专利名称：一种可调节型通止规的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种可调节型通止规。
背景技术：
锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在
移动式通讯设备和便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自
行车以及电动工具等大中型电动设备方面，是目前各大电池厂家发展的主要方向。
目前，锂离子电池在组装(PACK)过程中，需要一些注塑件(如底壳、侧壳、顶壳等)
来保证其成品的外形、安全性及使用寿命。为了尽量留出尺寸空间给电池，使其最大限度的
保障容量、电性能及安全性，注塑件就要求最大限度的做薄。由此，给注塑件的宽度测量带
来很大难度。 鉴于组装PACK用注塑件的侧翼都比较薄，在用卡尺测量宽度时极易变形，造成很 大的测量误差，于是每种规格不同的注塑件都要做一个尺寸不同的通止规，通过通止规来 保证注塑件宽度测量的准确。 例如，为了测量一个底壳的宽度，如图1、图2所示，图2所示的底壳用通止规上具 有凹槽l，所述凹槽1的两端具有大口 2和小口 3，所述大口 2的尺寸为图1所示底壳4宽 度的上限尺寸，所述小口 3的尺寸为底壳4宽度的下限尺寸。在具体进行宽度测量时，将底 壳4纵向由大口 2向小口 3方向划过，如果底壳4可以由大口 2端放入，但不能从小口 3端 划出，那么说明底壳4的宽度尺寸介于底壳4宽度的上限尺寸和下限尺寸之间，所述底壳4 的宽度尺寸为合格尺寸。 但是，由于目前底壳的型号有很多，因此每个型号的底壳都需制作一个通止规来 测量宽度，并且一个型号的底壳量产结束后，该型号的通止规只能报废处理，因此需要制 作大量的、不同规格型号的通止规，造成通止规的大量浪费，从而大大增加了电池的生产成 本，而且由于一个通止规的制作时间较长，会延误注塑件的测量时间，降低电池的生产效率。

实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可调节型通止规，其可以对不同宽度的 电池组装用注塑件进行宽度测量，操作简单方便，让电池生产厂家无需再制作大量的通止 规，有利于降低电池的生产成本，提高电池的生产效率，能够形成产业的规模化，具有重大 的生产实践意义。 为此，本实用新型提供了一种可调节型通止规，包括有底托l，所述底托1的前端
设置有可调节块2，所述可调节块2与底托1之间具有一条宽度测量凹槽4 ; 所述可调节块2的左右两端分别开有一个椭圆形的孔洞21，所述孔洞21中插入有
螺钉3，所述底托1上与所述孔洞21相对应的位置处开有螺孔，所述螺钉3螺纹连接在所述
螺孔上。[0010] 优选地，所述螺孔与所述螺钉3所具有螺杆的形状、大小相对应匹配。 优选地，所述孔洞21的直径大于所述螺钉3所具有螺杆的直径。 由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供的
一种可调节型通止规，其可以对不同宽度的电池组装用注塑件进行宽度测量，操作简单方
便，让电池生产厂家无需再制作大量的通止规，有利于降低电池的生产成本，提高电池的生
产效率，能够形成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。

图1为现有的一种底壳的结构示意图； 图2为用于测量图1所示底壳宽度的通止规的结构示意图； 图3为本实用新型提供的一种可调节型通止规的立体结构示意图； 图4为本实用新型提供的一种可调节型通止规的俯视图； 图5为本实用新型提供的一种可调节型通止规的正视图； 图6为本实用新型提供的一种可调节型通止规的左视图。
具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和实施方式 对本实用新型作进一步的详细说明。 图3为本实用新型提供的一种可调节型通止规的立体结构示意图，图4为本实用 新型提供的一种可调节型通止规的俯视图，图5为本实用新型提供的一种可调节型通止规 的正视图，图6为本实用新型提供的一种可调节型通止规的左视图。 参见图3至图6，本实用新型提供了一种可调节型通止规，包括有底托l，所述底托 1的前端设置有可调节块2，所述可调节块2与底托1之间具有一条横向的宽度测量凹槽4， 所述宽度测量凹槽4用于测量组装PACK用注塑件(包括底壳、侧壳、顶壳以及胶框)的宽 度； 在本实用新型中，所述可调节块2的左右两端分别开有一个椭圆形的孔洞21，所 述孔洞21中插入有螺钉3，所述孔洞21的直径大于所述螺钉3所具有螺杆的直径，因此可 以适度调节可调节块2具有的角度； 在本实用新型中，所述底托1上与所述孔洞21相对应的位置处开有螺孔，所述螺 孔与所述螺钉3所具有螺杆的形状、大小相对应匹配。 具体操作上，对于本实用新型提供的可调节型通止规，其底托1固定不动，通过移 动可调节块2的左右两端，并相应地调整螺钉3来固定该可调节块2，使得宽度测量凹槽4 的两端宽度可以根据需要进行调整，即可通过旋转拉伸等动作来调节通止规两端的宽度。 使用时，对于不同的组装PACK用注塑件，根据不同规格的宽度上下限标准，用量 块及塞规调整通止规两端的宽度尺寸，使其一端为宽度规格的上限值，另一端为宽度规格 的下限值，并用螺钉进行固定，然后将待测宽度的组装PACK用注塑件(如底壳)从通止规 宽度测量凹槽4的宽度上限端(即大口端)轻轻划入，如不可通过宽度测量凹槽4的宽度 下限端(即小口端)，那么说明待测宽度的组装PACK用注塑件的宽度即为合格宽度。 综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种可调节型通止规，其可以对不同宽度的电池组装用注塑件进行宽度测量，操作简单方便，让电池生产厂家无需再制 作大量的通止规，有利于降低电池的生产成本，提高电池的生产效率，能够形成产业的规模 化，具有重大的生产实践意义。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种可调节型通止规，其特征在于，包括有底托(1)，所述底托(1)的前端设置有可调节块(2)，所述可调节块(2)与底托(1)之间具有一条宽度测量凹槽(4)；所述可调节块(2)的左右两端分别开有一个椭圆形的孔洞(21)，所述孔洞(21)中插入有螺钉(3)，所述底托(1)上与所述孔洞(21)相对应的位置处开有螺孔，所述螺钉(3)螺纹连接在所述螺孔上。
2. 如权利要求l所述的可调节型通止规，其特征在于，所述螺孔与所述螺钉(3)所具有 螺杆的形状、大小相对应匹配。
3. 如权利要求l所述的可调节型通止规，其特征在于，所述孔洞(21)的直径大于所述 螺钉(3)所具有螺杆的直径。
专利摘要本实用新型公开了一种可调节型通止规，包括有底托(1)，所述底托(1)的前端设置有可调节块(2)，所述可调节块(2)与底托(1)之间具有一条宽度测量凹槽(4)；所述可调节块(2)的左右两端分别开有一个椭圆形的孔洞(21)，所述孔洞(21)中插入有螺钉(3)，所述底托(1)上与所述孔洞(21)相对应的位置处开有螺孔，所述螺钉(3)螺纹连接在所述螺孔上。本实用新型公开的一种可调节型通止规，其可以对不同宽度的电池组装用注塑件进行宽度测量，操作简单方便，让电池生产厂家无需再制作大量的通止规，有利于降低电池的生产成本，提高电池的生产效率，能够形成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。
文档编号G01B5/02GK201548152SQ20092022180
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者闫秋丽 申请人:天津力神电池股份有限公司