专利名称：钢球无损检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢球检测系统，特别涉及一种钢球无损检测专用装置。属于物理测量和自动控制领域。
现有技术钢球广泛用于航空、航天、汽车、机械制造使用轴承等领域，近年来，钢球生产企业在钢球的毛坯制作、表面加工工艺、清洗、热处理等方面做文章，钢球的检测大都采用人工目测检查。捷克UVSTE研究所研制生产的AVIKO型钢球外观检验机历经几代改型完善，在实际使用中取代人工目测检查有一定的效果。AVIKO型钢球外观检验机采用涡流探伤技术，其对被测钢球的球面采用通用的子午线展开方式，即检测探头固定不动，钢球作子午线旋转；由于在子午线展开方式中，展开轮型面复杂，制造难度大，价格高，而该轮在使用中又极易磨损，受损的展开轮会导致钢球展开不充分，引起缺陷、漏检；同时AVIKO不具备材质、硬度分选机构。
发明的目的本发明的目的是提供一种结构简单，集材质、硬度分选和探伤为一体的钢球无损检测装置。
技术方案和有益效果本发明是这样实现的，本装置有钢球表面展开部件、检测部件和计算机测控部件等组成；料斗的下方设置有料管，料管与配料盘相通，配料盘绕托盘相对转动，托盘的下方设置有材质检测探头，托盘上设置有钢球下料孔，下料孔与材质分选通道相通，材质分选通道相通与计算机部件控制分选门相通，计算机部件控制分选门下方设置有有材质缺陷通道和无材质缺陷通道，无材质缺陷通道与上导轮和导槽构成的通道相通，上导轮上设置有上导轮球窝，上导轮的下方设置有下导轮，上导轮与下导轮间设置有扫描架，扫描架上设置有缺陷检测探头，扫描架能作圆周运动，下导轮架上设置有下导轮架球窝，下导轮架与导槽构成通道与分选部件相通，分造部件下方设置有坏钢球通道和好钢球通道。本装置采用钢球作经线旋转，材质检测探头和缺陷检测探头作纬线旋转，扫描组合的经纬展开方式进行球面展开，只要使缺陷检测探头的静态检测宽度与前叙经、纬转速匹配得当，就可以方便地实现充分展开。缺陷检测探头为两个以上，其位置为同一平面交错布置。计算机测控部件通过软件对检测数据进行分析，并对有无缺陷钢球进行筛选，同时可在计算机屏幕上显示其工作过程；利用计算机测控部件进行检测电路平衡点和消除检测中探头提离效应的影响。
钢球在两导轮的挫动下沿经线转动，探头架携带探头作纬线摆动，探头对钢球的扫描为螺旋线，使检测过程扫描面积大于100％，确保展开充分，杜绝了漏检现象的发生。


下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明检查钢球时的钢球运动和探头运动示意图。
附图3是探头布置示意图。
附图4是钢球在上下导轮中运动的示意图。
附图中1是料斗，2是料管，3是配料盘，4是托盘，5是材质检测探头，6是下料孔，7是材质分选通道，8是计算机部件控制分选门，9是异质钢球剔除通道，10是正常材质、硬度钢球通道，11是上导轮，12是上导轮球窝，13是下导轮架球窝，14是缺陷检测探头，15是扫描架，16是分选部件，17是有伤钢球通道，18是无伤钢球通道，19是导槽，20是计算机测控部件，21是检测部件，22是钢球，23是下导轮架，24是钢球运动轨迹，25是探头扫描轨迹。
