取脱水量,然后对平行样进行加权平均可得(1)步骤的平均脱水量为25.6ml,则脱水率为82.58%;(2)步骤的平均脱水量为56.8ml,则脱水率为81.64%。
(3)相对脱水率为81.64%/82.58%=98.86%4从配伍性评价中可以看出,加降粘剂的原油与不加降粘剂的原油经破乳剂破乳脱水后若脱水率≥95%,此时认为降粘剂与破乳剂配伍;若配伍性评价中未加破乳剂的原油的脱水率与加破乳剂的原油的脱水率相比≤95%,而且不能满足现场需求,则认为降粘剂与破乳剂不配伍。
实施例2净水剂与与原油破乳剂的配伍性检测1确定原油破乳剂为固定药剂2测定原油含水(1)未加破乳剂的原油含水测定称取一定量冷家油田的混合原油,依据标准SY/T5281-91测定其含水。
(2)加净水剂的原油含水测定向冷家油田的混合原油中加入0.1%的净水剂,称取90g冷家油田混合原油,依据标准SY/T5281-91测定其含水。
3配伍性评价实验步骤同实例1的配伍性评价步骤实施例3净水剂与降粘剂的配伍检测1确定降粘剂为固定药剂2测定原油原始粘度M03原油乳化降粘配伍性评价实验(1)用清水将降粘剂配制成0.3%的降粘剂溶液。
(2)用净水剂处理后的污水将降粘剂配制成0.3%的降粘剂溶液。
(3)将清水配制的降粘剂溶液与原油按3∶7的体积比混合,在50℃条件下搅拌,使原油乳化,然后再测乳化原油的粘度M1,则降粘率为(M0-M1)/M0×100%。
(4)将净水剂处理后的污水降粘剂与原油按3∶7的体积比混合,在50℃条件下搅拌,使原油乳化,然后再测乳化原油的粘度M2,则降粘率为(M0-M2)/M0×100%。
(5)相对降粘率(M0-M2)/(M0-M1)×100%4配伍性确定若上述清水配制的降粘剂溶液原油和的净水剂处理后的污水配制成的降粘剂的原油相对降粘率≥95%,则配伍。若净水剂处理后的污水配制成的降粘剂的原油的降粘剂比清水配制的降粘剂溶液原油的相对降粘率≤95%,并且不能达到降粘的目的,则不配伍。
权利要求
1.一种化学药剂配伍性检测方法,涉及油田开发生产过程的各生产环节中所使用化学药剂之间性能影响的检测,包括原油破乳剂、降粘剂、净水剂等化学药剂相互之间的配伍性,其检测包含如下步骤(1)确定一种油田用的化学药剂为固定药剂,(2)确定包括原油水含量或原油粘度等的实验参数,(3)包括原油水含量、乳化降粘等对比实验,(4)配伍性评价,(5)配伍性确定。
2根据权利要求1所述的化学药剂配伍性检测方法,所述的降粘剂与原油破乳剂的配伍检测步骤如下(1)确定原油破乳剂为固定药剂(2)测定原油含水①.未加破乳剂的原油含水测定量取一定量的原油,测定其含水,②.加降粘剂的原油含水测定将降粘剂用清水配制成一定浓度的降粘剂水溶液与原油按3∶7的体积比混合,在50℃条件下搅拌,使原油乳化,形成乳化体系;测定并计算乳化原油中的总含水量,(3)配伍性评价将未加破乳剂的原油分成三份,分别放入三个破乳瓶中,做为三个平行样,然后再分别加入破乳剂。将加降粘剂的原油分成三份,分别放入三个破乳瓶中,做为三个平行样,然后再分别加入破乳剂,(4)配伍性确定从配伍性评价中可以看出,加降粘剂的原油与不加降粘剂的原油经破乳剂破乳脱水后若脱水率接近,此时认为降粘剂与破乳剂配伍;若配伍性评价中未加破乳剂的原油的脱水率与加破乳剂的原油的脱水率相比相差较大,而且不能满足现场需求,则认为降粘剂与破乳剂不配伍。
3.根据权利要求1所述的化学药剂配伍性检测方法,所述的净水剂与原油破乳剂的配伍性检测步骤如下(1)确定原油破乳剂为固定药剂(2)测定原油含水①.未加破乳剂的原油含水测定称取一定量冷家油田的混合原油,依据标准SY/T5281-91测定其含水。②.加净水剂的原油含水测定向混合原油中加入一定浓度的净水剂,称取一定量的混合原油,依据标准SY/T5281-91测定其含水。(3)配伍性确定从配伍性评价中可以看出,加降粘剂的原油与不加降粘剂的原油经破乳剂破乳脱水后若脱水率接近,此时认为降粘剂与破乳剂配伍;若配伍性评价中未加破乳剂的原油的脱水率与加破乳剂的原油的脱水率相比相差较大,而且不能满足现场需求,则认为降粘剂与破乳剂不配伍。
4根据权利要求1所述的化学药剂配伍性检测方法,所述的净水剂与降粘剂的配伍检测步骤如下(1)确定降粘剂为固定药剂(2)测定原油原始粘度M0(3)原油乳化降粘配伍性评价实验①.用清水将降粘剂配制成一定的降粘剂溶液。②.用净水剂处理后的污水将降粘剂配制成一定浓度的降粘剂溶液。③.将清水配制的降粘剂溶液与原油按3∶7的体积比混合,在50℃条件下搅拌,使原油乳化,然后再测乳化原油的粘度M1,则降粘率为(M0-M1)/M0×100%,再将净水剂配制的降粘剂溶液与原油按3∶7的体积比混合,在50℃条件下搅拌,使原油乳化,然后再测乳化原油的粘度M2,则降粘率为(Mo-M2)/Mo×100%。(4)配伍性确定若上述清水配制的降粘剂溶液原油和的净水剂处理后的污水配制成的降粘剂的原油降粘率接近,则配伍。若净水剂处理后的污水配制成的降粘剂的原油的降粘剂比清水配制的降粘剂溶液原油的降粘率小,并且不能达到降粘的目的,则不配伍。
全文摘要
本发明公开了一种化学药剂配伍性检测方法,涉及油田开发生产过程的各生产环节中所使用化学药剂之间性能影响的检测,包括原油破乳剂、降粘剂、净水剂等化学药剂相互之间的配伍性,其检测包含测如下步骤(1)确定一种油田用的化学药剂为固定药剂,(2)确定包括原油水含量或原油原始粘度等的实验参数,(3)包括原油水含量、乳化降粘等对比实验,(4)配伍性评价,(5)配伍性确定。该检测方法指导了油田所使用的化学药剂的筛选和油田生产环节中所使用的采油化学剂协同作用,提高了油田化学剂尤其是采油化学剂的利用效率,为油田生产降低了成本。
文档编号G01N11/00GK1786708SQ20041009710
公开日2006年6月14日 申请日期2004年12月9日 优先权日2004年12月9日
发明者龙华, 李德胜, 李友富, 王诗中, 廖周川, 白云渡, 剪新, 山力, 郭志华, 蒲家康 申请人:中国石油天然气股份有限公司

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