专利名称：液化石油气瓶阀内螺纹通规和止规检测台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于检测仪器技术领域。
背景技术：
目前，我国液化石油气瓶阀的生产厂家根据GB7512-2006《液化石油气瓶阀检测标 准》的规定，对液化石油气瓶阀出气口处内螺纹采用手工检测，由于手工检测效率低下，因 此，液化石油气瓶阀厂的厂家采用每天抽检的方式进行检测，手工检测还存在人为误检的 因素。而液化石油气瓶阀的使用安全性非常重要，抽检的方式是不适合的。
发明内容本实用新型的目的是提供一种液化石油气瓶阀内螺纹通规和止规检测台，它可 对生产出的液化石油气瓶阀出气口处内螺纹进行高效、准确检测。本实用新型的技术方案是它主要由主框架、举升机构、侧封度机构、背力机构和 伺服检测机构组成。主框架为矩形框架体，在框架体上面固定有台面板，在台面板上面固定有四根支 撑柱，举升机构的举升气缸固定在台面板中心处，举升气缸两侧安装有由导向轴和直线轴 承构成的导向结构，直线轴承固定在台面板上，圆柱体形的导向轴在直线轴承中可上下移 动，举升板通过可自动调心的浮动接头与举升气缸连接，举升板上在对角线方向上安装有 两个圆柱销，圆柱销与举升板连接，圆柱形止口定位；正方形托盘位于举升板上方，通过安 装在举升板上的两个圆柱销定位，托盘的上方安装有模具，模具的内腔为被测件外形仿型， 可容纳被测件。背力机构位于顶板的下方，背力气缸固定在背力缸安装板上，圆柱形止口定位，背 力缸安装板固定在顶板上。伺服检测机构位于背力机构的对面，通规或止规通过锥柄结构套在量规套上，量 规套为阶梯轴结构，固定块为L型钢块，一侧中心处有一个孔，量规套穿过此孔通过可自动 调心的联轴器与伺服电机相连，固定块的上面和下面各安装一个浮动机构，上面的浮动结 构由上弹簧及其组件构成，下面的浮动机构由下弹簧及其组件构成；上弹簧和下弹簧共同 套在一个圆柱销上，伺服电机固定在电机安装板上，矩形运动板下面安装有两条直线导轨， 每个导轨有个滑块，滑块固定在运动板上，导轨固定在底板上，微动气缸位于底板的下方并 固定在微动缸安装板上，矩形微动缸安装板固定在底板上，动轴为一中间细两端粗的阶梯 轴，通过螺纹结构与微动气缸相连，并穿过连接座上的孔；连接座固定在运动板上。本实用新型的有益效果是自动检测，效率高，保证产品得到100%检测，排除了 人工检测中存在的人为因素及无法100%检测给使用者带来的不安全隐患。

图1是本实用新型主视结构图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图所示，1是可调地脚、2是框架、3是举升气缸、4是导向轴、5是直线轴承、6是 台面板、7是支撑柱、8是举升板、9是托盘、10是背力气缸、11是顶板、12是背力缸安装板、 13是被测件、14是通规或止规、15是量规套、16是限位柱、17是上弹簧、18是固定块、19是 下弹簧、20是联轴器、21是电机安装板、22是伺服电机、23是支架、24是运动板、25是直线 导轨、26是微动缸安装板、27是微动气缸、28是连接座、29是光电传感器、30是动轴、31是 底板、32立柱。按功能可将检测设备分为主框架、举升机构、侧封度机构、背力机构和伺服检测机 构。主框架由可调地脚1、框架2、台面板6、支撑柱7和顶板11构成。框架2由40x40x5 方钢焊接而成，为框架结构，下方装有4个可调地脚1，每个立柱下方各有1个，通过可调地 脚1上的螺纹结构可以上下调整高度；台面板6为矩形钢板，通过8个M6内六角螺钉固定 在框架2上；顶板11为矩形钢板，位于台面板6的正上方，顶板11和台面板6之间安装有 4个支撑柱7，支撑柱7为圆柱体，一端为法兰结构，另一端为外螺纹，支撑柱7起支撑和定 位作用；支撑柱7与台面板6通过圆柱形止口定位，4个M5内六角螺钉连接，支撑柱7与顶 板11通过圆柱形止口定位，1个M16螺母固定。