专利名称：一种销座平面与销孔垂直度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发动机铝活塞的销孔测量技术领域，具体说是一种销座平面与销孔垂直度检测装置。
背景技术：
活塞的销孔与销座平面的垂直度是产品的重要形位公差，产品需要100%检测。传统的检测手段不够简便，无法满足批量生产需求。
发明内容本实用新型为克服现有技术的不足，提供利用杠杆原理与电控结构组合的一种简便的检测装置。为实现上述目的，设计了一种销座平面与销孔垂直度检测装置，包括垂直芯棒、V 形块、水平块、转动轴、正极水平块、负极水平块、导轨、发声装置、弹簧、螺钉、绝缘块，其特征在于水平底座的左端设有垂直固定机架，垂直固定机架的上方设有正极水平块，正极水平块下方的垂直固定机架上设有水平向的轴孔，转动轴的左端穿过轴孔后固定一负极水平块，转动轴右端面的上侧与下侧各设有水平块，上下两水平块之间设有弹簧，水平底座的右端设有V形块，V形块上方的V形槽内设活塞，V形块、垂直芯棒分别套设在一垂直芯棒的上半部和下半部，导轨的左端固定在垂直固定机架右侧底部，导轨的右部轨接V形块的下方；正极水平块与负极水平块分别通过线路连接发声装置的正负极。所述的正极水平块两端各设有起微调作用的螺钉；固定机架与正极水平块之间设有绝缘块。本实用新型同现有技术相比，利用杠杆原理，与建议电控结构，装置整体结构简单、实用和精度高，检测操作方便，实现了对铝活塞加工中销孔与销座平面垂直度的批量检测。

图1为本实用新型结构的主视图。图2为本实用新型结构的俯视图。图3为本实用新型结构的左视图。图4为沿图1中A-A线的剖视图。图5为沿图1中B-B线的剖视图。参见图1至图5，1为负极水平块，2为正极水平块，3为螺钉，4为绝缘块，5为转动轴，6为水平块，7为弹簧，8为导轨，9为垂直芯棒，10为活塞，11为V形块，12为销孔，13为发声装置，14为销座平面。
具体实施方式
[0013]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。如图1至图5，将活塞10沿销孔放入垂直芯棒9，活塞10下方设有V形块11，V形块11沿导轨8将活塞10向左推入水平块6，水平块6与活塞10的销座平面14相接触，当活塞10的销座平面14与垂直芯棒9的垂直度合格时，水平块6则保持水平；当活塞10的销座平面14与垂直芯棒9的垂直度不合格时，水平块6则会倾斜，水平块6倾斜则带动转动轴5旋转，转动轴5旋转的同时，转动轴5左侧末端的负极水平块1与其正上方的正极水平块2上的螺钉3相接触，因为螺钉3是金属制造而成，故螺钉3具有导电作用，负极水平块1与正极水平块2上的螺钉3相接触则接通发声装置13的电路，发声装置13则会报警。 这样整个装置检测操作方便，实现了对铝活塞加工中销孔与销座平面垂直度的批量检测。
权利要求1.一种销座平面与销孔垂直度检测装置，包括垂直芯棒、V形块、水平块、转动轴、正极水平块、负极水平块、导轨、发声装置、弹簧、螺钉、绝缘块，其特征在于水平底座的左端设有垂直固定机架，垂直固定机架的上方设有正极水平块O)，正极水平块( 下方的垂直固定机架上设有水平向的轴孔，转动轴(5)的左端穿过轴孔后固定一负极水平块(1)，转动轴 (5)右端面的上侧与下侧各设有水平块(6)，上下两水平块(6)之间设有弹簧(7)，水平底座的右端设有V形块(11)，V形块(11)上方的V形槽内设活塞(10)，V形块(11)、垂直芯棒 (9)分别套设在一垂直芯棒(9)的上半部和下半部，导轨(8)的左端固定在垂直固定机架右侧底部，导轨(8)的右部轨接V形块的下方；正极水平块O)与负极水平块(1)分别通过线路连接发声装置(1 的正负极。
2.如权利要求1所述的一种销座平面与销孔垂直度检测装置，其特征在于正极水平块( 两端各设有起微调作用的螺钉(3)。
3.如权利要求1所述的一种销座平面与销孔垂直度检测装置，其特征在于固定机架与正极水平块( 之间设有绝缘块G)。
专利摘要一种销座平面与销孔垂直度检测装置，包括垂直芯棒、V形块、水平块、转动轴、正极水平块、负极水平块、导轨、发声装置、弹簧、螺钉、绝缘块。水平底座的左端设有垂直固定机架，垂直固定机架的上方设有正极水平块，正极水平块下方的垂直固定机架上设有水平向的轴孔，转动轴的左端穿过轴孔后固定一负极水平块，转动轴右端面的上侧与下侧各设有水平块，上下两水平块之间设有弹簧，水平底座的右端设有V形块，V形块上方的V形槽内设活塞，V形块、垂直芯棒分别套设在一垂直芯棒的上半部和下半部，导轨的左端固定在垂直固定机架右侧底部，导轨的右部轨接V形块的下方；正极水平块与负极水平块分别通过线路连接发声装置的正负极。
文档编号G01B5/245GK202013171SQ20112010209
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者周琦, 潘晓鑫 申请人:上海科尔本施密特活塞有限公司