专利名称：汽车天窗遮阳帘支架的检测用夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及汽车零部件检测装置领域，具体为汽车天窗遮阳帘支架的检测用夹具。
背景技术：
一种汽车天窗遮阳帘支架，其包括横向支架以及横向支架两端的遮阳帘布支撑条，横向支架与两端遮阳帘布支撑条通过遮阳帘布连接，对于该种汽车天窗遮阳帘支架需要进行使用状态下横向支架两端安装孔与基准孔之间的水平距离、以及横向支架的弯曲度，由于横向支架以及两端遮阳帘布支撑条均为柔性材质制成，因而将其直接放置于检测平台无法准确地进行检测。

发明内容
针对上述问题，本发明提供了汽车天窗遮阳帘支架的检测用夹具，其能在检测时有效模拟汽车天窗遮阳帘支架使用状态，保证检测结果的准确性。其技术方案是这样的，其包括底板，其特征在于所述底板上安装有基准定位块与模拟定位压紧装置，所述基准定位块设置有两个、分别安装于所述底板的横向两端部，所述模拟定位压紧装置设置有两组、分别对称安装于所述两个基准定位块横向内侧。其进一步特征在于所述模拟定位压紧装置包括模拟块和大力夹，所述大力夹安装于大力夹座，所述模拟块与所述大力夹座固定于所述底板表面，所述大力夹的压头正对所述模拟块；所述两个基准定位块表面均开有遮阳帘布支撑条定位槽，所述遮阳帘布支撑条定位槽内设置有基准定位凸起，所述两个基准块上、遮阳帘布支撑条定位槽横向内侧安装有定位销；所述两个基准定位块的纵向上侧通过顶杆支座安装有纵向顶杆，所述纵向顶杆正对所述基准块上的遮阳帘布支撑条定位槽。采用本发明汽车天窗遮阳帘支架的检测用夹具，其有益效果在于其通过模拟定位压紧装置模拟横向支架的使用状态，从而保证检测的准确性。


图1为本发明汽车天窗遮阳帘支架的检测用夹具结构示意图； 图2为本发明的检测状态示意图。
具体实施例方式见图1，本发明包括底板1，底板1上安装有基准定位块4与模拟定位压紧装置，基准定位块4设置有两个、分别安装于底板1的横向两端部，模拟定位压紧装置设置有两组、 分别对称安装于两个基准定位块4横向内侧。模拟定位压紧装置包括模拟块6和大力夹9， 大力夹9安装于大力夹座2，模拟块6与大力夹座2固定于底板1表面，大力夹9的压头正对模拟块6 ；两个基准定位块4表面均开有遮阳帘布支撑条定位槽7，遮阳帘布支撑条定位槽7内设置有基准定位凸起16，两个基准块4上、遮阳帘布支撑条定位槽7横向内侧安装有定位销10 ；两个基准定位块4的纵向上侧通过分别通过顶杆支座3安装有纵向顶杆11、 13，纵向顶杆13正对基准块4上的遮阳帘布支撑条定位槽7。使用本发明装夹检测时，见图 2，横向支架14放置于两侧模拟块6表面，其两端通过两基准定位块4上的定位销10定位， 大力夹9向下压紧横支架14，两根遮阳帘布支撑条15端部卡装入遮阳帘布支撑条定位槽7 内、且遮阳帘布支撑条15端部基准孔套入遮阳帘布支撑条定位槽7内的基准定位凸起16， 再将纵向顶杆13顶紧遮阳帘布支撑条15的上端部即完成装夹。图1中，5为垫块，8为压块，12为挡块。
权利要求
1.汽车天窗遮阳帘支架的检测用夹具，其包括底板，其特征在于所述底板上安装有基准定位块与模拟定位压紧装置，所述基准定位块设置有两个、分别安装于所述底板的横向两端部，所述模拟定位压紧装置设置有两组、分别对称安装于所述两个基准定位块横向内侧。
2.根据权利要求1所述汽车天窗遮阳帘支架的检测用夹具，其特征在于所述模拟定位压紧装置包括模拟块和大力夹，所述大力夹安装于大力夹座，所述模拟块与所述大力夹座固定于所述底板表面，所述大力夹的压头正对所述模拟块。
3.根据权利要求1所述汽车天窗遮阳帘支架的检测用夹具，其特征在于所述两个基准定位块表面均开有遮阳帘布支撑条定位槽，所述遮阳帘布支撑条定位槽内设置有基准定位凸起，所述两个基准块上、遮阳帘布支撑条定位槽横向内侧安装有定位销。
4.根据权利要求1所述汽车天窗遮阳帘支架的检测用夹具，其特征在于所述两个基准定位块的纵向上侧通过顶杆支座安装有纵向顶杆，所述纵向顶杆正对所述基准块上的遮阳帘布支撑条定位槽。
全文摘要
本发明提供了汽车天窗遮阳帘支架的检测用夹具，其能在检测时有效模拟汽车天窗遮阳帘支架使用状态，保证检测结果的准确性，其包括底板，其特征在于底板上安装有基准定位块与模拟定位压紧装置，基准定位块设置有两个、分别安装于底板的横向两端部，模拟定位压紧装置设置有两组、分别对称安装于两个基准定位块横向内侧。
文档编号G01M13/00GK102564752SQ201110457500
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者穆瑞, 高广富 申请人:无锡曙光模具有限公司