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太阳能组件装框机的超温报警装置的制作方法

时间:2025-06-15    作者: 管理员

专利名称:太阳能组件装框机的超温报警装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏组件生产过程中的检测装置,尤其涉及太阳能组件 装框机的超温报警装置。
技术背景太阳能电池组件的主要生产过程是将玻璃、EVA、太阳能电池串、EVA和背 板从上向下依次排序层叠,然后经过层压、高温固化及冷却工艺形成太阳能组件的层压 件,再在其四周安装铝边框以提高其坚固程度并使其易于安装,最后将导线引出并安装 接线盒,即完成了太阳能组件的制作。层压件经过层压和固化工序后,从固化炉的高温腔体中出来时,层压件自身的 温度较高,由于热胀冷缩的原理,此时不能进行铝边框的封装,必须等层压件自身温度 降到常温时方可进行铝边框的封装,否则装框后层压件很容易产生变形导致组件损坏。 在实际生产过程中,为了节省空间在固化之后通常将层压件叠放在一起,但这种做法虽 然节省了空间,但层压件不易降温,尤其是位于中间的层压件更不容易冷却,操作人员 在位于上面的层压件的温度降到室温时,就开始进行铝边框的封装,当封装到中间位置 的层压件时,有时层压件的温度还较高,且在封装过程中层压件的温度是逐渐增高的, 操作人员难以判定此时所封装的层压件温度是否适合封装的温度,不知觉地将之进行铝 边框的封装,很容易产生变形,从而导致组件损坏
实用新型内容
本实用新型提供了一种太阳能组件装框机的超温报警装置,它能准确探测待封 装层压件的温度,当层压件的温度超标时即报警,避免了层压件在较高温时装框,能有 效防止电池组件封装后因变形导致电池组件的损坏,从而确保了电池组件的封装质量。本实用新型所采用的技术方案是所述太阳能组件装框机的超温报警装置,它包括工作台架、封装台面、短定位 边、长定位边、滚动支承体和封装气缸,封装台面固定在工作台架上,短定位边和长定 位边固定在封装台面上,且短定位边与长定位边垂直,滚动支承体均勻设置在封装台面 上,封装气缸安装在封装台面上,并位于短定位边的另一侧,其特征是在封装台面上 的中心位置设有层压件测温探头,在装框机上装有报警装置,在封装台面的下方设有层 压件测温探头的脚踏式控制装置,报警装置通过层压件测温探头与电源相接。进一步,所述层压件测温探头由温度传感器、伸缩销、弹簧座、弹簧、控制杆 和导向座壳组成,导向座壳固定在封装台面的下端面上,并与封装台面上预留孔相对 应,温度传感器设置在伸缩销的顶部,伸缩销位于弹簧座的上方,控制杆位于弹簧座的 下方,伸缩销、弹簧座和控制杆同轴,伸缩销套装在封装台面上的预留孔中,弹簧套装 在控制杆上,并置于导向座壳与弹簧座之间。进一步,所述脚踏式控制装置由脚踏板、杠杆、拉线和复位拉力弹簧组成,杠
3杆的一端通过铰连接方式固定在工作台架上,另一端与脚踏板固定连接,拉线一端系扣 在杠杆上,另一端系扣在控制杆上,复位拉力弹簧一端固定在封装台面的反面,另一端 固定在杠杆上。使用方法如下按现有封装工艺将待封装的层压件放到封装台面上,由滚动支承体支承,当层 压件被推到接近层压件测温探头时,脚踩脚踏板,使杠杆带动拉线向下移,由于拉线的 上端系扣在控制杆上,迫使弹簧座压迫弹簧下移,使伸缩销的顶面低于滚动支承体,当 层压件放置定位后,松开脚踏板,此时伸缩销在弹簧的作用下自动上移,使伸缩销的顶 面与层压件的中部接触,当层压件的温度高于预定值时,设置在伸缩销顶面上的温度传 感器立即向报警装置发出信号,使报警装置报警,操作时听到报警声后立即停止封装, 待层压件冷却到室温再封装。由于在封装台面的中心位置增设了温度传感器,在封装台面的反面增设了控制 温度传感器升降的脚踏式控制装置,当层压件放在封装台面时,层压件测温探头中的温 度传感器就紧贴在层压件的中心部位,若层压件的温度高于预定值,温度传感器就会向 警报器发出信号,并控制报警器报警,因此操作人员无需人为判定待封装的层压件温 度,能有效避免高温层压件的装框。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为层压件测温探头和脚踏式控制装置之间的结构示意图;图3为报警装置的工作框图。图中1-工作台架;2-封装台面;3-短定位边;4-长定位边;5-滚动支承 体;6-封装气缸;7-层压件测温探头;8-报警装置;9-脚踏式控制装置;71-温度传感器;72-伸缩销;73-弹簧座;74-弹簧;75-控制杆;76-导向座 壳;91-脚踏板;92-杠杆;93-拉线;94-复位拉力弹簧。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
