专利名称：双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法及其测试系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及温控器的耐压测试领域，尤其涉及的是双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法及其测试系统。
背景技术：
现有技术中，在进行温控器的耐压测试时，是将温控器放入V型槽里进行检测的，因将温控器放置在空气中，所以当耐压测试仪检测出温控器的产品出现不良时，耐压测试仪会发出报警声，操作者可根据报警声判断出产品出现不良，为提高检测速度，在V型槽检测的温控器样品有多个，操作者无法通过目视判断多个温控器样品中，究竟哪一个产品不良，所以很难快速准确的将不良的温控器从良品的温控器中区分出来，从而不利于生产效率的提升。
因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术检测效率低的上述缺陷，提供双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法及测试系统。通过所述测试方法，使得不良的温控器能够在水中出现明显的闪络，闪光等现象，从而能够快速的将不良的温控器从良品的温控器中快速的区分出来。本发明解决技术问题所采用的技术方案如下
一种双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法，其中，包括步骤
A.将温控器本体浸入装有水的第一金属容器，将温控器导线金属端子部浸入装有水的第二金属容器；
B.将与耐压测试仪连接的接地夹接触所述第一金属容器，将与所述耐压测试仪连接的测试棒的测试棒探头接触所述第二金属容器；
C.当检测到所述第一金属容器内的所述温控器本体出现闪光，则判定浸入在所述第一金属容器的温控器本体为不良品。所述步骤B还包括将所述耐压测试仪的漏电电流调节为I毫安，将所述耐压测试仪的测试电压调节为交流电2100V。在所述步骤A之前还包括在所述第一金属容器和所述第二金属容器中放置纯净水或蒸馏水。在所述步骤A之前还包括在所述第一金属容器下方放置有用于容置所述第一金属容器的第一绝缘槽，在所述第二金属容器下方放置有用于容置所述第二金属容器的第二绝缘槽。一种用于双金属片式防水温控器的浸水耐压测试系统，其中，包括一耐压测试仪，分别与所述耐压测试仪连接的测试棒和接地夹，以及用于容置温控器本体的第一金属容器，一用于容置温控器导线金属端子部的第二金属容器；将所述接地夹接触所述第一金属容器，将所述测试棒的测试棒探头接触所述第二金属容器，当检测到所述第一金属容器内的所述温控器本体出现闪光，则判定浸入在所述第一金属容器的温控器本体为不良品。所述测试系统还包括在所述第一金属容器下方放置有用于容置所述第一金属容器的第一绝缘槽，在所述第二金属容器下方放置有用于容置所述第二金属容器的第二绝缘槽。所述耐压测试仪的漏电电流调节为I毫安；所述耐压测试仪的测试电压调节为交流电2100V。所述第一金属容器和所述第二金属容器中的水为纯净水或蒸馏水。所述第一金属容器和所述第二金属容器中的水为纯净水或蒸馏水。本发明所提供的双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法及测试系统，由于采用 了将温控器本体和温控器导线金属端子部浸入装有水的金属容器中，使得当将测试棒探头接触所述金属容器进行温控器耐压测试时，使得不良的温控器能够在水中出现闪络或在水中闪光，而且闪络或闪光现象非常明显。使得操作人员能够非常快速的将不良的温控器从良品的温控器中检测出来，进而提升了温控器的生产效率。


图I是本发明所述的双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法的较佳实施例的步骤流程图。图2是本发明所述的一种用于双金属片式防水温控器的浸水耐压测试系统的较佳实施例结构示意图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。请参见图1，图I是本发明所述的双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法的较佳实施例的步骤流程图。首先进入步骤101、将第一金属容器和第二金属容器中装上水；在本较佳实施例中，所述第一金属容器与所述第二金属容器的材质设置为不锈钢，在实际生产中，厂商可根据方便将所述金属容器设置为其他材质，只要所述金属容器能够导电即可。