举升机构由举升气缸3、导向轴4、直线轴承5、举升板8和托盘9构成，安装在台 面板6上。举升气缸3通过4个MlO内六角螺钉连接，圆柱形止口定位；为防止转动，举升 气缸3两侧安装有由导向轴4和直线轴承5构成的导向结构，直线轴承5通过4个M5内六 角螺钉固定在台面板6上，导向轴4为圆柱体，在直线轴承5中可上下移动；导向轴4固定 在举升板8上，圆柱形止口定位，通过1个M8内六角螺钉固定；举升板8为正方形钢板，通 过可自动调心的浮动接头与举升气缸3连接，举升板8上在对角线方向上安装有2个Φ 16 圆柱销，圆柱销通过MlO螺纹结构与举升板8连接，圆柱形止口定位；托盘9为正方形托盘， 位于举升板8上方，通过安装在举升板8上的2个圆柱销定位，工作时，举升板8的上表面 与托盘9的下表面紧密贴合；托盘9的上方安装有模具，模具的内腔参照被测件外形仿型， 可容纳被测件13，外表面为圆柱体，通过圆柱形止口定位，4个Μ5内六角螺钉固定。顶板11 的下方通过4个Μ6沉头螺钉安装有4个限位柱16，限位柱16通过下方的螺纹结构可调节 高度，限位柱16为圆柱体。背力机构位于顶板11的下方，由背力气缸10和背力缸安装板12构成。背力气缸 10通过4个Μ4内六角螺钉固定在背力缸安装板12上，圆柱形止口定位；背力缸安装板12 为矩形钢板，通过4个Μ5内六角螺钉固定在顶板11上。伺服检测机构位于背力机构的对面，由通规或止规14、量规套15、上弹簧17、固定 块18、下弹簧19、联轴器20、电机安装板21、伺服电机22、支架23、运动板24、直线导轨25、 微动缸安装板26、微动气缸27、连接座28、光电传感器29、动轴30、底板31和零件32构成。 通规或止规14通过锥柄结构套在量规套15上，量规套15为阶梯轴结构；固定块18为L型 钢块，一侧中心处有一个孔，量规套15穿过此孔与伺服电机22通过联轴器20相连，联轴器 20为可自动调心的联轴器；固定块18的上面和下面各安装一个浮动机构，上面的浮动结构由上弹簧17及其组件构成，下面的浮动机构由下弹簧19及其组件构成；上弹簧17和下弹 簧19共同套在一个圆柱销上，共4个，4个圆柱销一端固定在一个正方形的钢板上，上端通 过4个螺母压紧上弹簧17，下端固定在另一块正方形钢板上，该钢板通过4个M5内六角螺 钉固定在支架23上；固定块18与上弹簧17、下弹簧19接触的一侧开有4个孔，每孔的尺 寸大于穿过此孔的圆柱销直径；伺服电机22通过4个M8内六角螺钉固定在电机安装板21 上，圆柱形止口定位，电机安装板21为矩形钢板；支架23为梯形钢板，数量为2个，一侧通 过2个M5内六角螺钉固定在电机安装板21上，相邻一侧通过2个M5内六角螺钉固定在运 动板24上；运动板24为矩形钢板，下面安装有2条直线导轨25，每个导轨有个滑块，滑块通 过4个M3内六角螺钉固定在运动板24上，导轨通过6个M3内六角螺钉固定在底板31上， 底板31为矩形钢板，位于台面板6之上，中间安装有4个起支撑和定位作用的立柱32，立柱 32为圆柱体，一端为法兰结构，通过4个M5内六角螺钉固定在台面板6上，另一端为外螺纹 结构，通过一螺母与底板31相连，圆柱形止口定位；微动气缸27位于底板31的下方，通过 4个M4内六角螺钉固定在微动缸安装板26上，微动缸安装板26为矩形钢板，通过4个M4 内六角螺钉固定在底板31上；动轴30为一中间细两端粗的阶梯轴，通过螺纹结构与微动气 缸27相连，并穿过连接座28上的孔；连接座28为矩形钢块，通过2个M4内六角螺钉固定 在运动板24上，连接座28的侧面有一个矩形小钢板。