专利名称：一种水循环冷却系统用高精度温度传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于水循环冷却系统的温度传感器。
背景技术：
在水冷系统的温度检测场合，常见的温度检测元件有两种。一种是钼热电阻，通常采用一根较长的金属管封装，安装时将温度测量探头斜插入管道中并固定，尽量延长金属管与被测量介质的接触长度，也即减少外部环境温度对测温点的影响；但这种方式对于高精度的温度测量来说，还不能达到忽略外部温度对其影响的要求。另一种温度检测元件是采用内含半导体测温芯片的测温探头；该测温探头因为自身测温芯片的分辨率限制，最高精度经过校准后也只能达到士0. rc (25°C 50°C)，且漂移量很大(士0. 2°C /年)，不能满足高精度测温场合的要求。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决以上问题而提供一种测温精确、结构精巧、安装方便的水循环冷却系统用高精度温度传感器。本实用新型的技术方案是这样设计的一种水循环冷却系统用高精度温度传感器，其特点是它包括传热金属保护套管5、紧贴于传热金属保护套管5下封闭端内壁的桥式测温电路6、与传热金属保护套管5上端焊接的内含电路板的冷却腔体4、旋装在冷却腔体4上端的测温传感器壳体1 ；桥式测温电路6的连接线通过传热金属保护套管5连接至冷却腔体4内的电路板上，传热金属保护套管5的中间位置呈90度的弧度弯曲。因本实用新型将桥式测温电路整体封装在可置于测温点位置的传热金属保护套管内，且内含电路板的冷却腔体在实际测温过程中也完全处在测温介质中，与外部环境完全隔离，可不受外部环境温度对测量精度的影响，具有测温精确、结构精巧、安装方便的特点ο

图1是本实用新型的结构示意图。图中1—测温传感器壳体；2——现场流程管；3——传感器安装端口 ；4——冷却腔体；5——传热金属保护套管；6——桥式测温电路。
具体实施方式
从图1可见，本实用新型主要包括传热金属保护套管5，紧贴于传热金属保护套管 5下封闭端内壁的桥式测温电路6，与传热金属保护套管5焊接接在一起的内含电路板的冷却腔体4，旋装在冷却腔体4上端的测温传感器壳体1等。桥式测温电路6的连接线从传热金属保护套管5内连接至冷却腔体4内的电路板上。桥式测温电路6被整体封装在传热金属保护套管5的下封闭端；传热金属保护套管的中间位置呈90°的弧度弯曲。[0009] 传感器安装时，先将传感器安装端口 3焊接在现场流程管2上，然后将本实用新型安装在检测点的传感器安装端口 3上，传感器安装好后，传热金属保护套管5的下封闭端处在现场流程管的管道中心线上，冷却腔体4与传感器安装端口 3之间存在一定的冷却空间， 用于循环水将冷却腔体4上的热量带走。传热金属保护套管5内部的桥式测温电路6处于流程管的中心线上，且冷却腔体4也完全处在检测介质中，也就是说，整个传感器及变送器都处在待测温的介质中，与外部环境完全隔离，消除了外部环境温度对测温精度的影响。
权利要求1.一种水循环冷却系统用高精度温度传感器，其特征在于它包括传热金属保护套管 (5)、紧贴于传热金属保护套管(5)下封闭端内壁的桥式测温电路(6)、与传热金属保护套管(5)上端焊接的内含电路板的冷却腔体(4)、旋装在冷却腔体(4)上端的测温传感器壳体 (1)；桥式测温电路(6)的连接线通过传热金属保护套管(5)连接至冷却腔体(4)内的电路板上。
2.根据权利要求1所述的一种水循环冷却系统用高精度温度传感器，其特征在于内含桥式测温电路(6)的传热金属保护套管(5)的中间位置弯曲成90度弧度，传热金属保护套管(5)的下封闭端处在现场流程管的管道中心线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种水循环冷却系统用高精度温度传感器，其特征在于 内含电路板的冷却腔体(4)与现场流程管的传感器安装端口内壁之间设有一定的冷却空间。
专利摘要一种水循环冷却系统用高精度温度传感器，它包括传热金属保护套管5、紧贴于传热金属保护套管5下封闭端内壁的桥式测温电路6、与传热金属保护套管5上端焊接的内含电路板的冷却腔体4、测温传感器壳体1；桥式测温电路6的连接线通过传热金属保护套管5连接至冷却腔体4内的电路板上，传热金属保护套管5的中间位置呈90度的弧度弯曲。本实用新型将整个测温传感电路整体封装在现场测温点位置，消除了环境温度对测温传感电路的影响，具有测温准确、结构简单、安装方便的优点。
文档编号G01K1/20GK202182775SQ20112030163
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者黄强 申请人:黄强