而且，需注意的是，装入所述金属容器中的水是纯净水或蒸馏水。水深较佳的为70 mm到80mm。而且不锈钢容器中的水需要每8小时必须更换，其是为了保障不锈钢容器中水的导电性，进而能够保障检测温控器耐压结果的可靠性。步骤102、将温控器本体浸入装有水的第一金属容器，将温控器导线金属端子部浸入装有水的第二金属容器；即操作者可将7到10个产品弯成大概弯成45度角，使得所述温控器本体与所述导线金属端子部能够完全的浸入水中即可。步骤103、开启耐压测试仪；即开启所述耐压测试仪的电源开关，且所述耐压测试仪采用的是现有技术，在此不再详述。
步骤104、开启耐压测试仪的预置开关，并调节漏电电流；即当操作者开启所述预置开关后，检查漏电电流是否在规定的范围内，在本较佳实施例中，将所述漏电电流的设置为I毫安。当所述漏电电流不为I毫安时，则操作者用螺丝刀拧所述预置开关，从而调节所述漏电电流。步骤105、开启与所述耐压测试仪连接的耐压测试棒的开关，并调节测试电压；SP用户开启所述测试棒的开关，并检查测试测试电压符合规定的数值，在本较佳实施例中，所述测试电压标准规定为交流电2100V。当所述测试电压不符合所述的标准时，则操作者用手拧动电压调节开关，并将所述测试电压调节到规定的数值，即交流电2100V。当将所述耐压测试仪的数据调节之后，进入步骤106、接地夹接触所述第一金属容器；其中，接地夹与耐压测试仪连接。步骤107、测试棒探头接触所述第二金属容器； 步骤108、当发现有不良品立即把其隔离；即当检测到所述第一金属容器内的所述温控器本体出现闪光，闪络或所述温控器本体被击穿，则判定浸入在所述第一金属容器的温控器本体为不良品。步骤109、将检测合格的温控器进行烘干；
进行上述步骤过程中，将所述温控器本体和所述温控器导线金属端子部浸入所述第一金属容器或所述第二金属容器中的时间为60S;
即在测试所述温控器是良品还是不良品时，因所述测试棒上带有电压，所述金属容器中所装的水都是导电的，当所述温控器的耐压性不良时，浸入水中的温控器将会被所述测试棒探头上所带的电压击穿，其产生的击穿效果是，不良的温控器在水中的部分会出现闪络或闪光，操作者通过所述闪络或闪光现象即可非常快速清楚的辨别到底是哪个温控器出现了不良，从而提高了温控器的检测效率。较佳地是，在具体应用中，还需要在所述第一金属容器下方放置有用于容置所述第一金属容器的第一绝缘槽，在所述第二金属容器下方放置有用于容置所述第二金属容器的第二绝缘槽。因金属容器里的水是具有高压的，当在检测过程中，水是可能从杯中流出来，而且当操作者将测试完成的温控器从所述金属容器中取出来，也会带出金属容器中的水，因水带有高压，极容易打伤人，所述在金属容器的下面放置有容置金属容器的绝缘槽，使得即便金属容器中的水流出或者被带出，都能够流入绝缘槽中，而不能打伤人。当然也可以在所述第一金属容器和所述第二金属容器下方设置有一个绝缘槽。一种用于双金属片式防水温控器的浸水耐压测试系统，以下结合图2对本发明所提供一种用于双金属片式防水温控器的浸水耐压测试系统做详细说明，其中图2是本发明所述的一种用于双金属片式防水温控器的浸水耐压测试系统的较佳实施例结构示意图。图2中用于双金属片式防水温控器的浸水耐压测试系统201包括耐压测试仪202，所述耐压测试仪为现有技术，在此不再详述；还包括一与所述耐压测试仪202连接的测试棒205和接地夹206 ；一用于容置温控器本体的第一金属容器203, —用于容置温控器导线金属端子部的第二金属容器204。将所述接地夹206接触所述第一金属容器203，将所述测试棒的测试棒探头接触所述第二金属容器204，当检测到所述第一金属容器203内的所述温控器本体出现闪光，则判定浸入在所述第一金属容器203的温控器本体为不良品。
所述温控器的浸水耐压测试系统较佳地还包括在所述第一金属容器203下方放置有用于容置所述第一金属容器的第一绝缘槽，在所述第二金属容器204下方放置有用于容置所述第二金属容器的第二绝缘槽。其中放置绝缘槽的作用在于，防止在检测过程中，金属容器中的水流出而打到人，避免伤到操作者。当然也可以在所述第一金属容器和所述第二金属容器下方设置有一个绝缘槽。且所述耐压测试仪202的漏电电流调节为I毫安；所述耐压测试仪的测试电压调节为交流电2100V。而且需明确的是，在所述第一金属容器和所述第二金属容器中放置纯净水或蒸馏水。更佳地是，所述的用于双金属片式防水温控器的浸水耐压测试系统还可测量温控器的绝缘电阻是否符合要求，在进行温控器的浸水耐压测试时，还可将绝缘电阻测试仪的测试棒的测试棒探头接触所述第二金属容器。进而通过绝缘电阻仪上的指针是否在指定 的范围内，如果在范围内，则判定样品合格，如果不在指定的范围内，则判定样品不合格；