实施例附图为本发明发明的一个实施例，装置由钢球表面展开部件、检测部件(21)和计算机测控部件(20)等组成；料斗(1)的下方设置有料管(2)，料管(2)与配料盘(3)相通，配料盘(3)绕托盘(4)相对转动，托盘(4)的下方设置有材质检测探头(5)，托盘(4)上设置有钢球下料孔(6)，钢球下料孔(6)与材质分选通道(7)相通，材质分选通道(7)与计算机部件控制分选门(8)相通，计算机部件控制分选门(8)下方设置有异质钢球剔除通道(9)和正常材质、硬度通道(10)，正常材质、硬度通道(10)与上导轮(11)和导槽(19)构成的通道相通，上导轮(11)上设置有上导轮球窝(12)，上导轮(11)的下方设置有下导轮(23)，上导轮(11)与下导轮(23)间设置有扫描架(15)，扫描架(15)上设置有缺陷检测探头(14)，扫描架(15)能作圆周运动，下导轮架(23)上设置有下导轮架球窝(13)，下导轮架(23)与导槽(19)构成通道与分选部件(16)相通，分选部件(16)下方设置有有伤钢球通道(17)和无伤钢球通道(18)。本装置采用钢球(22)作经线旋转(24)，材质检测探头(5)和缺陷检测探头(14)作纬线旋转(25)，扫描组合的经纬展开方式进行球面展开，只要使缺陷检测探头(14)的静态检测宽度与前叙经、纬转速匹配得当，就可以方便地实现充分展开。缺陷检测探头(14)为两个以上，其位置为同一平面交错角为180°。计算机测控部件可在计算机屏幕上显示其工作过程；由计算机测控部件(20)进行检测电路平衡点和消除检测中探头(5、14)提离效应的影响。
本装置与传统钢球检测设备相比，具有结构新颖、展开充分、检测结果可靠、价格较低和具备材质分选功能等特点，是当今先进的钢球无损检测装置之一。
权利要求
1.一种钢球无损检测装置由料斗、料管等组成，其特征在于装置有钢球表面展开部件、检测部件和计算机测控部件等组成；料斗的下方设置有料管，料管与配料盘相通，配料盘绕托盘相对转动，托盘的下方设置有材质检测探头，托盘上设置有钢球下料孔，下料孔与材质分选通道相通，材质分选通道与计算机部件控制分选门相通，计算机部件控制分选门下方设置有正常材质、硬度通道和异质剔除通道，更常材质、硬度通道与上导轮和导槽构成的通道相通，上导轮上设置有上导轮球窝，上导轮的下方设置有下导轮，上导轮与下导轮间设置有扫描架，扫描架上设置有缺陷检测探头，扫描架能作回转摆动运动，下导轮架上设置有下导轮架球窝，下导轮架与导槽构成通道与分选部件相通，分造部件下方设置有有伤钢球通道和无伤钢球通道。
2.根据权利要求1所述的钢球无损检测装置，其特征在于缺陷检测探头为两个以上，其位置为同一平面交错布置。
3.根据权利要求1所述的钢球无损检测装置，其特征在于机械展开运动钢球沿经线旋转，缺陷检测探头沿纬线旋转。
4.根据权利要求1和3所述的钢球无损检测装置，其特征在于扫描组合的经纬展开方式进行球面展开，缺陷检测探头的静态检测宽度与经、纬转速匹配。
5.根据权利要求1所述的钢球无损检测装置，其特征在于计算机测控部件可在计算机屏幕上显示其工作过程。
6.根据权利要求1和5所述的钢球无损检测装置，其特征在于由计算机测控部件进行检测电路平衡点和消除检测中探头提离效应的影响。
全文摘要
本实用新型涉及一种钢球检测系统，特别涉及一种钢球无损检测专用装置，属于物理测量和自动控制领域，本装置由钢球表面展开部件、检测部件和计算机测控部件等组成；本装置采用钢球作经线旋转，缺陷检测探头作纬线旋转，扫描组合的经纬展开方式进行球面展开，只要使缺陷检测探头的静态检测宽度与前叙经、纬转速匹配得当，就可以方便地实现充分展开；计算机测控部件可在计算机屏幕上显示其工作过程；由计算机测控部件进行检测电路平衡点和消除检测中探头提离效应的影响；本装置与传统钢球检测设备相比，具有结构新颖、展开充分、检测结果可靠、价格较低和具备材质硬度分选功能等特点，是当今先进的钢球无损检测装置之一。
文档编号G01N27/90GK1450348SQ0310994
公开日2003年10月22日 申请日期2003年4月9日 优先权日2002年4月10日
发明者冯金生, 石天甫, 高春发, 敖荣庆, 黄昌光, 余海根, 丛显珍, 冯 申请人:常州华盛天龙机械有限公司