专利名称：钢瓶射线探伤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢瓶射线探伤装置。其主要用于检测石油
液化气钢瓶瓶体焊缝有无缺陷，保证产品焊接质量。 ( 二 )、背景技术射线探伤的主要目的在于检查瓶体焊缝有无缺陷。现有的X射 线无损探伤通常以胶片照相为主要方法，在检测速度和成本等方面已无法满足目前生产快 速发展和竞争日益激烈的需要。现行的方法主要通过人工摆放钢瓶和人工布片操作，不仅 效率低而且极易漏检，产品质量难以保证。(三)、实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种钢瓶射线探 伤装置，用一种新兴的X射线无损检测方法-x射线数字化时成像检测方法。可以对液化气 钢瓶进行自动探伤，实现操作的自动化、规范化和检测结果的准确化。以克服现有人工操作 的缺陷。 本实用新型采用了以下技术方案。 —种钢瓶射线探伤装置，其特征在于其包括钢瓶旋转升降机构，安装于钢瓶旋转
升降机构一侧的探伤机头和安装于钢瓶旋转升降机构另一侧的图像增强器。 钢瓶旋转升降机构包括机架，安装于机架上端的升降电机和活动安装于机架上的
升降板；还包括安装于机架上的导向柱和安装于机架上并与升降电机传动连接的丝杠；导
向柱和丝杠均穿过所述的升降板，其中丝杠与升降板螺纹连接；升降板上还设置有转轴，自
动转台通过转轴与升降板连接，自动转台下端安装有带有减速器的旋转电机。 所述的机架下端还安装有行走轮。
本实用新型的积极效果在于通过钢瓶旋转升降机构可以将钢瓶自动旋转和升 降，通过探伤机头和图像增强器对钢瓶整体进行自动探伤，并通过微机操作对钢瓶焊接部 位拍照和编号存档，实现操作的自动化、规范化和检测结果的化。

图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。 如图l，本实例包括钢瓶旋转升降机构，位于钢瓶旋转升降机构一侧的探伤机头7 和位于钢瓶旋转升降机构另一侧的图像增强器2。探伤机头7和图像增强器2均与微机连 接。图像增强器2的镜头由电机1控制旋转，用于接收射线图像。所述钢瓶旋转升降机构 包括安装于地面下一定距离的机架3，机架3上安装有升降板，机架3上端安装有升降电机 5。还包括与升降板滑动连接的导向柱4和与升降板螺纹连接的丝杠6。升降电机5带动丝 杠6旋转，进而实现升降板沿着导向柱4上升或下降。升降板上还设置有转轴，自动转台8 通过转轴与升降板连接，自动转台8下端安装有带有减速器的旋转电机9，自动转台8在旋 转电机9的驱动下实现自动旋转。机架3下端还安装有行走轮IO，地面上安装有与行走轮 10配合的导轨11，实现机架3在地面上横向移动。 操作步骤如下首先将需要进行探伤的钢瓶安装到自动转台8上；开启探伤机头7 和图像增强器2，微机上显示钢瓶图像，开动旋转电机9和升降电机5，自动转台8旋转，升 降板升降，带动钢瓶旋转和升降，实现对钢瓶直焊缝和环焊缝的探伤，并通过微机操作对特 定部位进行拍照和编号存档。
权利要求一种钢瓶射线探伤装置，其特征在于其包括钢瓶旋转升降机构，安装于钢瓶旋转升降机构一侧的探伤机头(7)和安装于钢瓶旋转升降机构另一侧的图像增强器(2)。
2. 如权利要求1所述的钢瓶射线探伤装置，其特征在于钢瓶旋转升降机构包括机架(3)，安装于机架(3)上端的升降电机(5)和活动安装于机架(3)上的升降板；还包括安装 于机架(3)上的导向柱(4)和安装于机架(3)上并与升降电机(5)传动连接的丝杠(6); 导向柱(4)和丝杠(6)均穿过所述的升降板，其中丝杠(6)与升降板螺纹连接；升降板上还 设置有转轴，自动转台(8)通过转轴与升降板连接，自动转台(8)下端安装有带有减速器的 旋转电机(9)。
3. 如权利要求2所述的钢瓶射线探伤装置，其特征在于所述的机架(3)下端还安装 有行走轮(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种钢瓶射线探伤装置，包括钢瓶旋转升降机构，安装于钢瓶旋转升降机构一侧的探伤机头(7)和安装于钢瓶旋转升降机构另一侧的图像增强器(2)。可以对液化气钢瓶进行自动探伤，实现操作的自动化、规范化和检测结果的准确化。
文档编号G01N23/04GK201488959SQ20092022507
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者孙明东, 曲桂文, 潘志强 申请人:山东环日集团有限公司