将本较佳实施例应用在检测温控器时，即检测温控器绝缘电阻时，当指针的指数大于等于500ΜΩ时，判定被检测的温控器合格，当小于500ΜΩ时，则判定被检测的温控器不合格。综上所述，本发明将温控器本体和温控器导线金属端子部浸入乘有水的金属容器中，使用测试棒的探头接触放置有温控器导线金属端子部的金属容器时，就用接地夹接触放置有温控器本体的金属容器，使得当被检测的温控器样品中出现不良品时，操作中可以通过不良的温控器在水中闪络或闪光现象，迅速的将不良的温控器从良品的温控器中隔离出来，从而提升了生产的效率。应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法，其特征在于，包括步骤 A.将温控器本体浸入装有水的第一金属容器，将温控器导线金属端子部浸入装有水的第二金属容器； B.将与耐压测试仪连接的接地夹接触所述第一金属容器，将与所述耐压测试仪连接的测试棒的测试棒探头接触所述第二金属容器； C.当检测到所述第一金属容器内的所述温控器本体出现闪光，则判定浸入在所述第一金属容器的温控器本体为不良品。
2.根据权利要求I所述的双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法，其特征在于，所述步骤B还包括将所述耐压测试仪的漏电电流调节为I毫安，将所述耐压测试仪的测试电压调节为交流电2100V。
3.根据权利要求I所述的双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法，其特征在于，在所述步骤A之前还包括在所述第一金属容器和所述第二金属容器中放置纯净水或蒸馏水。
4.根据权利要求I所述的双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法，其特征在于，在所述步骤A之前还包括在所述第一金属容器下方放置有用于容置所述第一金属容器的第一绝缘槽，在所述第二金属容器下方放置有用于容置所述第二金属容器的第二绝缘槽。
5.一种用于双金属片式防水温控器的浸水耐压测试系统，其特征在于，包括一耐压测试仪，分别与所述耐压测试仪连接的测试棒和接地夹，以及用于容置温控器本体的第一金属容器，一用于容置温控器导线金属端子部的第二金属容器； 将所述接地夹接触所述第一金属容器，将所述测试棒的测试棒探头接触所述第二金属容器，当检测到所述第一金属容器内的所述温控器本体出现闪光，则判定浸入在所述第一金属容器的温控器本体为不良品。
6.根据权利要求5所述的用于双金属片式防水温控器的浸水耐压测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括在所述第一金属容器下方放置有用于容置所述第一金属容器的第一绝缘槽，在所述第二金属容器下方放置有用于容置所述第二金属容器的第二绝缘槽。
7.根据权利要求5所述的用于双金属片式防水温控器的浸水耐压测试系统，其特征在于，所述耐压测试仪的漏电电流调节为I毫安；所述耐压测试仪的测试电压调节为交流电2100V。
8.根据权利要求5所述的用于双金属片式防水温控器的浸水耐压测试系统，其特征在于，所述第一金属容器和所述第二金属容器中的水为纯净水或蒸馏水。
全文摘要
本发明公开了双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法及测试系统。所述方法包括步骤，A.将温控器本体浸入装有水的第一金属容器，将温控器导线金属端子部浸入装有水的第二金属容器；B.将与耐压测试仪连接的接地夹接触所述第一金属容器，将与所述耐压测试仪连接的测试棒的测试棒探头接触所述第二金属容器；C、当检测到所述第一金属容器内的所述温控器本体出现闪光，则判定浸入在所述第一金属容器的温控器本体为不良品。采用本发明所述的测试方法，使得在测试温控器的过程中，当温控器中出现不良时，其在装有水的金属容器中会出现明显的闪络或闪光，从而可以快速的将不良的温控器检测出来。
文档编号G01R31/12GK102928748SQ20121042006
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者颜陶, 龙克文, 武俊德, 雷克和 申请人:佛山市川东磁电股份有限公司