所述太阳能组件装框机的超温报警装置,如图1-图3所示,它包括工作台架1、 封装台面2、短定位边3、长定位边4、滚动支承体5和封装气缸6,封装台面2固定在工 作台架1上,短定位边3和长定位边4固定在封装台面2上,且短定位边3与长定位边4 垂直,滚动支承体5均勻设置在封装台面2上,封装气缸6安装在封装台面2上,并位于 短定位边3的另一侧,在封装台面2上的中心位置设有层压件测温探头7,在装框机上装 有报警装置8,在封装台面2的下方设有层压件测温探头7的脚踏式控制装置9,报警装 置8通过层压件测温探头7与电源相接;所述层压件测温探头7由温度传感器71、伸缩 销72、弹簧座73、弹簧74、控制杆75、导向座壳76组成,导向座壳76固定在封装台 面2的下端面上,并与封装台面2上预留孔相对应,温度传感器71设置在伸缩销72的顶部,伸缩销72位于弹簧座73的上方,控制杆75位于弹簧座73的下方,伸缩销72、弹簧 座73和控制杆75同轴,伸缩销72套装在封装台面2上预留孔中,弹簧74套装在控制杆 75上,并置于导向座壳76与弹簧座73之间。所述脚踏式控制装置9由脚踏板91、杠杆 92、拉线93和复位拉力弹簧94组成,杠杆92的一端通过铰连接方式固定在工作台架1 上,另一端与脚踏板91固定连接,拉线93 —端系扣在杠杆92上,另一端系扣在控制杆 75上,复位拉力弹簧94 一端固定在封装台面2的反面,另一端固定在杠杆92上。
权利要求1.一种太阳能组件装框机的超温报警装置,它包括工作台架(1)、封装台面(2)、短 定位边(3)、长定位边(4)、滚动支承体(5)和封装气缸(6),封装台面(2)固定在工作 台架(1)上,短定位边(3)和长定位边(4)固定在封装台面(2)上,且短定位边(3)与长 定位边(4)垂直,滚动支承体(5)均勻设置在封装台面(2)上,封装气缸(6)安装在封装 台面(2)上,并位于短定位边(3)的另一侧,其特征是在封装台面(2)上的中心位置设 有层压件测温探头(7),在装框机上装有报警装置(8),在封装台面(2)的下方设有层压 件测温探头(7)的脚踏式控制装置(9),报警装置⑶通过层压件测温探头(7)与电源相 接。
2.根据权利要求1所述太阳能组件装框机的超温报警装置,其特征是所述层压件 测温探头(7)由温度传感器(71)、伸缩销(72)、弹簧座(73)、弹簧(74)、控制杆(75)和 导向座壳(76)组成,导向座壳(76)固定在封装台面(2)的下端面上,并与封装台面(2) 上预留孔相对应,温度传感器(71)设置在伸缩销(72)的顶部,伸缩销(72)位于弹簧座 (73)的上方,控制杆(75)位于弹簧座(73)的下方,伸缩销(72)、弹簧座(73)和控制杆 (75)同轴,伸缩销(72)套装在封装台面(2)上的预留孔中,弹簧(74)套装在控制杆(75) 上,并置于导向座壳(76)与弹簧座(73)之间。
3.根据权利要求1所述太阳能组件装框机的超温报警装置,其特征是所述脚踏式 控制装置(9)由脚踏板(91)、杠杆(92)、拉线(93)和复位拉力弹簧(94)组成,杠杆 (92)的一端通过铰连接方式固定在工作台架(1)上,另一端与脚踏板(91)固定连接,拉 线(93) —端系扣在杠杆(92)上,另一端系扣在控制杆(75)上,复位拉力弹簧(94) 一端 固定在封装台面(2)的反面,另一端固定在杠杆(92)上。
专利摘要一种太阳能组件装框机的超温报警装置,在封装台面上的中心位置设有层压件测温探头,在装框机上装有报警装置,在封装台面的下方设有控制层压件测温探头的脚踏式控制装置,报警装置通过层压件测温探头与电源相接。由于在封装台面的中心位置增设了温度传感器,在层压件封装前温度传感器就能准确测到其温度,若高于预定值,报警器就报警,操作人员无需人为判定待封装的层压件温度,能有效避免高温层压件的装框。
文档编号G01K1/02GK201796932SQ20102052681
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者刘秋香, 沈彬 申请人:常州亿晶光电科技有限公司

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