检测设备动作过程在模具中放入被测件，举升气缸3的活塞杆伸出，举升机构3带动被测件13向上 到达检测位置，此时，限位柱16的下端与托盘9的上端面相接触，背力气缸10的活塞杆伸 出到位。伺服电机开始工作，微动气缸27的活塞杆伸出，通规或止规14与被测件的内螺纹 相接触，如通规或止规14为通规，在伺服电机的带动下旋入，光电传感器29的到位信号发 出后，伺服电机反转，通规旋出，微动气缸27的活塞杆缩回到位；如通规或止规14为止规， 在伺服电机的带动下只能旋入一周就无法再往下旋入，此时旋紧力已超出伺服电机预设 值。伺服电机反转，止规旋出，微动气缸27的活塞杆缩回到位，背力气缸10的活塞杆缩回 到位，举升气缸3的活塞杆缩回，举升机构3回落到初始位置，放置新件，开始新一轮检测。工作原理通规当伺服电机在预设的扭矩值下顺利旋入，且光电传感器检测到信号，表示被测件 合格。当伺服电机在预设的扭矩值下无法带动通规旋入，导致伺服电机停止转动，且光电传 感器没有检测到信号，表示被测件不合格。止规当旋入一周后，在预设的扭矩值下无法再次前行，伺服电机停止转动，且光电传感 器没有检测到信号，表示被测件合格。当伺服电机在预设的扭矩值下顺利将止规旋入，且光 电传感器检测到信号，表示被测件不合格。
权利要求一种液化石油气瓶阀内螺纹通规和止规检测台，其特征是主框架为矩形框架体，在框架体上面固定有台面板，在台面板上面固定有四根支撑柱，举升机构的举升气缸固定在台面板中心处，举升气缸两侧安装有由导向轴和直线轴承构成的导向结构，直线轴承固定在台面板上，圆柱体形的导向轴在直线轴承中可上下移动，举升板通过可自动调心的浮动接头与举升气缸连接，举升板上在对角线方向上安装有两个圆柱销，圆柱销与举升板连接，圆柱形止口定位；正方形托盘位于举升板上方，通过安装在举升板上的两个圆柱销定位，托盘的上方安装有模具，模具的内腔为被测件外形仿型，可容纳被测件；背力机构位于顶板的下方，背力气缸固定在背力缸安装板上，圆柱形止口定位，背力缸安装板固定在顶板上；伺服检测机构位于背力机构的对面，通规或止规通过锥柄结构套在量规套上，量规套为阶梯轴结构，固定块为L型钢块，一侧中心处有一个孔，量规套穿过此孔通过可自动调心的联轴器与伺服电机相连，固定块的上面和下面各安装一个浮动机构，上面的浮动结构由上弹簧及其组件构成，下面的浮动机构由下弹簧及其组件构成；上弹簧和下弹簧共同套在一个圆柱销上，伺服电机固定在电机安装板上，矩形运动板下面安装有两条直线导轨，每个导轨有个滑块，滑块固定在运动板上，导轨固定在底板上，微动气缸位于底板的下方并固定在微动缸安装板上，矩形微动缸安装板固定在底板上，动轴为一中间细两端粗的阶梯轴，通过螺纹结构与微动气缸相连，并穿过连接座上的孔；连接座固定在运动板上。
专利摘要一种液化石油气瓶阀内螺纹通规和止规检测台，属于检测仪器技术领域，其特征是举升机构的举升气缸固定在台面板中心处，举升气缸两侧安装有由导向轴和直线轴承构成的导向结构，举升板通过浮动接头与举升气缸连接，托盘位于举升板上方，托盘的上方安装有模具，可容纳被测件；背力机构位于顶板的下方，伺服检测机构位于背力机构的对面，通规或止规通过锥柄结构套在量规套上，量规套穿过此孔通过联轴器与伺服电机相连，伺服电机固定在电机安装板上，矩形运动板下面安装有两条直线导轨，微动气缸固定在微动缸安装板上。有益效果是自动检测，效率高，保证产品得到100％检测，排除了人工检测中存在的给使用者带来的不安全隐患。
文档编号G01B3/48GK201715970SQ20102021936
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者夏冬华, 孙锐, 张洪泉, 王大一, 王晓东, 赵银花 申请人:吉林省浩然正大科技有限责任公司